一种空调器蒸发器制造技术

本实用新型专利技术是一种空调器蒸发器。包括有由若干根Ｕ形管（１）组成的流路，其中流路的制冷剂出口ｑ的数量是其制冷剂入口Ｐ的数量的若干倍。上述若干根Ｕ形管（１）的首根Ｕ形管入口为制冷剂入口Ｐ，其与若干根Ｕ形管串接后分成若干路，若干路中的一路或几路或每一路分别与若干根Ｕ形管串接后又分别分成若干路，如此反复，若干路制冷剂出口ｑ再汇合到蒸发器的总出口Ｑ。本实用新型专利技术充分考虑在刚进入蒸发器处制冷剂的密度与离开蒸发器处的密度不同，制冷剂在进入蒸发器处与离开蒸发器处的平均流速是不一样的特点，因此，本实用新型专利技术的蒸发器与传统的Ｎ进Ｎ出的蒸发器相比，在换热器面积不变、降低流路管路件成本的情况下，制冷能力和能效比都有很大提高。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种空调器蒸发器，特别是一种用于分体落地式空调器的蒸发器，属于分体落地式空调器所用蒸发器的改造技术。
技术介绍
目前，分体落地式空调器分室内机(室内单元)与室外机(室外单元)以及连接室内外机的连接管组件三部份，室内机内的换热器称为蒸发器，室外机内的换热器称为冷凝器。制冷模式时，高温高压的过热制冷剂气体从压缩机Y排出，进入冷凝器2冷凝成中温高压的过冷液体，经节流部件3变成低温低压的气液两相，再经蒸发器4吸收室内侧的热量变成低温低压的气体，回到压缩机Y，完成整个制冷循环。一般来说，根据能力的大小不同，柜机的蒸发器都要分不同的流路，流路过长，则压力损失过大，流路过短，则可能会造成流速过低，换热系数下降，性能变差。为了达到比较优化的设计，不同能力的柜机的蒸发器往往分成不同的流路数，以达到流速与压力损失的平衡。因此，目前所有的柜机蒸发器都分成N进N出的流路，如图2所示，为某额定制冷能力为7200W的柜机的蒸发器流路，其制冷剂的入口有三个，分别为P1、P2、P3，制冷剂的出口也有三个，分别为q1、q2、q3，三进三出，蒸发器所用的长U形管外径为9.52mm。在使用过程中，一般节流后蒸发器入口制冷剂的干度为20％左右，在蒸发出口处干度为100％，在刚进入蒸发器处制冷剂的密度与离开蒸发器处的密度是不同的，差别可达40倍以上，所以在进入蒸发器处与离开蒸发器处的平均流速是不一样的，差别非常大。传统柜机蒸发器的几进几出流路没有考虑这个特点，故蒸发器的换热性能难于提高。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单合理、功能与普通流路完全一样的柜机空调器蒸发器，这种蒸发器可以在现有的基础上提高换热效率，提高空调器的能效比，降低管路件成本。本技术的结构示意图如图3、4、5所示，包括有由若干根U形管(1)组成的流路，其中流路的制冷剂出口q的数量是其制冷剂入口P的数量的若干倍。上述流路的制冷剂入口P的数量为1个，其制冷剂出口q的数量是2个或2个以上。上述若干根U形管(1)的首根U形管入口为制冷剂入口P，其与若干根U形管串接后分成若干路，若干路中的一路或几路或每一路分别与若干根U形管串接后又分别分成若干路，如此反复，若干路制冷剂出口q再汇合到蒸发器的总出口Q。本技术由于采用流路的制冷剂出口q的数量是其制冷剂入口P的数量的若干倍的结构，充分考虑在刚进入蒸发器处制冷剂的密度与离开蒸发器处的密度不同，制冷剂在进入蒸发器处与离开蒸发器处的平均流速是不一样的特点，因此，本技术的蒸发器与传统的N进N出的蒸发器相比，在换热器面积不变、降低流路管路件成本的情况下，制冷能力和能效比都有很大提高。本技术是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的空调器蒸发器。附图说明图1为空调器制冷系统图；图2为现有蒸发器三进三出流路图；图3为本技术实施例1蒸发器流路图； 图4为本技术实施例2蒸发器流路图；图5为本技术实施例3蒸发器流路图。具体实施方式实施例1本技术的流路图如图3所示，为某额定制冷能力为7200W的柜机蒸发器的流路图，共使用了30根长U形管1，本技术的蒸发器采用一进四出的方式代替原来的三进三出，一个进口进入蒸发器，在流经4根长U形管后，分成两路，两路的每一路分别流过5根长U形管后，又分别分成都是流过4根长U形管的两路，共四路出口q，再汇总回到蒸发器总出口Q回到压缩机。本技术的蒸发器与传统的N进N出的蒸发器相比，在换热器面积不变、降低流路管路件成本的情况下，性能有很大提高，经本具体实施机型的对比测试，原来的制冷能力为7201W，能效比为3.07，换成本技术的流路后，制冷能力为7358W，能效比为3.17，制冷能力提高了2.2％，能效比提高了3.3％。实施例2本技术的流路图如图4所示，共使用了30根长U形管1，本技术的蒸发器采用一进四出的方式代替原来的三进三出，一个进口P进入蒸发器，在流经4根长U形管后，分成流过5根长U形管和流过6根长U形管的两路，流过5根长U形管的一路又分别分成流过4根长U形管和流过3根长U形管的两路，流过6根长U形管的一路又分别分成流过5根长U形管和流过3根长U形管的两路，共四路出口q，再汇总回到蒸发器总出口Q回到压缩机。实施例3本技术的流路图如图5所示，共使用了30根长U形管1，本技术的蒸发器采用一进三出的方式代替原来的三进三出，一个进口进入蒸发器，在流经4根长U形管后，分成流过11根长U形管和流过7根长U形管的两路，流过7根长U形管的一路又分别分成都为流过4根长U形管的两路，共三路出口q，再汇总回到蒸发器总出口Q回到压缩机。权利要求1.一种空调器蒸发器，包括有由若干根U形管(1)组成的流路，其特征在于流路的制冷剂出口(q)的数量是其制冷剂入口(P)的数量的若干倍。2.根据权利要求1所述的空调器蒸发器，其特征在于上述流路的制冷剂入口(P)的数量为1个，其制冷剂出口(q)的数量是2个或2个以上。3.根据权利要求2所述的空调器蒸发器，其特征在于上述若干根U形管(1)的首根U形管入口为制冷剂入口(P)，其与若干根U形管串接后分成若干路，若干路中的一路或几路或每一路分别与若干根U形管串接后又分别分成若干路，如此反复，若干路制冷剂出口(q)再汇合到蒸发器的总出口(Q)。专利摘要本技术是一种空调器蒸发器。包括有由若干根U形管(1)组成的流路，其中流路的制冷剂出口q的数量是其制冷剂入口P的数量的若干倍。上述若干根U形管(1)的首根U形管入口为制冷剂入口P，其与若干根U形管串接后分成若干路，若干路中的一路或几路或每一路分别与若干根U形管串接后又分别分成若干路，如此反复，若干路制冷剂出口q再汇合到蒸发器的总出口Q。本技术充分考虑在刚进入蒸发器处制冷剂的密度与离开蒸发器处的密度不同，制冷剂在进入蒸发器处与离开蒸发器处的平均流速是不一样的特点，因此，本技术的蒸发器与传统的N进N出的蒸发器相比，在换热器面积不变、降低流路管路件成本的情况下，制冷能力和能效比都有很大提高。文档编号F25B39/02GK2879059SQ20062005404公开日2007年3月14日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日专利技术者李金波 申请人:广东美的电器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器蒸发器，包括有由若干根Ｕ形管（１）组成的流路，其特征在于流路的制冷剂出口（ｑ）的数量是其制冷剂入口（Ｐ）的数量的若干倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金波，
申请(专利权)人：广东美的电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]