工业机柜新型涡流制冷器制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进的工业机柜涡流制冷器，其特点是用阿基米德螺线型涡流室替代圆筒型涡流室，改善涡旋质量，同时用锥形阻涡器替代针阀调节器，改进冷热气流的分离效果，从而提高制冷效率。该制冷器的热管段采用内外套管结构，使经过锥形阻涡器分离后的热气流经热管段内外管后空间排出，降低了热气流排出的温度，改善了工作环境。冷管段采用内外套管结构，延长冷管段的内管长度，在冷管段的外管上加开引导机柜热气流的出口，在机柜内形成大范围的冷气流环路，达到理想的均匀降温效果。本实用新型专利技术具有低噪音，污染小，无活动件，结构紧凑，便于安装免维护的优点，特别适用于精密仪器设置和要求冷量范围不大的工业机柜装置等场合的制冷需求。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利提供了一种改进的工业机柜涡流制冷器。
技术介绍
目前广泛使用的工业机柜涡流制冷器，一般采用压缩空气进入喷嘴膨胀后，在圆筒形涡流室里形成自由涡流，被引入涡流室一侧的热管段，通过涡旋流气流在热管中向前流动过程中，内层气流温度逐渐降低，外层气流温度升高，直至安装在热管另一端针阀调节器，涡流滞止。调节针阀调节器和热管的间隙来调节热管中冷热气流的分离效果。高温气流经过针阀调节器与热管的间隙排向大气，而冷气流产生轴向流动，在自身的压力推动下，返流至涡流室，然后被引向涡流室的另一侧冷管。经冷管流出的冷气流去冷却工业机柜等需要降温的设备、器件等。上述涡流制冷器，由于压缩空气经圆筒形涡流室后产生涡流的效果一般，制冷效率低；针阀调节器的消除涡流和冷热气流分离的效果欠佳；高温气流直接排放，污染了工作环境；冷管段直接插入工业机柜内，未形成气流环路，影响了涡流制冷器的降温效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的工业机柜涡流制冷器，通过改善压缩空气形成涡流的涡旋质量和改进冷热气流的分离效果，来提高制冷效率；通过改变热气流的走向途径，降低排出热气流的温度，改善涡流制冷器的工作环境；利用加接冷气流导管在机柜内形成大范围的冷气流环路，使机柜内温度分布均匀，提高了降温的效果。本技术是这样实现的用阿基米德螺线型涡流室替代圆筒型涡流室，提高涡旋质量，以及使用锥形阻涡器来提高制冷效率和冷热气流的分离效果；热管段采用内外套管结构，让热气流经过锥形阻涡器，流经热管段内外管空间后排出，以降低热气流排出温度，改善工作环境；冷管段采用内外套管结构，延长冷管段内管的管长和在冷管段外管加开机柜热气流出口，从而在工业机柜内形成大范围的冷气流环路，达到理想的均匀降温效果。以下结合附图对本技术专利的结构做进一步的描述附图说明图1为本技术涡流制冷器的结构组成剖面图。图2为本技术涡流制冷器中阿基米德螺线型涡流室剖面图。图3为本技术涡流制冷器中锥形阻涡器的结构示意图。具体实施方式参见图1，其中，1为柱形压缩空气入口喷嘴，2为阿基米德螺线形涡流室，3为热气流出口，4为热管段内管，5为热管段外管，6为锥形阻涡器，7为设置在外管段5顶端的锥形阻涡器6的调节螺母，8为冷管段外管，9为冷管段内管，10为冷管段外管8的外螺纹，11为外管8提供机柜热气的出口。当压缩空气从喷嘴1进入阿基米德螺线型涡流室2，参见图2，利用阿基米德螺线型腔体，使得流经喷嘴1的压缩空气形成轴向的涡旋质量较高的涡流，引入热管段内管4，涡流贴着内壁而涡旋流动，与热管段内管4内壁剧烈摩擦，由此造成涡流外层气流温度升高，内层气流温度降低。由于气流的涡旋质量较高，相应的制冷效率比起圆筒型涡流室里形成自由涡流的制冷效率有明显的提高。调节螺母可以调节锥形阻涡器6与热管段内管4之间的间隙，参见图3，使得沿涡旋方向流动的冷热气流能进行有效分离，分离后的热气流经锥形阻涡器6进入热管段内管4与外管5之间，如较粗箭头所示方向，从热气流出口3排出，此时的热气流温度较分离时的温度大大降低，改善了涡流制冷器的工作环境。与此同时，热管段内管4中形成的冷气流在锥形阻涡器6的作用下，在热管段内管4中形成逆向气流，在自身压力作用下返流至涡流室，如较细箭头所示方向流向冷管段内管9，再进入工业机柜。冷管段外管8的螺纹10，用来该制冷器与工业机柜之间螺纹连接安装。当工业机柜容积较大时，可根据机柜内布局，冷管段内管9加接一冷气流导管，并使导管出口远离热气流出口11，这样就可以在工业机柜的内部空间形成大范围的气流环路，使工业机柜内的热气流经冷管段外管8上的热气出口11排出，达到工业机柜内理想的均匀降温效果。本技术涡流制冷器具有如下优点低噪音、污染小；无活动件，结构紧凑，便于安装，免维护。特别适用于精密仪器设备和要求冷量范围不大的工业机柜、装置等场合的制冷要求。权利要求1.一种工业机柜新型涡流制冷器，包括涡流室、热管段、冷管段，其特征是该制冷器的涡流室采用阿基米德螺线型涡流室(2)。2.根据权利要求1所述的工业机柜新型涡流制冷器，其特征是与阿基米德螺线型涡流室(2)一侧相连接的热管段采用热管段内管(4)和热管段外管(5)组成的内外套管结构。3.根据权利要求1所述的工业机柜新型涡流制冷器，其特征是与阿基米德螺线型涡流室(2)另一侧相连接的冷管段采用冷管段内管(9)和冷管段外管(8)组成的内外套管结构。4.根据权利要求1、2所述的工业机柜新型涡流制冷器，其特征是a、热管段内管(4)的一端设置锥形阻涡器(6)；b、锥形阻涡器(6)的调节螺母(7)设置在热管段外管(5)的顶端。5.根据权利要求1、3所述的工业机柜新型涡流制冷器，其特征是冷管段内管(9)可根据需冷却的工业机柜内的布局，加接一冷气流导管，并使冷气流导管出口远离热气流出口(11)。专利摘要本技术提供一种改进的工业机柜涡流制冷器，其特点是用阿基米德螺线型涡流室替代圆筒型涡流室，改善涡旋质量，同时用锥形阻涡器替代针阀调节器，改进冷热气流的分离效果，从而提高制冷效率。该制冷器的热管段采用内外套管结构，使经过锥形阻涡器分离后的热气流经热管段内外管后空间排出，降低了热气流排出的温度，改善了工作环境。冷管段采用内外套管结构，延长冷管段的内管长度，在冷管段的外管上加开引导机柜热气流的出口，在机柜内形成大范围的冷气流环路，达到理想的均匀降温效果。本技术具有低噪音，污染小，无活动件，结构紧凑，便于安装免维护的优点，特别适用于精密仪器设置和要求冷量范围不大的工业机柜装置等场合的制冷需求。文档编号F25B9/02GK2747519SQ200420081259公开日2005年12月21日 申请日期2004年7月29日 优先权日2004年7月29日专利技术者涂淑平, 陈钧, 万爱凤 申请人:上海海事大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业机柜新型涡流制冷器，包括涡流室、热管段、冷管段，其特征是该制冷器的涡流室采用阿基米德螺线型涡流室（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂淑平，陈钧，万爱凤，
申请(专利权)人：上海海事大学，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]