一种PVC注塑机支架机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC注塑机支架机构，包括机架、成型机基座、转盘、注射机固定座和成型机机构，所述机架右侧固定有成型机机构，且成型机机构前端的固定有电机固定支座，所述机架四周固定有转盘支撑结构，且转盘支撑结构上放置有转盘，所述转盘传动齿轮与传动柱啮合在一起，所述机架中部固定有注射机固定座。该PVC注塑机支架机构，采用机架上端安装有转盘支撑结构，且在转盘支撑结构上设置有垂直布置的转动轴杆，在将转盘放置在转盘支撑结构，且转盘支撑结构位置可调节，转盘上开设多组模具槽，实现多工位为一体的生产，设计布局合理，生产效率高，能够更好的进行注塑工作，促进注塑机行业的发展。

A support mechanism of PVC injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种PVC注塑机支架机构
本技术涉及PVC注塑机
，具体为一种PVC注塑机支架机构。
技术介绍
圆盘立式注射成型机的注射成型工作过程是，将模具定位在圆盘上，使得各模具位于相应的一个合模孔的正上方，然后启动圆盘驱动装置使圆盘旋转，与此同时注塑部件也已经加完料并正常工作；当圆盘转动至合适位置时，圆盘驱动装置使圆盘停止转动，此时模具正好位于合模油缸活塞的正上方，也即所述圆盘的一个合模孔位于所述合模油缸活塞的正上方，合模油缸活塞由下向上运动，穿过所述圆盘的合模孔，把定位在圆盘合模孔处的模具向上顶起，直至将模具顶压在注射头的下表面上，并使得注射头下表面的孔道口对准模具的进料口，注塑装置开始注塑工作，注塑部件将流体由喷嘴经过注射头中的孔道最后从模具的进料口注射至模具的型腔内，当流体注射至一定量时，注塑部件停止注料；但合模油缸活塞还要再顶压住模具并保持一段时间，即进行延时保压操作，也称为锁模工作，以使模具内的塑料冷却成型。当合模机构完成延时保压工作后，合模油缸的活塞开始向下缩回至起始位置，模具也随着合模油缸活塞一同下降，并再次定位在圆盘合模孔处；当合模油缸的活塞缩回至起始位置后，圆盘驱动装置又使圆盘旋转至下一个合适位置，使得下一付模具正好位于合模油缸活塞的正上方；圆盘卧式塑料注射成型机开始进行下一轮注射成型操作。现有的PVC注塑机的圆盘支架结构由于圆盘上定位的模具尺寸不同，常常需要将圆盘换掉，浪费大量的人力消耗，为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善转盘支架的技术，能够更好的进行注塑工作，促进注塑机行业的发展。r>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC注塑机支架机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PVC注塑机的圆盘支架结构由于圆盘上定位的模具尺寸不同，常常需要将圆盘换掉，浪费大量的人力消耗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC注塑机支架机构，包括机架、成型机基座、转盘、注射机固定座和成型机机构，所述机架右侧固定有成型机机构，且成型机机构前端的固定有电机固定支座，所述电机固定支座上端固定有驱动电机，且驱动电机上端连接有转盘传动齿轮,所述机架四周固定有转盘支撑结构，且转盘支撑结构上放置有转盘，所述转盘上均匀开设有模具槽，且模具槽上下两端的转盘上设置有柱体，所述模具槽外侧的转盘上均开设有传动柱安装孔，且传动柱安装孔内部安装有传动柱，所述转盘传动齿轮与传动柱啮合在一起，所述机架中部固定有注射机固定座。优选的，所述机架上端外侧环形均匀固定有六组转盘支撑结构，且转盘支撑结构与转盘内环紧紧贴合在一起，同时机架有两组半圆结构拼合而成，并且机架可在转盘支撑结构上可转动。优选的，所述成型机基座上安装的模具与模具槽位置相对应，且水平方向设置两组支柱之间的宽度大于转盘的宽度。优选的，所述转盘支撑结构包括支撑板、安装座、调节杆、第一转动轴杆、第二转动轴杆和支座，且安装座上端转动安装有第一转动轴杆，并且安装座外侧转动安装有第二转动轴杆，以及第二转动轴杆外侧与支座转动连接在一起，同时安装座和支座为一体机构，并且安装座和支座底部外侧通过开设的条形孔通过螺栓固定在支撑板上，同时安装座内侧支撑板上安装有调节杆，并且调节杆前端与安装座侧面贴合在一起。优选的，所述转盘支撑结构上安装的第一转动轴杆和第二转动轴杆为垂直结构，且第一转动轴杆侧面与转盘内侧贴合在一起，并且第二转动轴杆上端与转盘内侧底部贴合在一起。优选的，所述成型机机构包括成型机基座、支柱和上板，且成型机基座上端通过四组支柱与上板固定在一起，并且成型机基座位于转盘底部，同时支柱上端固定的上板位于转盘上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PVC注塑机支架机构，结构设置合理，采用机架上端安装有转盘支撑结构，且在转盘支撑结构上设置有垂直布置的转动轴杆，在将转盘放置在转盘支撑结构，且转盘支撑结构位置可调节，进而适用不同大小的转盘结构的安装，并且采用两组半圆结构的转盘构成，拆卸安装方便，转盘上开设多组模具槽，实现多工位为一体的生产，设计布局合理，生产效率高，能够更好的进行注塑工作，促进注塑机行业的发展。附图说明图1为本技术结构透视示意图；图2为本技术结构正视示意图；图3为本技术结构俯视示意图；图4为本技术结构转盘支撑结构示意图。图中：1、机架，2、转盘传动齿轮，3、电机固定支座，4、驱动电机，5、成型机基座，6、支柱，7、上板，8、传动柱安装孔，9、模具槽，10、转盘，11、柱体，12、注射机固定座，13、转盘支撑结构，14、传动柱，15、成型机机构，16、支撑板，17、条形孔，18、安装座，19、调节杆，20、第一转动轴杆，21、第二转动轴杆，22、支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种PVC注塑机支架机构，包括机架1、成型机基座5、转盘10、注射机固定座12和成型机机构15，机架1右侧固定有成型机机构15，且成型机机构15前端的固定有电机固定支座3，电机固定支座3上端固定有驱动电机4，且驱动电机4上端连接有转盘传动齿轮2,机架1四周固定有转盘支撑结构13，且转盘支撑结构13上放置有转盘10，转盘支撑结构13包括支撑板16、安装座18、调节杆19、第一转动轴杆20、第二转动轴杆21和支座22，且安装座18上端转动安装有第一转动轴杆20，并且安装座18外侧转动安装有第二转动轴杆21，以及第二转动轴杆21外侧与支座22转动连接在一起，同时安装座18和支座22为一体机构，并且安装座18和支座22底部外侧通过开设的条形孔17通过螺栓固定在支撑板16上，同时安装座18内侧支撑板16上安装有调节杆19，并且调节杆19前端与安装座18侧面贴合在一起，转盘支撑结构13上安装的第一转动轴杆20和第二转动轴杆21为垂直结构，且第一转动轴杆20侧面与转盘10内侧贴合在一起，并且第二转动轴杆21上端与转盘10内侧底部贴合在一起，转盘10上均匀开设有模具槽9，且模具槽9上下两端的转盘10上设置有柱体11，模具槽9外侧的转盘10上均开设有传动柱安装孔8，且传动柱安装孔8内部安装有传动柱14，转盘传动齿轮2与传动柱14啮合在一起，机架1中部固定有注射机固定座12，机架1上端外侧环形均匀固定有六组转盘支撑结构13，且转盘支撑结构13与转盘10内环紧紧贴合在一起，同时机架1有两组半圆结构拼合而成，并且机架1可在转盘支撑结构13上可转动，成型机机构15包括成型机基座5、支柱6和上板7，且成型机基座5上端通过四组支柱6与上板7固定在一起，并且成型机基座5位于转盘10底部，同时支柱6上端固定的上板7位于转盘10上方，成型机基座5上安装的模具与模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC注塑机支架机构，包括机架（1）、成型机基座（5）、转盘（10）、注射机固定座（12）和成型机机构（15），其特征在于：所述机架（1）右侧固定有成型机机构（15），且成型机机构（15）前端的固定有电机固定支座（3），所述电机固定支座（3）上端固定有驱动电机（4），且驱动电机（4）上端连接有转盘传动齿轮（2）,所述机架（1）四周固定有转盘支撑结构（13），且转盘支撑结构（13）上放置有转盘（10），所述转盘（10）上均匀开设有模具槽（9），且模具槽（9）上下两端的转盘（10）上设置有柱体（11），所述模具槽（9）外侧的转盘（10）上均开设有传动柱安装孔（8），且传动柱安装孔（8）内部安装有传动柱（14），所述转盘传动齿轮（2）与传动柱（14）啮合在一起，所述机架（1）中部固定有注射机固定座（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC注塑机支架机构，包括机架（1）、成型机基座（5）、转盘（10）、注射机固定座（12）和成型机机构（15），其特征在于：所述机架（1）右侧固定有成型机机构（15），且成型机机构（15）前端的固定有电机固定支座（3），所述电机固定支座（3）上端固定有驱动电机（4），且驱动电机（4）上端连接有转盘传动齿轮（2）,所述机架（1）四周固定有转盘支撑结构（13），且转盘支撑结构（13）上放置有转盘（10），所述转盘（10）上均匀开设有模具槽（9），且模具槽（9）上下两端的转盘（10）上设置有柱体（11），所述模具槽（9）外侧的转盘（10）上均开设有传动柱安装孔（8），且传动柱安装孔（8）内部安装有传动柱（14），所述转盘传动齿轮（2）与传动柱（14）啮合在一起，所述机架（1）中部固定有注射机固定座（12）。


2.根据权利要求1所述的一种PVC注塑机支架机构，其特征在于：所述机架（1）上端外侧环形均匀固定有六组转盘支撑结构（13），且转盘支撑结构（13）与转盘（10）内环紧紧贴合在一起，同时机架（1）有两组半圆结构拼合而成，并且机架（1）可在转盘支撑结构（13）上可转动。


3.根据权利要求1所述的一种PVC注塑机支架机构，其特征在于：所述成型机基座（5）上安装的模具与模具槽（9）位置相对应，且水平方向设置两组支柱（6）之间的宽度大于转盘（10）的宽度。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小奇，郭友林，黎忠平，
申请(专利权)人：泉州市世创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35