一种自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种产品覆膜的技术领域，尤其是涉及一种自动覆膜机。其包括支架、驱动辊和覆膜辊，驱动辊的两端安装在支架的侧壁上，覆膜辊位于驱动辊的上方，覆膜辊包括中轴、填充层和外壳，外壳为圆柱形结构，外壳套设在中轴上，填充层位于中轴与外壳之间，填充层为弹性材料制成，覆膜辊的两端分别安装有调节装置，调节装置包括驱动组件和滑动组件，覆膜辊的两端与滑动组件固定连接，驱动组件与滑动组件相配合，调节装置下端设置有安装板，调节装置安装在安装板的上表面，安装板的下表面设置有支撑件。本实用新型专利技术具有能对不同厚度的产品进行覆膜的作用。

An automatic laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动覆膜机
本技术涉及一种产品覆膜的
，尤其是涉及一种自动覆膜机。
技术介绍
覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有海报、纸箱、纸盒、不干胶标签等。由于不同的产品厚度可能不同，对于覆膜时的要求也会有所不同。因此，急需一种能适应较大范围产品覆膜的覆膜机。目前，授权公告号为CN207789722U的专利文件公开了一种自动覆膜装置，包括传输机构，传输机构上部设置有覆膜辊，覆膜辊下方设置有驱动辊，驱动辊通过设置在传输机构内部的电机驱动；覆膜辊后方还设有支撑架，支撑架内自上而下安装有放膜辊和回收辊，放膜辊上套装有成卷的保护膜。将产品放置在覆膜辊与驱动辊之间，能够实现自动覆膜，大大提高了保护膜的贴附效率，同时能够统一覆膜标准，减少对保护膜的浪费，方便后续的雕刻加工。但是上述装置不能调节覆膜辊与驱动辊之间的覆膜压紧力，从而无法满足不同厚度的产品的覆膜需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动覆膜机，其具有能对不同厚度的产品进行覆膜的作用。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动覆膜机，包括支架、驱动辊和覆膜辊，驱动辊的两端安装在支架的侧壁上，覆膜辊位于驱动辊的上方，所述覆膜辊包括中轴、填充层和外壳，外壳为圆柱形结构，外壳套设在中轴上，填充层位于中轴与外壳之间，填充层为弹性材料制成，支架上开设有滑槽，中轴穿设在滑槽内，中轴的两端分别安装有调节装置，调节装置包括滑动组件和驱动组件，中轴的两端与滑动组件相连接，驱动组件与滑动组件相配合，调节装置下端设置有安装板，调节装置安装在安装板的上表面，安装板的下表面设置有支撑件。通过采用上述技术方案，当待覆膜的产品的厚度改变时，将待覆膜的产品放置在覆膜辊与驱动辊之间，接着打开驱动组件，使驱动组件带动滑动组件工作，滑动组件工作会带动覆膜辊一起移动，达到调节覆膜辊与驱动辊之间的间隙的作用，此时，覆膜辊与驱动辊相互挤压时，外壳受到压力压缩填充层，使覆膜辊与驱动辊之间的压紧力达到适当值，从而满足对不同厚度产品的覆膜。本技术进一步设置为：所述填充层为橡胶材料制成的。通过采用上述技术方案，外壳在压力的作用下向垂直于轴向的方向挤压，使外壳与中轴间的填充层发生形变，由于填充层为橡胶材料制成，受力比较均匀，从而使覆膜辊与驱动辊之间的压紧力比较均匀。本技术进一步设置为：所述填充层为弹性板，弹性板固定设置在中轴的侧壁上，弹性板为弧形结构，弹性板有多个，多个弹性板均匀环绕设置在中轴的周向上且沿着中轴的轴线分布，弹性板远离中轴的一端固定连接在外壳的内侧壁上。通过采用上述技术方案，覆膜辊转动时，外壳与膜料接触的面向垂直于中轴的轴向挤压，使弹性板弯曲发生形变，从而使覆膜辊与驱动辊之间的压紧力达到适当值，满足对不同厚度的产品的覆膜。本技术进一步设置为：所述滑动组件包括滑块和螺杆，滑块上开设有螺纹孔，滑块与螺杆螺纹连接，覆膜辊的两端分别固定连接在滑块的侧壁上，螺杆竖直安装在安装板上，螺杆与安装板转动配合，螺杆与驱动组件相连接。通过采用上述技术方案，驱动组件工作，螺杆绕自身轴线转动，螺杆转动带动滑块沿着螺杆的长度方向移动，进而使覆膜辊随着滑块起移动，该滑动组件结构简单，调节的精密度相对较高，使覆膜辊与驱动辊之间的间隙调节的更加精确。本技术进一步设置为：所述螺杆远离安装板的一端固定设置有限位块。通过采用上述技术方案，当滑块沿着螺杆的长度方向向上滑动的过程中，限位块起到防止滑块从螺杆上滑落的作用。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机二、蜗轮和蜗杆，蜗轮有两个，两个蜗轮分别同轴固定连接在覆膜辊两端的螺杆上，蜗杆水平设置，蜗轮与蜗杆相啮合，两个蜗杆间设置有减速器，驱动电机二的输出端与减速器的输入端相配合，两个蜗杆分别与减速器的两个输出端的同轴固定连接，驱动电机二与减速器均固定安装在安装板的上表面上。通过采用上述技术方案，打开驱动电机二，驱动电机二会带动减速器工作，减速器工作会带动两个蜗杆同时转动，蜗杆转动又会带动蜗轮转动，从而带动两个螺杆一起同轴转动，使覆膜辊的两端保持在同一水平直线上。本技术进一步设置为：所述滑块的侧壁上设置有位移传感器，位移传感器与驱动电机二电连接。通过采用上述技术方案，当滑块移动一定距离时，位移传感器控制驱动电机二的工作，控制比较方便，使滑块移动的距离更加精确。本技术进一步设置为：所述支撑件包括气缸，气缸位于安装板的下方，气缸处于竖直状态，气缸的输出端固定连接在安装板的下底面。通过采用上述技术方案，当需要将待覆膜的产品放置在覆膜辊与驱动辊之间时，气缸工作，将安装板向上抬升，进而使覆膜辊向上移动，从而方便将待覆膜的产品放置在覆膜辊与驱动辊之间。本技术进一步设置为：所述支架的底部设置有万向轮。通过采用上述技术方案，在需要移动整个机器时，更加容易。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在覆膜辊上安装调节装置，可以通过调节装置调节覆膜辊与驱动辊之间的间隙，并且覆膜辊包括中轴、外壳和填充层，覆膜辊受力会发生形变，使覆膜辊与驱动辊间的压紧力达到适当值，从而满足对不同厚度产品的覆膜；2.将滑动组件设置成滑块与螺杆的相互配合，并且在滑块上设置位移传感器，使覆膜辊与驱动辊之间的间隙调节的更加精确；3.将支撑件设置为气缸，气缸工作时，会将安装板向上抬升，进而使覆膜辊向上移动，从而方便将待覆膜的产品放置在覆膜辊与驱动辊之间。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是实施例一的半剖结构示意图；图3是实施例一中的覆膜辊内部结构示意图；图4是实施例二中的覆膜辊的内部结构示意图。图中，1、支架；11、滑槽；12、开口；13、万向轮；2、驱动辊；21、驱动电机一；3、覆膜辊；31、中轴；32、填充层；321、弹性板；33、外壳；4、产品；5、膜料；6、调节装置；61、滑动组件；611、滑块；612、螺杆；613、限位块；62、驱动组件；621、驱动电机二；622、蜗轮；623、蜗杆；624、减速器；7、安装板；8、位移传感器；9、气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一，参考图1和图2，为本技术公开的一种自动覆膜机，包括支架1、驱动辊2和覆膜辊3，支架1为空腔结构，驱动辊2的两端穿设在支架1的侧壁上，驱动辊2与支架1转动配合。驱动辊2的一端连接有驱动电机一21，驱动电机一21的输出轴与驱动辊2的一端同轴固定连接，驱动电机一21固定设置在支架1的侧壁上且位于支架1的内部。覆膜辊3位于驱动辊2的上方，覆膜辊3安装在支架1上。支架1的底部设置有万向轮13。当需要覆膜时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动覆膜机，包括支架（1）、驱动辊（2）和覆膜辊（3），驱动辊（2）的两端安装在支架（1）的侧壁上，覆膜辊（3）位于驱动辊（2）的上方，其特征在于：所述覆膜辊（3）包括中轴（31）、填充层（32）和外壳（33），外壳（33）为圆柱形结构，外壳（33）套设在中轴（31）上，填充层（32）位于中轴（31）与外壳（33）之间，填充层（32）为弹性材料制成，支架（1）上开设有滑槽（11），中轴（31）穿设在滑槽（11）内，中轴（31）的两端分别安装有调节装置（6），调节装置（6）包括滑动组件（61）和驱动组件（62），中轴（31）的两端与滑动组件（61）相连接，驱动组件（62）与滑动组件（61）相配合，调节装置（6）下端设置有安装板（7），调节装置（6）安装在安装板（7）的上表面，安装板（7）的下表面设置有支撑件。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动覆膜机，包括支架（1）、驱动辊（2）和覆膜辊（3），驱动辊（2）的两端安装在支架（1）的侧壁上，覆膜辊（3）位于驱动辊（2）的上方，其特征在于：所述覆膜辊（3）包括中轴（31）、填充层（32）和外壳（33），外壳（33）为圆柱形结构，外壳（33）套设在中轴（31）上，填充层（32）位于中轴（31）与外壳（33）之间，填充层（32）为弹性材料制成，支架（1）上开设有滑槽（11），中轴（31）穿设在滑槽（11）内，中轴（31）的两端分别安装有调节装置（6），调节装置（6）包括滑动组件（61）和驱动组件（62），中轴（31）的两端与滑动组件（61）相连接，驱动组件（62）与滑动组件（61）相配合，调节装置（6）下端设置有安装板（7），调节装置（6）安装在安装板（7）的上表面，安装板（7）的下表面设置有支撑件。


2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机，其特征在于：所述填充层（32）为橡胶材料制成的。


3.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机，其特征在于：所述填充层（32）为弹性板（321），弹性板（321）固定设置在中轴（31）的侧壁上，弹性板（321）为弧形结构，弹性板（321）有多个，多个弹性板（321）均匀环绕设置在中轴（31）的周向上且沿着中轴（31）的轴线分布，弹性板（321）远离中轴（31）的一端固定连接在外壳（33）的内侧壁上。


4.根据权利要求2或3所述的一种自动覆膜机，其特征在于：所述滑动组件（61）包括滑块（611）和螺杆（612），滑块（611）上开设有螺纹孔，滑块（611）与螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建文，王子正，申贺，
申请(专利权)人：郑州市好望标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41