一种荧光白色压敏胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及压敏胶技术领域，具体涉及一种荧光白色压敏胶及其制备方法，其包括如下重量份的原料：去离子水15‑25份、增白剂0.5‑1.5份、PVA溶胶8‑10份、水性压敏胶55‑61份、遮盖树脂5‑11份、抗老化剂2‑4份、润湿剂0.3‑0.7份、消泡剂0.3‑0.7份。本发明专利技术的荧光白色压敏胶，其具有良好的遮挡性能，提高基材画面的展示效果，且可以中和基材的黄色色调，增强喷绘后色彩的显色力，使画面更突出。

A white fluorescent pressure sensitive adhesive and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种荧光白色压敏胶及其制备方法
本专利技术涉及压敏胶
，具体涉及一种荧光白色压敏胶及其制备方法。
技术介绍
压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。现有的广告耗材如灯箱片、展架膜等一般是通过在基材背面涂覆压敏胶，然后再将喷绘有图案或文字的基材通过压敏胶粘贴在展架或灯箱上，但是现有的压敏胶粘贴后的灯箱或展架背面的物体容易透过压敏胶映入基材表面，影响基材画面的展示效果。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种荧光白色压敏胶，其具有良好的遮挡性能，提高基材画面的展示效果，且可以中和基材的黄色色调，增强喷绘后色彩的显色力，使画面更突出。本专利技术还提供一种荧光白色压敏胶的制备方法，操作简单，可控性好，生产效率高。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种荧光白色压敏胶，其包括如下重量份的原料：其中，所述增白剂为二胺基二苯乙烯双磺酸衍生物。其中，所述PVA溶胶的固含量为15％-21％。其中，所述水性压敏胶为自交联纯丙烯酸水性压敏胶，所述水性压敏胶的固含量为50％-60％。其中，所述遮盖树脂为苯乙烯-丙烯酸空心微球聚合物，所述遮盖树脂的固含量为35％-45％。其中，所述抗老化剂为锐钛型二氧化钛分散液，所述抗老化剂的固含量为15％-25％。其中，所述润湿剂为改性有机硅基材润湿剂，所述消泡剂为有机改性聚硅氧烷乳液。本专利技术通过采用上述增白剂，可以中和PP纸基的黄色调，加强基底的白色色调，使基材表面的画面更鲜明。本专利技术选用上述的固含量的PVA溶胶，不仅可以作为液体增白剂的增白载体，而且与水性压敏胶混合起到调整混合胶料粘度的作用，提高压敏胶的粘结性能。本专利技术的遮盖树脂有利于提高胶体的白色调和遮盖力，使基材背面的物体不会透过压敏胶映至基材表面，可以有效提高基材表面画面的清晰度，增强喷绘后色彩的显色力，使画面更突出。本专利技术通过选用上述抗老化剂，使本专利技术的压敏胶具有良好的抗老化作用，有利于保护荧光增白胶层和基材不褪色不变黄。通过添加上述种类的润湿剂有利于提高涂胶的均匀性和流平性，并通过添加上述的消泡剂消除制胶过程及涂布时胶水产生的微泡，减少涂布线条和气泡点。综上，本专利技术通过采用上述种类和固含量的去离子水、增白剂、PVA溶胶、水性压敏胶、遮盖树脂、抗老化剂、润湿剂和消泡剂，并严格控制各组分的含量，使制得的压敏胶呈荧光白色，可以有效中和基材的黄色调，加强基底的白色色调，使表层画面更鲜艳，且有效提高压敏胶的不透明度，使压敏胶可以遮挡基材背部的物体使基材画面的展示效果更好。一种荧光白色压敏胶的制备方法，其包括如下制备步骤：步骤一、制备PVA溶胶，将去离子水和PVA胶粒混合并搅拌均匀，然后升温并继续搅拌使胶水充分溶解，最后降温，制得PVA溶胶，待用；步骤二、制备分散液，将去离子水、增白剂、PVA溶胶、遮盖树脂混合并搅拌均匀，制得分散液；步骤三、制备荧光白色遮盖压敏胶，将水性压敏胶、抗老化剂、润湿剂、消泡剂和所述步骤二的分散液进行混合并保温进行一次搅拌，接着降低搅拌速度对混合液进行二次搅拌，最后真空消泡后制得荧光白色遮盖压敏胶。其中，所述步骤一中的去离子水和PVA胶粒的重量比为80-84:15-21。其中，所述步骤一中的搅拌速度为550-650r/min，所述步骤二中的搅拌速度为450-550r/min，所述步骤三中的一次搅拌的搅拌速度为550-650r/min，所述二次搅拌的搅拌速度为150-250r/min；所述步骤二中，各物质的重量份数为：所述步骤三中，各物质的重量份数为：本专利技术的有益效果在于：本专利技术的压敏胶呈荧光白色，其可以有效中和基材的黄色调，加强基底的白色色调，使表层画面更鲜艳，且有效提高压敏胶的不透明度，不透明度在98％-100％，使压敏胶可以遮挡基材背部的物体使基材画面的展示效果更好，力学性能良好，其剥离力为6.13gf/25mm-6.59gf/25mm，粘结力为863.4gf/25mm-871.2gf/25mm，断裂伸长率为591％-603％；本专利技术的荧光白色压敏胶的制备方法，操作简单，可控性好，生产效率高，通过严格控制各步骤的搅拌速度和温度，使制得的压敏胶具有优良的剥离力。粘结力和断裂伸长率。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例1一种荧光白色压敏胶，其包括如下重量份的原料：其中，所述增白剂为二胺基二苯乙烯双磺酸衍生物，所述PVA溶胶的固含量为18％，所述水性压敏胶为自交联纯丙烯酸水性压敏胶，所述水性压敏胶的固含量为55％，所述遮盖树脂为苯乙烯-丙烯酸空心微球聚合物，所述遮盖树脂的固含量为40％，所述抗老化剂为锐钛型二氧化钛分散液，所述抗老化剂的固含量为20％，所述润湿剂为改性有机硅基材润湿剂Tech-270，所述消泡剂为有机改性聚硅氧烷乳液DJ-300。上述荧光白色压敏胶的制备方法，其包括如下制备步骤：步骤一、制备PVA溶胶，启动溶胶釜搅拌机，调整搅拌速度为600r/min，依次将去离子水和PVA胶粒按重量比为82:18的配比加入溶胶釜搅拌机中，接着搅拌30min使去离子水和PVA胶粒混合均匀，然后启动加热使胶水升温至90℃时进行保温1h使胶水充分溶解，最后关闭加热键启动降温，胶水温度下降至30℃后停止搅拌与降温，制得PVA溶胶，待用；步骤二、制备分散液，先将PVA溶胶使用300目滤网从溶胶釜自动抽取加进分散釜中，启动分散釜，调整分散釜的搅拌速度为500r/min，然后依次将20重量份去离子水、1重量份增白剂、9重量份PVA溶胶、8重量份遮盖树脂加入分散釜中混合并搅拌均匀，搅拌时长为30min，制得分散液；步骤三、制备荧光白色遮盖压敏胶，先将分散液通过300目滤网从分散釜抽取加入至制胶釜中，然后启动制胶釜，将58重量份水性压敏胶、3重量份抗老化剂、0.5重量份润湿剂、0.5重量份消泡剂和分散液加入制胶釜中进行混合并设置保温30℃，以600r/min的搅拌速度进行一次搅拌，搅拌45min后，接着降低搅拌速度至200r/min对混合液进行二次搅拌，最后真空消泡20min后，制得荧光白色遮盖压敏胶。实施例2一种荧光白色压敏胶，其包括如下重量份的原料：其中，所述增白剂为二胺基二苯乙烯双磺酸衍生物，所述PVA溶胶的固含量为15％，所述水性压敏胶为自交联纯丙烯酸水性压敏胶，所述水性压敏胶的固含量为50％，所述遮盖树脂为苯乙烯-丙烯酸空心微球聚合物，所述遮盖树脂的固含量为35％，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光白色压敏胶，其特征在于：包括如下重量份的原料：/n

【技术特征摘要】
1.一种荧光白色压敏胶，其特征在于：包括如下重量份的原料：





2.根据权利要求1所述的一种荧光白色压敏胶，其特征在于：所述增白剂为二胺基二苯乙烯双磺酸衍生物。


3.根据权利要求1所述的一种荧光白色压敏胶，其特征在于：所述PVA溶胶的固含量为15％-21％。


4.根据权利要求1所述的一种荧光白色压敏胶，其特征在于：所述水性压敏胶为自交联纯丙烯酸水性压敏胶，所述水性压敏胶的固含量为50％-60％。


5.根据权利要求1所述的一种荧光白色压敏胶，其特征在于：所述遮盖树脂为苯乙烯-丙烯酸空心微球聚合物，所述遮盖树脂的固含量为35％-45％。


6.根据权利要求1所述的一种荧光白色压敏胶，其特征在于：所述抗老化剂为锐钛型二氧化钛分散液，所述抗老化剂的固含量为15％-25％。


7.根据权利要求1所述的一种荧光白色压敏胶，其特征在于：所述润湿剂为改性有机硅基材润湿剂，所述消泡剂为有机改性聚硅氧烷乳液。


8.一种荧光白色压敏胶的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓琪，严思凯，
申请(专利权)人：广东艺都科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44