一种精密模具直顶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密模具直顶机构；其工作模式较为多样，可有效的对脱模工作后的模具成品进行回收，可有效的提高装置的工作效率；包括往复丝杠、连接板、两组连接杆、固定板、限位架、安装板、顶板、带动板、两组第一弹簧、第二弹簧和固定架，两组连接杆分别固定安装在连接板右端的上侧和下侧，限位架固定安装在固定板的右侧壁上，两组第一弹簧和第二弹簧的左端均与顶板的右侧壁连接，并且第二弹簧的右侧壁与带动板连接；还包括回收架、放置板、两组活动电机和盖板，两组活动电机的输出端均设置有固定辊，每组固定辊的外侧壁均设置有多组导流板，放置板底端的左侧和右均设置有多组活动板。

A kind of straight top mechanism for precision die

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具直顶机构
本技术涉及注塑模具加工附属装置的
，特别是涉及一种精密模具直顶机构。
技术介绍
众所周知，精密模具直顶机构是一种用于在进行注塑工作对模具中的成型的成品进行取放，以提高注塑模具的加工精准度以及加工效率的装置，其在注塑模具的领域中得到了广泛的使用；现有的精密模具直顶机构包括往复丝杠、连接板、两组连接杆、固定板、限位架、安装板、顶板、带动板、两组第一弹簧、第二弹簧和固定架，连接板固定安装在往复丝杠的输出端，两组连接杆分别固定安装在连接板右端的上侧和下侧，两组连接杆的右端均穿过固定板并分别与安装板左端的上侧和下侧连接，顶板固定安装在安装板的右侧壁上，顶板的左端设置有限位杆，限位架固定安装在固定板的右侧壁上，两组第一弹簧和第二弹簧的左端均与顶板的右侧壁连接，并且第二弹簧的右侧壁与带动板连接，两组第一弹簧的右端均设置有固定杆，两组固定杆均穿过带动板，固定架固定安装在带动板的右端，固定架的右端设置有固定槽；现有的精密模具直顶机构在使用时，使用者将固定板安装在注塑机构上的适宜位置，将工作所需的成型模具放置在放置槽内，注塑工作完成后，打开往复丝杠通过连接板带动两组连接杆进行移动，连接杆移动可带动安装板同时带动顶板和固定架进行移动，限位架可通过对限位杆进行限位以阻止顶板进行移动，固定架和带动板此时对第二弹簧的挤压至极限状态，而两组固定杆则会穿过带动板进行运动，以利用固定杆对模具上的成品进行取放即可；然而，现有的精密模具直顶机构在使用中发现，其工作模式较为单一，不方便对脱模工作后的模具成品进行回收，导致装置的工作效率较低，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种工作模式较为多样，可有效的对脱模工作后的模具成品进行回收，可有效的提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性的精密模具直顶机构。本技术的一种精密模具直顶机构，包括往复丝杠、连接板、两组连接杆、固定板、限位架、安装板、顶板、带动板、两组第一弹簧、第二弹簧和固定架，连接板固定安装在往复丝杠的输出端，两组连接杆分别固定安装在连接板右端的上侧和下侧，两组连接杆的右端均穿过固定板并分别与安装板左端的上侧和下侧连接，顶板固定安装在安装板的右侧壁上，顶板的左端设置有限位杆，限位架固定安装在固定板的右侧壁上，两组第一弹簧和第二弹簧的左端均与顶板的右侧壁连接，并且第二弹簧的右侧壁与带动板连接，两组第一弹簧的右端均设置有固定杆，两组固定杆均穿过带动板，固定架固定安装在带动板的右端，固定架的右端设置有固定槽；还包括回收架、放置板、两组活动电机和盖板，回收架固定安装在固定板的底端，所述回收架顶端设置有回收槽，两组活动电机分别固定安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上，两组所述活动电机的输出端均设置有固定辊，并在每组固定辊的外侧壁均设置有多组导流板，放置板底端的左侧和右均设置有多组活动板，回收架的前端设置有取放口，所述取放口与回收槽相通，盖板铰接安装在取放口的顶端，放置板的顶端设置有多组放置槽。本技术的一种精密模具直顶机构，还包括驱动电机、固定轴、卡板和清洁板，放置板的顶端设置有连接槽，所述连接槽内固定设置有滚珠轴承，固定轴的外侧壁与所述滚珠轴承的内侧壁连接，所述固定轴的顶端与清洁板连接，驱动电机安装在连接槽内，卡板安装在所述驱动电机的顶部输出端，所述卡板的顶端设置有活动扣，清洁板底端设置有活动槽，所述活动扣插入至活动槽内，所述清洁板底端设置有多组刷毛。本技术的一种精密模具直顶机构，拉板和限位板，所述盖板的前端设置有拉槽，拉板固定安装在所述拉槽内，回收架的前端设置有旋轴，限位板上设置有旋孔，限位板安装在旋轴上，并且旋轴的外侧壁与旋孔的内侧壁接触。本技术的一种精密模具直顶机构，还包括两组第一支撑杆和两组第二支撑杆，回收槽内的左侧和右侧分别设置有两组底板，两组第一支撑杆分别铰接安装在两组底板的顶端，所述两组第二支撑杆分别铰接安装在盖板底端的左侧和右侧，两组第二支撑杆底端分别插入至两组第一支撑杆的顶端内部。本技术的一种精密模具直顶机构，还包括两组带动架、四组连接扣和两组拉杆，四组连接扣分别安装在两组带动架的顶端和底端，固定板前端和后端的上侧以及后侧分别设置有两组上支架和两组下支架，两组上支架底端和两组下支架顶端分别设置有四组固定槽，四组连接扣分别插入至四组固定槽内，两组拉杆分别固定安装在两组带动架上。本技术的一种精密模具直顶机构，还包括两组下支板，两组下支板分别固定安装在回收槽内的左侧和右侧，所述两组下支板的顶端均设置有滑轮，并且所述滑轮均与回收板接触。本技术的一种精密模具直顶机构，还包括书写板和两组限位扣，回收架的侧壁上设置有收缩槽，书写板铰接于收缩槽内，所述两组限位扣分别安装在书写板顶端的左侧和右侧。本技术的一种精密模具直顶机构，还包括夹套、尼龙垫和尼龙钩带，夹套固定安装在收缩槽内，所述夹套的顶端设置有收纳槽，所述尼龙垫和尼龙钩带分别安装在收纳槽内的前侧和后侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：装置在工作过程中取下的注塑产品掉落至回收槽内，活动电机工作可通过活固定辊带动导流板移动，以通过导流板带动活动板移动，活动板移动可带动放置板在回收槽内进行移动，以调节放置板在回收槽内的位置，其工作模式较为多样，可有效的对脱模工作后的模具成品进行回收，可有效的提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一支撑杆和第二支撑杆的结构示意图；图3是回收架的正视结构示意图；图4是A部分的放大结构示意图；附图中标记：1、往复丝杠；2、连接板；3、固定板；4、限位架；5、顶板；6、带动板；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、固定架；10、限位杆；11、固定杆；12、回收架；13、放置板；14、活动电机；15、盖板；16、固定辊；17、导流板；18、驱动电机；19、清洁板；20、滚珠轴承；21、刷毛；22、活动扣；23、拉板；24、限位板；25、第一支撑杆；26、第二支撑杆；27、带动架；28、拉杆；29、上支架；30、滑轮；31、书写板；32、限位扣；33、夹套；34、连接杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种精密模具直顶机构，包括往复丝杠1、连接板2、两组连接杆34、固定板3、限位架4、安装板、顶板5、带动板6、两组第一弹簧7、第二弹簧8和固定架9，连接板2固定安装在往复丝杠1的输出端，两组连接杆34分别固定安装在连接板2右端的上侧和下侧，两组连接杆34的右端均穿过固定板3并分别与安装板左端的上侧和下侧连接，顶板5固定安装在安装板的右侧壁上，顶板5的左端设置有限位杆10，限位架4固定安装在固定板3的右侧壁上，两组第一弹簧7和第二弹簧8的左端均与顶板5的右侧壁连接，并且第二弹簧8的右侧壁与带动板6连接，两组第一弹簧7的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具直顶机构，包括往复丝杠(1)、连接板(2)、两组连接杆(34)、固定板(3)、限位架(4)、安装板、顶板(5)、带动板(6)、两组第一弹簧(7)、第二弹簧(8)和固定架(9)，连接板(2)固定安装在往复丝杠(1)的输出端，两组连接杆(34)分别固定安装在连接板(2)右端的上侧和下侧，两组连接杆(34)的右端均穿过固定板(3)并分别与安装板左端的上侧和下侧连接，顶板(5)固定安装在安装板的右侧壁上，顶板(5)的左端设置有限位杆(10)，限位架(4)固定安装在固定板(3)的右侧壁上，两组第一弹簧(7)和第二弹簧(8)的左端均与顶板(5)的右侧壁连接，并且第二弹簧(8)的右侧壁与带动板(6)连接，两组第一弹簧(7)的右端均设置有固定杆(11)，两组固定杆(11)均穿过带动板(6)，固定架(9)固定安装在带动板(6)的右端，固定架(9)的右端设置有固定槽；其特征在于，还包括回收架(12)、放置板(13)、两组活动电机(14)和盖板(15)，回收架(12)固定安装在固定板(3)的底端，所述回收架(12)顶端设置有回收槽，两组活动电机(14)分别固定安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上，两组所述活动电机(14)的输出端均设置有固定辊(16)，并在每组固定辊(16)的外侧壁均设置有多组导流板(17)，放置板(13)底端的左侧和右均设置有多组活动板，回收架(12)的前端设置有取放口，所述取放口与回收槽相通，盖板(15)铰接安装在取放口的顶端，放置板(13)的顶端设置有多组放置槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密模具直顶机构，包括往复丝杠(1)、连接板(2)、两组连接杆(34)、固定板(3)、限位架(4)、安装板、顶板(5)、带动板(6)、两组第一弹簧(7)、第二弹簧(8)和固定架(9)，连接板(2)固定安装在往复丝杠(1)的输出端，两组连接杆(34)分别固定安装在连接板(2)右端的上侧和下侧，两组连接杆(34)的右端均穿过固定板(3)并分别与安装板左端的上侧和下侧连接，顶板(5)固定安装在安装板的右侧壁上，顶板(5)的左端设置有限位杆(10)，限位架(4)固定安装在固定板(3)的右侧壁上，两组第一弹簧(7)和第二弹簧(8)的左端均与顶板(5)的右侧壁连接，并且第二弹簧(8)的右侧壁与带动板(6)连接，两组第一弹簧(7)的右端均设置有固定杆(11)，两组固定杆(11)均穿过带动板(6)，固定架(9)固定安装在带动板(6)的右端，固定架(9)的右端设置有固定槽；其特征在于，还包括回收架(12)、放置板(13)、两组活动电机(14)和盖板(15)，回收架(12)固定安装在固定板(3)的底端，所述回收架(12)顶端设置有回收槽，两组活动电机(14)分别固定安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上，两组所述活动电机(14)的输出端均设置有固定辊(16)，并在每组固定辊(16)的外侧壁均设置有多组导流板(17)，放置板(13)底端的左侧和右均设置有多组活动板，回收架(12)的前端设置有取放口，所述取放口与回收槽相通，盖板(15)铰接安装在取放口的顶端，放置板(13)的顶端设置有多组放置槽。


2.如权利要求1所述的一种精密模具直顶机构，其特征在于，还包括驱动电机(18)、固定轴、卡板和清洁板(19)，放置板(13)的顶端设置有连接槽，所述连接槽内固定设置有滚珠轴承(20)，固定轴的外侧壁与所述滚珠轴承(20)的内侧壁连接，所述固定轴的顶端与清洁板(19)连接，驱动电机(18)安装在连接槽内，卡板安装在所述驱动电机(18)的顶部输出端，所述卡板的顶端设置有活动扣(22)，清洁板(19)底端设置有活动槽，所述活动扣(22)插入至活动槽内，所述清洁板(19)底端设置有多组刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海军，樊跃平，林义顺，
申请(专利权)人：昆山齐昆和精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32