一种塑钢门窗型材的折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑钢门窗型材的折弯模具，通过设置底座，并在底座与凹模上均设置连接板，使凹模通过连接板连接在底座上，能够根据需要形状，安装不同的凹模，进而容易达到弯折的效果；再在凸模的一侧设置连接管，能够使凸模通过连接管连接在气缸的活塞杆上，使得根据需要更换与凹模相对应的凸模，进而容易实现折弯工作；通过设置一号滑轨、二号滑轨和三号滑轨，并在三个滑轨的上方均设置气缸，能够根据塑钢门窗型材的需要弯折的形状，调节三个气缸所在的位置，能够同时使三个气缸工作，实现同时对塑钢门窗型材进行弯折工作，提高弯折效率。

A bending die for profile of plastic steel doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗型材的折弯模具
本技术涉及一种折弯模具，具体是一种塑钢门窗型材的折弯模具。
技术介绍
塑钢门窗型材是一种复合化学材料，主要成分为聚氯乙烯，功能助剂为氯化聚乙烯，钛白粉，碳酸钙，ACR，稳定剂，紫外线吸收剂等。结合了塑料制品的可塑性，热绝缘性能和加工稳定性，经过高温挤出，冷却定型，制成具有精确截面尺寸的空心异型材。为了增强塑料制品的钢性强度，在加工过程中添加了碳酸钙粉末和钛白粉等功能助剂，增加了产品的硬度。同时在加工成门窗的过程中在空心型腔内部填加钢衬，以满足门窗的抗风压性能。塑钢门窗型材需要根据门窗的大小和形状进行制作，对于弧形或不规则的形状的塑钢门窗，需要采用折弯模具对塑钢门窗型材进行弯折工作。而目前市场上出现的折弯模具在使用时，可能需要经过多次弯折，导致折弯处往往会发生皱折、裂纹的情况，对此，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑钢门窗型材的折弯模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑钢门窗型材的折弯模具，包括工作台、凹模和凸模，所述工作台的上端面的一侧固定有底座，所述底座朝向工作台中间的一侧焊接有连接板，所述凹模远离凹面的一侧也焊接有连接板，所述凹模的连接板和底座的连接板上均开设有相对应的连接孔，且两个连接板通过螺栓和螺母相连接；所述凹模远离底座一侧设置有环形滑轨，所述环形滑轨的上连接有若干个滑块，所有的滑块的上端面均固定有固定座，所述固定座的顶端均通过支撑杆固定有限位盘；所述环形滑轨远离凹模的一侧设置有推动机构，所述工作台的下端面还设置有驱动机构。作为本技术进一步的方案：该推动机构包括一号滑轨、二号滑轨和三号滑轨，所述一号滑轨、二号滑轨和三号滑轨的顶端分别通过滑块连接有一号固定板、二号固定板和三号固定板，所述一号固定板、二号固定板和三号固定板的上端面分别安装有一号气缸、二号气缸和三号气缸。作为本技术进一步的方案：所述一号滑轨、二号滑轨和三号滑轨远离凹模的一侧均开设有开口槽，所述一号气缸、二号气缸和三号气缸的活塞杆均朝向远离开口槽的一侧，且该活塞杆的末端均开设有连接孔，所述凸模的背面均固定有连接管，所述连接管上均开设有与活塞杆上相对应的连接孔，所述凸模的连接管通过螺栓和螺母安装在活塞杆的末端。作为本技术进一步的方案：驱动机构包括主动辊、从动辊和若干个辅助辊，所述主动辊、从动辊和若干个辅助辊均通过皮带相连接，该皮带的上端面通过连接块连接一号固定板的下端面，且所有的连接块均穿过其上方的开口槽设置，所述主动辊、从动辊和若干个辅助辊的两端均固定有连接轴，所述主动辊的一端的连接轴外固定有一号齿轮，所述一号齿轮通过链条连接二号齿轮，所述二号齿轮固定在伺服电机的输出轴上。作为本技术进一步的方案：所述主动辊远离伺服电机的一端的连接轴、从动辊的两端的连接轴和若干个辅助辊的两端的连接轴均通过轴承安装在工作台的下端面。作为本技术进一步的方案：所述环形滑轨顶端的滑块的一侧均连接有锁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置底座，并在底座与凹模上均设置连接板，使凹模通过连接板连接在底座上，能够根据需要形状，安装不同的凹模，进而容易达到弯折的效果；再在凸模的一侧设置连接管，能够使凸模通过连接管连接在气缸的活塞杆上，使得根据需要更换与凹模相对应的凸模，进而容易实现折弯工作；2、通过设置一号滑轨、二号滑轨和三号滑轨，并在三个滑轨的上方均设置气缸，能够根据塑钢门窗型材的需要弯折的形状，调节三个气缸所在的位置，能够同时使三个气缸工作，实现同时对塑钢门窗型材进行弯折工作，提高弯折效率；3、通过设置环形滑轨，并在环形滑轨的上方设置限位盘，当将塑钢门窗型材放在凹模与环形滑轨之间时，通过调节限位盘的位置，能够使多个限位盘将塑钢门窗型材不需要弯折的位置固定紧固，能够减少皱折、裂纹的情况的发生。附图说明图1为本技术一种塑钢门窗型材的折弯模具的结构示意图。图2为本技术一种塑钢门窗型材的折弯模具的侧视图。图3为本技术一种塑钢门窗型材的折弯模具的底座与凹模的连接图。图4为本技术一种塑钢门窗型材的折弯模具的限位盘的侧视图。图5为本技术一种塑钢门窗型材的折弯模具的环形滑轨与滑块的连接图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种塑钢门窗型材的折弯模具，包括工作台1、凹模3和凸模17，工作台1的上端面的一侧固定有底座2，底座2朝向工作台1中间的一侧焊接有连接板4，凹模3远离凹面的一侧也焊接有连接板4，凹模3的连接板4和底座2的连接板4上均开设有相对应的连接孔，且两个连接板4通过螺栓和螺母相连接；凹模3远离底座2一侧设置有环形滑轨5，环形滑轨5的上连接有若干个滑块26，所有的滑块26的上端面均固定有固定座27，固定座27的顶端均通过支撑杆固定有限位盘6；环形滑轨5远离凹模3的一侧设置有推动机构，工作台1的下端面还设置有驱动机构；环形滑轨5顶端的滑块26的一侧均连接有锁28；通过设置环形滑轨5，并在环形滑轨5的上方设置限位盘6，当将塑钢门窗型材放在凹模3与环形滑轨5之间时，通过调节限位盘6的位置，能够使多个限位盘6将塑钢门窗型材不需要弯折的位置固定紧固，能够减少皱折、裂纹的情况的发生。请参阅图1，该推动机构包括一号滑轨7、二号滑轨8和三号滑轨9，一号滑轨7、二号滑轨8和三号滑轨9的顶端分别通过滑块26连接有一号固定板11、二号固定板12和三号固定板13，一号固定板11、二号固定板12和三号固定板13的上端面分别安装有一号气缸14、二号气缸15和三号气缸16；一号滑轨7、二号滑轨8和三号滑轨9远离凹模3的一侧均开设有开口槽10，一号气缸14、二号气缸15和三号气缸16的活塞杆均朝向远离开口槽10的一侧，且该活塞杆的末端均开设有连接孔，凸模17的背面均固定有连接管18，连接管18上均开设有与活塞杆上相对应的连接孔，凸模17的连接管18通过螺栓和螺母安装在活塞杆的末端；一号气缸14、二号气缸15和三号气缸16工作，能够带动其输出轴端的凸模17移动，进而能够使凸模17对准塑钢门窗型材待弯折的位置进行弯折工作。请参阅图1～2，驱动机构包括主动辊19、从动辊20和若干个辅助辊21，主动辊19、从动辊20和若干个辅助辊21均通过皮带相连接，该皮带的上端面通过连接块连接一号固定板11的下端面，且所有的连接块均穿过其上方的开口槽10设置，主动辊19、从动辊20和若干个辅助辊21的两端均固定有连接轴，主动辊19的一端的连接轴外固定有一号齿轮23，一号齿轮23通过链条25连接二号齿轮24，二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢门窗型材的折弯模具，包括工作台（1）、凹模（3）和凸模（17），其特征在于：所述工作台（1）的上端面的一侧固定有底座（2），所述底座（2）朝向工作台（1）中间的一侧焊接有连接板（4），所述凹模（3）远离凹面的一侧也焊接有连接板（4），所述凹模（3）的连接板（4）和底座（2）的连接板（4）上均开设有相对应的连接孔，且两个连接板（4）通过螺栓和螺母相连接；所述凹模（3）远离底座（2）一侧设置有环形滑轨（5），所述环形滑轨（5）的上连接有若干个滑块（26），所有的滑块（26）的上端面均固定有固定座（27），所述固定座（27）的顶端均通过支撑杆固定有限位盘（6）；所述环形滑轨（5）远离凹模（3）的一侧设置有推动机构，所述工作台（1）的下端面还设置有驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗型材的折弯模具，包括工作台（1）、凹模（3）和凸模（17），其特征在于：所述工作台（1）的上端面的一侧固定有底座（2），所述底座（2）朝向工作台（1）中间的一侧焊接有连接板（4），所述凹模（3）远离凹面的一侧也焊接有连接板（4），所述凹模（3）的连接板（4）和底座（2）的连接板（4）上均开设有相对应的连接孔，且两个连接板（4）通过螺栓和螺母相连接；所述凹模（3）远离底座（2）一侧设置有环形滑轨（5），所述环形滑轨（5）的上连接有若干个滑块（26），所有的滑块（26）的上端面均固定有固定座（27），所述固定座（27）的顶端均通过支撑杆固定有限位盘（6）；所述环形滑轨（5）远离凹模（3）的一侧设置有推动机构，所述工作台（1）的下端面还设置有驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗型材的折弯模具，其特征在于：该推动机构包括一号滑轨（7）、二号滑轨（8）和三号滑轨（9），所述一号滑轨（7）、二号滑轨（8）和三号滑轨（9）的顶端分别通过滑块（26）连接有一号固定板（11）、二号固定板（12）和三号固定板（13），所述一号固定板（11）、二号固定板（12）和三号固定板（13）的上端面分别安装有一号气缸（14）、二号气缸（15）和三号气缸（16）。


3.根据权利要求2所述的一种塑钢门窗型材的折弯模具，其特征在于：所述一号滑轨（7）、二号滑轨（8）和三号滑轨（9）远离凹模（3）的一侧均开设有开口槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：温永嘉，
申请(专利权)人：徐州安嘉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32