直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置制造方法及图纸

技术编号:2459712 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置,其特征在于它是在机组高压发生器(2)的排烟烟道(5)上设置一个烟气热交换器(4),引溴化锂稀溶液管道(3)接入此烟气热交换器(4)。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回收利用直燃型溴化锂吸收式冷热水机组中烟气热量的新的装置。属溴化锂制冷机
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组以溴化锂溶液为吸收剂,水为制冷剂,以燃油或燃气燃料直接燃烧产生的高温烟气等作热源,利用吸收原理来实现制冷。它由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等多个部件组成。其工作原理是冷剂水在蒸发器中吸收冷媒水热量,降低冷媒水温度后汽化成冷剂蒸汽,被吸收器中的溴化锂浓溶液吸收;吸收了冷剂蒸汽的溴化锂浓溶液浓度变稀,吸收能力减弱,被送往高、低压发生器中被燃烧器燃料产生的高温烟气和高压发生器产生的高温冷剂蒸汽加热浓缩,恢复吸收能力。作为高压发生器加热源的高温烟气在加热浓缩溴化锂溶液后被排出机组,排烟温度高于180°,回收利用该烟气中的热量,可减少机组能耗。本技术的目的在于提供一种能回收利用直燃型溴化锂吸收式冷热水机组中烟气热量的新装置。本技术的目的是这样实现的;一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置,它是在机组高压发生器的排烟烟道上设置一个烟气热交换器,烟气在排出机组前先流经烟气热交换器。引溴化锂稀溶液管道接入此烟气热交换器,与烟气进行热交换,回收烟气热量,温度升高后的溴化锂稀溶液也流出烟气热交换器。与现有机组相比,由于本技术在现机组高压发生器排烟烟道上设置了一个烟气热交换器,烟气在排出机组前先流经此烟气热交换器,可以回收烟气热量,减少机组能耗。附图说明图1为本专利提出的烟气热量回收系统示意图。以下结合附图对本技术作进一步详细描述如图1,图中1为燃烧器,2为高压发生器,3为溴化锂稀溶液管道,4为烟气热交换器,5为排烟烟道。来自高压发生器2的高温烟气在经过排烟烟道5排出机组前,先流经设置在排烟烟道上的烟气热交换器4,与通过溴化锂稀溶液管道3进入烟气热交换器4内的溴化锂稀溶液进行热量交换,温度降低后经过排烟烟道5排出机组,温度升高后的溴化锂稀溶液也流出烟气热交换器4流入机组低压发生器或高压发生器。因为烟气中除含有CO2、CO和H2O外,还有SO2,烟气中的H2O在烟气温度低于120°时会结露,从而与SO2结合生成H2SO3,易引起金属腐蚀,因此在设计烟气热交换器时,应注意不要使排烟温度低于120°。而且进入烟气热交换器的溴化锂稀溶液温度不应太低,以免使烟气侧传热管表面温度太低,进入烟气热交换器的溴化锂稀溶液最好是来自低温热交换器出口。另外,因为烟气热交换器传热管的烟气侧表面温度较低,难免生成H2SO3,因此烟气热交换器与烟气接触部分、高压发生器排烟口等部位应采用不锈钢材料制造。权利要求1.一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置,其特征在于它是在机组高压发生器(2)的排烟烟道(5)上设置一个烟气热交换器(4),引溴化锂稀溶液管道(3)接入此烟气热交换器(4)。2.根据权利要求1所述的一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置,其特征在于烟气热交换器出口溴化锂稀溶液管道(3)接入机组低压发生器或高压发生器。专利摘要本技术涉及一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置。它是在机组高压发生器2的排烟烟道5上设置一个烟气热交换器4,引溴化锂稀溶液管道3接入此烟气热交换器4,来与排出机组的烟气进行热交换。烟气在排出机组前先流经此烟气热交换器,可以回收烟气热量,减少机组能耗。文档编号F25B27/02GK2500992SQ0126268公开日2002年7月17日 申请日期2001年9月7日 优先权日2001年9月7日专利技术者蔡小荣, 贺湘晖 申请人:江苏双良空调设备股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡小荣贺湘晖
申请(专利权)人:江苏双良空调设备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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