一种相册对裱定型多层热合机制造技术

本实用新型专利技术公开一种相册对裱定型多层热合机，包括热合机箱、电热器、驱动装置和控制电脑；所述热合机箱包括箱体和活动门，所述箱体内还设置有限位柱，所述限位柱上还设置有若干块压板，相邻的两块压板之间设置有复位弹簧，所述箱体的内侧壁上还设置有温度探针；由于箱体内设置有若干块压板，在运行时能够一次性对多个相册进行对裱定型，此外，还设置有温度探针，能够将检测的温度信息反馈到控制电脑，通过控制电脑控制电热器的加热速率以及液压油缸的下压速度对应，避免相册因为加热完成而被压碎，并且在限位柱上还套有复位弹簧，复位弹簧还位于两块压板之间，能够在液压油缸收回后，复位弹簧能够弹开压板，方便取出对对裱定型后的相册。

A multi-layer heat sealing machine for photo album mounting

【技术实现步骤摘要】
一种相册对裱定型多层热合机
本技术具体涉及一种相册对裱定型多层热合机。
技术介绍
现有技术中的相册热合以及相册对裱、冷压定型等设备用途单一，而且相册大多采用竖向放置的结构方式，可以同时整理的相册数量少，工作效率低，也加大了电能的浪费和制作成本，而且在整理的过程中由于受到压力的作用，容易出现书背错位甚至造成废品的缺陷、以及质量不稳定的问题。因此，市面上出现了同时采用多层空间进行相册对裱定型，提高工作效率和降低电能的浪费和制作成本，但是，现有的设备存在多层空间进行对裱定型时，加热的速度与挤压定型的速度不对应，容易造成相册被压碎，此外，上下的压板在相互挤压后，无复位的机构，导致压板不分离，不利于相册取出。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种电热器的加热速率以及液压油缸的下压速度对应的，压板能够通过复位弹簧弹开的、便于取出相册的多层热合机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种相册对裱定型多层热合机，包括热合机箱，安装在所述热合机箱底部的、用于加热热合机箱的电热器，设置在所述热合机箱顶部的、用于相册对裱定型的驱动装置，以及安装在所述热合机箱一侧的、且连接控制电热器和驱动装置的控制电脑；所述热合机箱包括前端设置有开口的箱体，以及铰接在箱体一侧的、用于封闭箱体的活动门，所述箱体内还设置有上端贯穿箱体顶部后用过螺柱固定的限位柱，所述限位柱上还自上往下设置有若干块压板，所述限位柱依次贯穿安装的压板，且在相邻的两块压板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套在限位柱上，所述箱体靠近安装控制电脑的内侧壁上还设置有用于测量热合温度的温度探针。作为优选，所述限位柱设置有两根，且在箱体内对称分布，所述限位柱包括柱体，以及位于所述柱体下端的、用于支撑压板的底座，所述底座与柱体一体成型。作为优选，所述压板包括板体，设置在所述板体两端的、对应配合限位柱的通孔，以及设置在所述板体底面四个对角处的、用于保持相邻两块压板之间相册容纳距离的支脚。作为优选，所述温度探针与控制电脑连接。作为优选，所述活动门的中部设置有钢化玻璃，所述活动门与箱体接触的一侧边上还设置有铰接座。作为优选，所述驱动装置包括液压油缸，安装在所述液压油缸下端的、且位于箱体内部的下压块。作为优选，所述液压油缸下端设置有与箱体接触的安装座，所述安装座的两侧还延伸设置有固定板。作为优选，所述下压块的两端设置有对应配合限位柱的导向孔，所述下压块的底部四个对角处还设置有顶脚。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于箱体内设置有若干块压板，在运行时能够一次性对多个相册进行对裱定型，此外，还设置有温度探针，能够将检测的温度信息反馈到控制电脑，通过控制电脑控制电热器的加热速率以及液压油缸的下压速度对应，避免相册因为加热完成而被压碎，并且在限位柱上还套有复位弹簧，复位弹簧还位于两块压板之间，能够在液压油缸收回后，复位弹簧能够弹开压板，方便取出对对裱定型后的相册。附图说明图1为本技术一种相册对裱定型多层热合机的结构图；图2为图1中限位柱的结构图；图3为图1中压板的结构图；图4为图1中驱动装置的结构图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。实施例一种相册对裱定型多层热合机，如图1所示，包括热合机箱1，安装在所述热合机箱1底部的、用于加热热合机箱1的电热器2，设置在所述热合机箱1顶部的、用于相册对裱定型的驱动装置3，以及安装在所述热合机箱1一侧的、且连接控制电热器2和驱动装置3的控制电脑4；所述热合机箱1包括前端设置有开口的箱体11，以及铰接在箱体11一侧的、用于封闭箱体11的活动门12，所述箱体11内还设置有上端贯穿箱体11顶部后用过螺柱固定的限位柱111，所述限位柱111上还自上往下设置有若干块压板112，所述限位柱111依次贯穿安装的压板112，且在相邻的两块压板112之间设置有复位弹簧113，所述复位弹簧113套在限位柱111上，在停止挤压后，复位弹簧113能够将相邻的两块压板112弹开，方便将对裱定型后的相册取出，所述箱体11靠近安装控制电脑4的内侧壁上还设置有用于测量热合温度的温度探针114。所述温度探针114与控制电脑4连接，能够将检测得到的温度信号输送至控制电脑4中，通过控制电脑4控制电热器2的升温速率以及控制驱动装置3下压速度。所述活动门12的中部设置有钢化玻璃121，便于观察相册在箱体11内的对裱定型状况，所述活动门12与箱体11接触的一侧边上还设置有铰接座122，通过铰接座122使得活动门12与箱体11进行铰接连接。所述限位柱111设置有两根，且在箱体11内对称分布，如图2所示，所述限位柱111包括柱体1111，以及位于所述柱体1111下端的、用于支撑压板112的底座1112，所述底座1112与柱体1111一体成型。如图3所示，所述压板112包括板体1121，设置在所述板体1121两端的、对应配合限位柱111的通孔1122，以及设置在所述板体1121底面四个对角处的、用于保持相邻两块压板112之间相册容纳距离的支脚1123。如图4所示，所述驱动装置3包括液压油缸31，安装在所述液压油缸31下端的、且位于箱体11内部的下压块32，通过液压油缸31驱动下压块32向下挤压，能够将相册在加热后进行热合对裱定型。所述液压油缸31下端设置有与箱体11接触的安装座311，所述安装座311的两侧还延伸设置有固定板3111，固定板3111通过螺钉与箱体11进行固定，使得液压油缸31能够安装牢固，在运行时更加平稳。所述下压块32的两端设置有对应配合限位柱111的导向孔321，使得下压块32在下压时候能够避免出现偏移而影响相册对裱定型，所述下压块32的底部四个对角处还设置有顶脚322，防止下压块32过度挤压相册而影响对裱定型的质量。在本实施例中，所述温度探针114采用型号为DP6861的探针式温度计。在本实施例中，所述电热器2采用GQ5-220V1.5KW参数规格的圆盘状电热器。在本实施例中，所述液压油缸31采用型号为Y-HG1的单杆活塞式液压缸。在本实施例中，所述控制电脑4的型号为NS21-EPC-160。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于箱体内设置有若干块压板，在运行时能够一次性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相册对裱定型多层热合机，包括热合机箱，安装在所述热合机箱底部的、用于加热热合机箱的电热器，设置在所述热合机箱顶部的、用于相册对裱定型的驱动装置，以及安装在所述热合机箱一侧的、且连接控制电热器和驱动装置的控制电脑；所述热合机箱包括前端设置有开口的箱体，以及铰接在箱体一侧的、用于封闭箱体的活动门，其特征在于：所述箱体内还设置有上端贯穿箱体顶部后用过螺柱固定的限位柱，所述限位柱上还自上往下设置有若干块压板，所述限位柱依次贯穿安装的压板，且在相邻的两块压板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套在限位柱上，所述箱体靠近安装控制电脑的内侧壁上还设置有用于测量热合温度的温度探针。/n

【技术特征摘要】
1.一种相册对裱定型多层热合机，包括热合机箱，安装在所述热合机箱底部的、用于加热热合机箱的电热器，设置在所述热合机箱顶部的、用于相册对裱定型的驱动装置，以及安装在所述热合机箱一侧的、且连接控制电热器和驱动装置的控制电脑；所述热合机箱包括前端设置有开口的箱体，以及铰接在箱体一侧的、用于封闭箱体的活动门，其特征在于：所述箱体内还设置有上端贯穿箱体顶部后用过螺柱固定的限位柱，所述限位柱上还自上往下设置有若干块压板，所述限位柱依次贯穿安装的压板，且在相邻的两块压板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套在限位柱上，所述箱体靠近安装控制电脑的内侧壁上还设置有用于测量热合温度的温度探针。


2.如权利要求1所述的一种相册对裱定型多层热合机，其特征在于：所述限位柱设置有两根，且在箱体内对称分布，所述限位柱包括柱体，以及位于所述柱体下端的、用于支撑压板的底座，所述底座与柱体一体成型。


3.如权利要求1所述的一种相册对裱定型多层热合机，其特征在于：所述压板包括板体，设...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞海玲，冼建新，
申请(专利权)人：广州市广森数码印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44