一种塑料模具加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:24591361 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-21 02:43
本实用新型专利技术公开了一种塑料模具加工用固定装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上焊接有转动柱,转动柱上固定套设有第一锥形齿轮,所述底座的顶部对称焊接有两个支撑架,两个支撑架相互靠近的一侧均转动安装有螺纹杆,两个螺纹杆相互靠近的一端均焊接有第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮上啮合有同一个第一锥形齿轮,两个螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块,两个螺纹块上滑动套设有同一个放置座,两个螺纹块相互靠近的一侧均开设有两个滑槽,滑槽内滑动安装有缓冲杆,缓冲杆延伸至滑槽内的一端焊接有弹簧的一端。本实用新型专利技术解决了大小不同的模具的固定为题,同时有效的避免了操作不当对模具挤压过度造成损坏。

A fixing device for plastic mold processing

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具加工用固定装置
本技术涉及固定装置
,尤其涉及一种塑料模具加工用固定装置。
技术介绍
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的,当下由于塑料模具大小不同,一般无法通过机械夹持固定,很多通过人工或者是大小不匹配的固定装置进行固定,这样不仅效率低下,同时还会由于操作不当导致塑料模具变形损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料模具加工用固定装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种塑料模具加工用固定装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上焊接有转动柱,转动柱上固定套设有第一锥形齿轮,所述底座的顶部对称焊接有两个支撑架,两个支撑架相互靠近的一侧均转动安装有螺纹杆,两个螺纹杆相互靠近的一端均焊接有第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮上啮合有同一个第一锥形齿轮,两个螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块,两个螺纹块上滑动套设有同一个放置座,两个螺纹块相互靠近的一侧均开设有两个滑槽,滑槽内滑动安装有缓冲杆,缓冲杆延伸至滑槽内的一端焊接有弹簧的一端,弹簧的另一端焊接在滑槽一侧的内壁上,位于同一竖直方向的两个缓冲杆的一端焊接有同一个缓冲板,两个缓冲板相互远离的一侧焊均接有感应杆,两个螺纹块相互靠近的一侧均开设有安装槽,安装槽一侧的内壁上固定安装有感应器,感应杆滑动安装在安装槽内。优选的,所述放置座的顶部开设有转槽,转动柱转动安装在转槽内。优选的,所述放置座的底部对称焊接有两个定位块,两个定位块分别转动套设在两个螺纹杆的外侧。优选的,所述个支撑架相互靠近的一侧均开设有定位槽,螺纹杆转动安装在定位槽内,两个螺纹杆上的螺纹为反旋螺纹。优选的,所述两个定位槽的内壁上均焊接有轴承的外圈,两个轴承的外圈分别固定套设在两个螺纹杆相互远离的一端。优选的,所述放置座的顶部固定安装有海绵垫,两个缓冲板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫。本技术的有益效果:通过电机、转动柱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹块、缓冲板、缓冲杆、弹簧、感应杆和感应器相互配合,电机的输出轴带动转动柱转动,转动柱带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块移动,螺纹块带动缓冲板移动,缓冲板带动缓冲杆滑动,缓冲杆挤压弹簧,同时缓冲板带动感应杆滑动,感应杆挤压感应器,本技术解决了大小不同的模具的固定问题,同时有效的避免了操作不当对模具挤压过度造成损坏。附图说明图1为本技术提出的一种塑料模具加工用固定装置的视结构示意图;图2为本技术提出的一种塑料模具加工用固定装置的A部分结构示意图。图中:1底座、2电机、3转动柱、4第一锥形齿轮、5支撑架、6螺纹杆、7第二锥形齿轮、8螺纹块、9放置座、10滑槽、11缓冲杆、12弹簧、13缓冲板、14感应杆、15安装槽、16感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种塑料模具加工用固定装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有电机2,电机2的输出轴上焊接有转动柱3,转动柱3上固定套设有第一锥形齿轮4,底座1的顶部对称焊接有两个支撑架5,两个支撑架5相互靠近的一侧均转动安装有螺纹杆6,两个螺纹杆6相互靠近的一端均焊接有第二锥形齿轮7,两个第二锥形齿轮7上啮合有同一个第一锥形齿轮4,两个螺纹杆6上均螺纹连接有螺纹块8,两个螺纹块8上滑动套设有同一个放置座9,两个螺纹块8相互靠近的一侧均开设有两个滑槽10,滑槽10内滑动安装有缓冲杆11,缓冲杆11延伸至滑槽10内的一端焊接有弹簧12的一端,弹簧12的另一端焊接在滑槽10一侧的内壁上,位于同一竖直方向的两个缓冲杆11的一端焊接有同一个缓冲板13,两个缓冲板13相互远离的一侧焊均接有感应杆14,两个螺纹块8相互靠近的一侧均开设有安装槽15,安装槽15一侧的内壁上固定安装有感应器16,感应杆14滑动安装在安装槽15内,通过电机2、转动柱3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮7、螺纹杆6、螺纹块8、缓冲板13、缓冲杆11、弹簧12、感应杆14和感应器15相互配合,电机2的输出轴带动转动柱3转动,转动柱3带动第一锥形齿轮4转动,第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮7转动,第二锥形齿轮7带动螺纹杆6转动,螺纹杆6带动螺纹块8移动,螺纹块8带动缓冲板13移动,缓冲板13带动缓冲杆11滑动,缓冲杆11挤压弹簧12,同时缓冲板13带动感应杆14滑动,感应杆14挤压感应器15,本技术解决了大小不同的模具的固定问题,同时有效的避免了操作不当对模具挤压过度造成损坏。本技术中,放置座9的顶部开设有转槽,转动柱3转动安装在转槽内,放置座9的底部对称焊接有两个定位块,两个定位块分别转动套设在两个螺纹杆6的外侧,个支撑架5相互靠近的一侧均开设有定位槽,螺纹杆6转动安装在定位槽内,两个螺纹杆6上的螺纹为反旋螺纹,两个定位槽的内壁上均焊接有轴承的外圈,两个轴承的外圈分别固定套设在两个螺纹杆6相互远离的一端,放置座9的顶部固定安装有海绵垫,两个缓冲板13相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫,通过电机2、转动柱3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮7、螺纹杆6、螺纹块8、缓冲板13、缓冲杆11、弹簧12、感应杆14和感应器15相互配合,电机2的输出轴带动转动柱3转动,转动柱3带动第一锥形齿轮4转动,第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮7转动,第二锥形齿轮7带动螺纹杆6转动,螺纹杆6带动螺纹块8移动,螺纹块8带动缓冲板13移动,缓冲板13带动缓冲杆11滑动,缓冲杆11挤压弹簧12,同时缓冲板13带动感应杆14滑动,感应杆14挤压感应器15,本技术解决了大小不同的模具的固定问题,同时有效的避免了操作不当对模具挤压过度造成损坏。工作原理:电机2上设定有开关,电机2由蓄电池供电,感应器16控制电机2的开关,当需要对模具进行固定时,首先启动电机2,电机2的输出轴带动转动柱3转动,转动柱3带动第一锥形齿轮4转动,第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮7转动,第二锥形齿轮7带动螺纹杆6转动,螺纹杆6带动螺纹块8在放置座9上相互靠近,螺纹块8带动两个缓冲板13相互靠近,两个缓冲板13挤压模具,此时缓冲板13带动缓冲杆11在滑槽10内滑动,缓冲杆11挤压弹簧12,同时缓冲板13带动感应杆14在安装槽15内滑动,感应杆14接触感应器16,此时感应器16收到信号,电机2自动关闭,当需要对模具解除夹持时,重新启动电机2,使电机2的输出轴反向转动。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料模具加工用固定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴上焊接有转动柱(3),转动柱(3)上固定套设有第一锥形齿轮(4),所述底座(1)的顶部对称焊接有两个支撑架(5),两个支撑架(5)相互靠近的一侧均转动安装有螺纹杆(6),两个螺纹杆(6)相互靠近的一端均焊接有第二锥形齿轮(7),两个第二锥形齿轮(7)上啮合有同一个第一锥形齿轮(4),两个螺纹杆(6)上均螺纹连接有螺纹块(8),两个螺纹块(8)上滑动套设有同一个放置座(9),两个螺纹块(8)相互靠近的一侧均开设有两个滑槽(10),滑槽(10)内滑动安装有缓冲杆(11),缓冲杆(11)延伸至滑槽(10)内的一端焊接有弹簧(12)的一端,弹簧(12)的另一端焊接在滑槽(10)一侧的内壁上,位于同一竖直方向的两个缓冲杆(11)的一端焊接有同一个缓冲板(13),两个缓冲板(13)相互远离的一侧焊均接有感应杆(14),两个螺纹块(8)相互靠近的一侧均开设有安装槽(15),安装槽(15)一侧的内壁上固定安装有感应器(16),感应杆(14)滑动安装在安装槽(15)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具加工用固定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴上焊接有转动柱(3),转动柱(3)上固定套设有第一锥形齿轮(4),所述底座(1)的顶部对称焊接有两个支撑架(5),两个支撑架(5)相互靠近的一侧均转动安装有螺纹杆(6),两个螺纹杆(6)相互靠近的一端均焊接有第二锥形齿轮(7),两个第二锥形齿轮(7)上啮合有同一个第一锥形齿轮(4),两个螺纹杆(6)上均螺纹连接有螺纹块(8),两个螺纹块(8)上滑动套设有同一个放置座(9),两个螺纹块(8)相互靠近的一侧均开设有两个滑槽(10),滑槽(10)内滑动安装有缓冲杆(11),缓冲杆(11)延伸至滑槽(10)内的一端焊接有弹簧(12)的一端,弹簧(12)的另一端焊接在滑槽(10)一侧的内壁上,位于同一竖直方向的两个缓冲杆(11)的一端焊接有同一个缓冲板(13),两个缓冲板(13)相互远离的一侧焊均接有感应杆(14),两个螺纹块(8)相互靠近的一侧均开设有安装槽(15),安装槽(15)一侧的内壁上固定安装有感应器(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:田义凯
申请(专利权)人:山东凯旋模塑有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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