一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶及其制备方法技术

技术编号:24594010 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-21 03:11
本发明专利技术提供一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶及其制备方法,以醋酸纤维素为原料并溶于溶剂,加入交联剂和催化剂,经超临界干燥,得到醋酸纤维素气凝胶;再将醋酸纤维素气凝胶置入密闭容器,加入疏水剂进行疏水处理,即得高疏水性醋酸纤维素气凝胶;采用本发明专利技术的方法所得的高疏水性醋酸纤维素气凝胶最大孔径可控制在49nm以内、水接触角由50°增加到136°、饱和质量吸湿率由24%下降到4.1%,由此可知,采用本发明专利技术的方法制备所得的高疏水性醋酸纤维素气凝胶具有优异的疏水性。

A highly hydrophobic cellulose acetate aerogel and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶及其制备方法
本专利技术涉及生物质气凝胶材料
,具体为一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶及其制备方法。
技术介绍
醋酸纤维素是最早进行商业化生产的纤维素衍生物,是用醋酸酯化纤维素分子中的羟基后得到的一种化学改性天然高聚物,往往采用棉花纤维或木材纤维作为原材料,来源广泛,合成工艺简单,成本低,具有透明、光泽好、强度高、韧性好的特点,耐光耐热性强,不易燃烧,并且无毒,属于环境友好型材料。纤维素气凝胶材料是独立于无机气凝胶材料和有机聚合物气凝胶材料之外的第三代气凝胶材料,不仅具备低密度、高比表面积、高孔隙率及孔径分布小等传统气凝胶材料的优势,还具备可生物降解性及生物相容性的生物性优势,以及高的力学强度等优异性能。因此,纤维素气凝胶材料在力学、热学、光学、电磁学、电化学等领域表现出极好的发展前景。醋酸纤维素可以很好的溶解于有机溶剂中,通过与有机交联剂混合,制备出醋酸纤维素气凝胶材料。醋酸纤维素气凝胶材料属于新型的可降解气凝胶材料,具有良好的保温隔热性能,可应用于建筑领域。众所周知,由于能源消耗越来越大,建筑能源消耗又占全球总能源消耗的11%~25%,建筑用保温隔热材料受到越来越多的关注和重视。然而,保温隔热领域要求材料具备一定的疏水性能,醋酸纤维素内部又存在一定量的羟基,羟基属于亲水性基团,因此,要保证该类气凝胶材料能在潮湿环境下正常使用,除满足压缩、隔热等性能外,还必需使其具备疏水功能。传统的疏水气凝胶材料的水接触角为70~90°,饱和质量吸湿率15%左右,疏水效果不够理想,亟待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶材料,本专利技术的另一目的在于提供一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶材料的制备方法。该制备方法不仅提供了一种新型高疏水性醋酸纤维素气凝胶材料,还解决了传统气凝胶材料水接触角较小、饱和质量吸湿率较高的问题。本专利技术提供的一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶,该醋酸纤维素气凝胶的水接触角由50°增加到136°,饱和质量吸湿率由24%下降到4.1%。本专利技术还提供的一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶的制备方法,包括以下步骤:步骤一、醋酸纤维素溶胶的制备:将醋酸纤维素溶于溶剂,加入交联剂和催化剂,搅拌,获得质量体积浓度为10~110g/L的醋酸纤维素溶胶;步骤二、醋酸纤维素凝胶的制备:将所述醋酸纤维素溶胶静置得到醋酸纤维素凝胶;步骤三、老化与溶剂交换:所述醋酸纤维素凝胶经过老化后,得到成熟醋酸纤维素凝胶,用有机溶剂置换所述成熟醋酸纤维素凝胶中的溶剂1~5天;步骤四、超临界干燥:将溶剂置换后的成熟醋酸纤维素凝胶经超临界干燥得到醋酸纤维素气凝胶;步骤五、高疏水处理:将所述醋酸纤维素气凝胶放入烘箱中进行热处理,再用疏水剂对所述醋酸纤维素气凝胶进行疏水处理,得到高疏水性醋酸纤维素气凝胶。进一步地,溶液中交联剂体积百分比浓度为:0.05~45%,交联剂体积与醋酸纤维素质量的比值为:(0.05mL~4mL):1g。进一步地,溶剂为二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、1,4-丁内酯、甲基乙丙酮、N-甲基吗啉、丙酮、N,N-二甲基乙酰胺、冰醋酸和环己酮中的任一种或任意种组成的组。进一步地,交联剂为二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、4,4'-二苯甲烷二异氰酸酯、2,4'-二苯甲烷二异氰酸酯、异氰酸乙酯、2,4-二异氰酸甲苯酯、2-苯乙基异氰酸酯和二甲基联苯二异氰酸酯中的任一种或任意种组成的组。进一步地,催化剂为3,5-二氯吡啶、3,4,5-三氯吡啶、氯吡苯脲、2-氯-5-氯甲基吡啶、2-氯-5-三氯基甲基吡啶、吡啶和2-甲基-3-羟基吡啶中的任一种或任意种组成的组。进一步地,老化温度为:25~35℃,老化时间1~10天。进一步地,超临界干燥以二氧化碳为干燥流体,超临界温度为:35~45℃,压力为:8~18MPa,优选8~15MPa。进一步地,热处理温度为60~90℃,时间为1~5h。进一步地,疏水剂为油酸、四氟乙烯、六甲基二硅氮烷、甲基三乙氧基硅烷、全氟癸基三乙氧基硅烷、三甲基硅醇和二氯甲烷中的任一种或任意种组成的组,疏水剂与气凝胶质量比为0.1~1.0,疏水处理温度为70~95℃,时间为0.5~15d。本专利技术的有益效果是:1.本专利技术提供的一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶及其制备方法,制备得到的醋酸纤维素气凝胶经过疏水处理之后,水接触角由50°增加到136°,饱和质量吸湿率由24%下降到4.1%,明显改变了醋酸纤维素气凝胶的亲水性;2.本专利技术提供的一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶及其制备方法,制备得到的高疏水性醋酸纤维素气凝胶最大孔径可控制在49nm以内,比表面积和孔体积均减小,减少了表面物理吸附液态水的体积和化学结合水的质量,从而使得高疏水性醋酸纤维素气凝胶具有优异的疏水性;3.本专利技术提供的一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶及其制备方法,该高疏水性醋酸纤维素气凝胶所用原料来源广泛,该高疏水性醋酸纤维素气凝胶的制备方法对环境友好、工艺简单、可操作性强、适合工业化生产。具体请参考根据本专利技术的高疏水性醋酸纤维素气凝胶及其制备方法提出的各种实施例的如下描述,将使得本专利技术的上述和其他方面显而易见。附图说明图1为本专利技术提供的一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶的制备流程;图2为本专利技术实施例5得到的高疏水性醋酸纤维素气凝胶的疏水效果实物照;图3为本专利技术实施例5得到的高疏水性醋酸纤维素气凝胶的水接触角图;图4为本专利技术实施例5中醋酸纤维素气凝胶疏水处理前后一周内的吸湿率变化对比图;图5为本专利技术实施例5得到的高疏水性醋酸纤维素气凝胶的孔径分布图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。参见图1,本专利技术提供一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶及其制备方法,包括以下步骤:1)制备醋酸纤维素凝胶:以醋酸纤维素为原料并溶于溶剂,加入交联剂和催化剂,获得质量体积浓度为10~110g/L的醋酸纤维素溶胶,搅拌静置得到醋酸纤维素凝胶;2)所述醋酸纤维素凝胶经过老化后,得到成熟醋酸纤维素凝胶,用有机溶剂置换所述成熟醋酸纤维素凝胶中的溶剂1~5天,经超临界干燥得到醋酸纤维素气凝胶,再用疏水剂对所述醋酸纤维素气凝胶进行疏水处理,得到高疏水性醋酸纤维素气凝胶。优选的,溶液中交联剂体积百分比浓度为:0.05~45%,交联剂体积与醋酸纤维素质量的比值为:(0.05mL~4mL):1g。优选的,溶剂为二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、1,4-本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶,其特征在于:该醋酸纤维素气凝胶的水接触角由50°增加到136°,饱和质量吸湿率由24%下降到4.1%。/n

【技术特征摘要】
1.一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶,其特征在于:该醋酸纤维素气凝胶的水接触角由50°增加到136°,饱和质量吸湿率由24%下降到4.1%。


2.权利要求1所述的一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:
步骤一、醋酸纤维素溶胶的制备:将醋酸纤维素溶于溶剂,加入交联剂和催化剂,搅拌,获得质量体积浓度为10~110g/L的醋酸纤维素溶胶;
步骤二、醋酸纤维素凝胶的制备:将所述醋酸纤维素溶胶静置得到醋酸纤维素凝胶;
步骤三、老化与溶剂交换:所述醋酸纤维素凝胶经过老化后,得到成熟醋酸纤维素凝胶,用有机溶剂置换所述成熟醋酸纤维素凝胶中的溶剂1~5天;
步骤四、超临界干燥:将溶剂置换后的成熟醋酸纤维素凝胶经超临界干燥得到醋酸纤维素气凝胶;
步骤五、高疏水处理:将所述醋酸纤维素气凝胶放入烘箱中进行热处理,再用疏水剂对所述醋酸纤维素气凝胶进行疏水处理,得到高疏水性醋酸纤维素气凝胶。


3.根据权利要求2所述的一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤一中溶剂为二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、1,4-丁内酯、甲基乙丙酮、N-甲基吗啉、丙酮、N,N-二甲基乙酰胺、冰醋酸和环己酮中的任一种或任意种组成的组。


4.根据权利要求2所述的一种高疏水性醋酸纤维素气凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤一中交联剂为二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、4,4'-二苯甲烷二异氰酸酯、2,4'-二苯甲烷二异氰酸酯、异氰酸乙酯、2,4-二异氰酸甲苯酯、2-苯乙基异氰酸酯和二甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员:张思钊熊仕显吴语丁凤鄂殿玉李政权邹瑞萍
申请(专利权)人:江西理工大学赣江新区澳博颗粒科技研究院有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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