一种装配式建筑专用灌浆料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式建筑专用灌浆料的制备方法，装配式建筑专用灌浆料的原料包括：按照重量份的原料包括：泥50‑80份、纤维素1‑3份、沙子80‑120份、引气剂0.01‑0.05份、聚羧酸高性能减水剂0.05‑0.08份和海泡石50‑70份。本发明专利技术装配方简单合理，制备工艺简单、安全可靠，制备的灌胶料干粉在使用时，加水搅拌混合均匀即可使用，使得在运输时，可以通过灌浆料干粉进行运输，对比于高流动度灌浆材料浆体运输更加的方便，其次加入了海泡石，海泡石具有不伤害人体，不污染环境，是一种无致癌物比较好保温防热材料，从而提高了该装配式建筑专用灌浆料制作的建筑的抗寒保温性能，提高其使用寿命。

A preparation method of special grouting material for assembly building

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑专用灌浆料的制备方法
本专利技术涉及装配式建筑
，具体是一种装配式建筑专用灌浆料的制备方法。
技术介绍
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来，早期的装配式建筑外形比较呆板，干篇一律。后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富。美国有一种活动住宅，是比较先进的装配式建筑，每个住宅单元就像是一辆大型的拖车，只要用特殊的汽车把它拉到现场，再由起重机吊装到地板垫块上和预埋好的水道、电源、电话系统相接，就能使用。活动住宅内部有暖气、浴室、厨房、餐厅、卧室等设施。活动住宅既能独成一个单元，也能互相连接起来。传统的装配式建筑专用灌浆料一般水泥配料中含有硫铝酸盐水泥，硫酸根离子易腐蚀钢铁，其次传统的装配式建筑专用灌浆料，一般其不具备保温抗寒性能，其次其保水性可塑性和黏结性均较差，导致其施工作业性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保无污染的装配式建筑专用灌浆料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种装配式建筑专用灌浆料，按照重量份的原料包括：水泥50-80份、纤维素1-3份、沙子80-120份、引气剂0.01-0.05份、聚羧酸高性能减水剂0.05-0.08份和海泡石50-70份。作为本专利技术进一步的方案：所述装配式建筑专用灌浆料，按照重量份的原料包括：水泥55-75份、纤维素1.5-2.5份、沙子85-115份、引气剂0.02-0.04份、聚羧酸高性能减水剂0.06-0.07份和海泡石55-65份。作为本专利技术进一步的方案：所述装配式建筑专用灌浆料，按照重量份的原料包括：水泥65份、纤维素2份、沙子95份、引气剂0.03份、聚羧酸高性能减水剂0.065份和海泡石60份。作为本专利技术进一步的方案：所述水泥由普通硅酸盐水泥与火山灰质硅酸盐水泥混合而成，且普通硅酸盐水泥与火山灰质硅酸盐水泥装配料比为7：3。作为本专利技术进一步的方案：所述纤维素采用速溶性二十万分子量阴离子型。作为本专利技术进一步的方案：所述引气剂采用聚醚型引气剂。所述装配式建筑专用灌浆料的制备方法，具体步骤如下：(1)按照重量份称取各原料；(2)将称取的引气剂、聚羧酸高性能减水剂加入到小型搅拌机内搅拌混合均匀；(3)将称取的水泥、纤维素、沙子和海泡石加入到大型搅拌机内搅拌混合均匀；(4)将步骤(2)中获得的混合物加入到步骤(3)中的大型搅拌机内，打开大型搅拌机内的搅拌器，搅拌4-6分钟，充分混合搅拌后，获得灌浆料干粉；(5)在施工现场，按照重量份数取100份的灌浆料干粉，加水12-13份，经过搅拌机搅拌混合3-5分钟，获得高流动度灌浆材料浆体。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤(5)中所使用的搅拌机为砂浆搅拌机。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤(2)和步骤(3)中所述使用的小型搅拌机和大型搅拌机均为干粉混合搅拌机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装配方简单合理，制备工艺简单、环保无污染、安全可靠，制备的灌胶料干粉在使用时，加水搅拌混合均匀即可使用，使得在运输时，可以通过灌浆料干粉进行运输，对比于高流动度灌浆材料浆体运输更加的方便，其次加入了海泡石，海泡石具有不伤害人体，不污染环境，是一种无致癌物比较好保温防热材料，从而提高了该装配式建筑专用灌浆料制作的建筑的抗寒保温性能，提高其使用寿命，其次水泥由普通硅酸盐水泥与火山灰质硅酸盐水泥混合而成，且普通硅酸盐水泥与火山灰质硅酸盐水泥装配料比为7∶3，不含有硫铝酸盐水泥，可有效防止硫酸根对钢筋的侵蚀，最后该装配式建筑专用灌浆料还加入有速溶性二十万分子量阴离子型的纤维素，可增强该装配式建筑专用灌浆料的保水性，防止水泥砂浆过快硬化，干燥和开裂现象，还可以增加砂浆的可塑性，改善施工作业性，提高砂浆的黏结性能，使它能更好的黏结基材，可以防止施工时出现滑移现象。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种装配式建筑专用灌浆料，按照重量份的原料包括：水泥55份、纤维素1.5份、沙子85份、引气剂0.02份、聚羧酸高性能减水剂0.06份和海泡石55份。所述装配式建筑专用灌浆料的制备方法，具体步骤如下：(1)按照重量份称取各原料；(2)将称取的引气剂、聚羧酸高性能减水剂加入到小型搅拌机内搅拌混合均匀；(3)将称取的水泥、纤维素、沙子和海泡石加入到大型搅拌机内搅拌混合均匀；(4)将步骤(2)中获得的混合物加入到步骤(3)中的大型搅拌机内，打开大型搅拌机内的搅拌器，搅拌4-6分钟，充分混合搅拌后，获得灌浆料干粉；(5)在施工现场，按照重量份数取100份的灌浆料干粉，加水12-13份，经过搅拌机搅拌混合3-5分钟，获得高流动度灌浆材料浆体。实施例2一种装配式建筑专用灌浆料，按照重量份的原料包括：水泥60份、纤维素1.75份、沙子90份、引气剂0.025份、聚羧酸高性能减水剂0.0625份和海泡石57.5份。所述装配式建筑专用灌浆料的制备方法，具体步骤如下：(1)按照重量份称取各原料；(2)将称取的引气剂、聚羧酸高性能减水剂加入到小型搅拌机内搅拌混合均匀；(3)将称取的水泥、纤维素、沙子和海泡石加入到大型搅拌机内搅拌混合均匀；(4)将步骤(2)中获得的混合物加入到步骤(3)中的大型搅拌机内，打开大型搅拌机内的搅拌器，搅拌4-6分钟，充分混合搅拌后，获得灌浆料干粉；(5)在施工现场，按照重量份数取100份的灌浆料干粉，加水12-13份，经过搅拌机搅拌混合3-5分钟，获得高流动度灌浆材料浆体。实施例3一种装配式建筑专用灌浆料，按照重量份的原料包括：水泥65份、纤维素2份、沙子95份、引气剂0.03份、聚羧酸高性能减水剂0.065份和海泡石60份。所述装配式建筑专用灌浆料的制备方法，具体步骤如下：(1)按照重量份称取各原料；(2)将称取的引气剂、聚羧酸高性能减水剂加入到小型搅拌机内搅拌混合均匀；(3)将称取的水泥、纤维素、沙子和海泡石加入到大型搅拌机内搅拌混合均匀；(4)将步骤(2)中获得的混合物加入到步骤(3)中的大型搅拌机内，打开大型搅拌机内的搅拌器，搅拌4-6分钟，充分混合搅拌后，获得灌浆料干粉；(5)在施工现场，按照重量份数取100份的灌浆料干粉，加水12-13份，经过搅拌机搅拌混合3-5分钟，获得高流动度灌浆材料浆体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑专用灌浆料，其特征在于，按照重量份的原料包括：水泥50-80份、纤维素1-3份、沙子80-120份、引气剂0.01-0.05份、聚羧酸高性能减水剂0.05-0.08份和海泡石50-70份。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑专用灌浆料，其特征在于，按照重量份的原料包括：水泥50-80份、纤维素1-3份、沙子80-120份、引气剂0.01-0.05份、聚羧酸高性能减水剂0.05-0.08份和海泡石50-70份。


2.根据权利要求1所述的装配式建筑专用灌浆料，其特征在于，按照重量份的原料包括：水泥55-75份、纤维素1.5-2.5份、沙子85-115份、引气剂0.02-0.04份、聚羧酸高性能减水剂0.06-0.07份和海泡石55-65份。


3.根据权利要求1所述的装配式建筑专用灌浆料，其特征在于，按照重量份的原料包括：水泥65份、纤维素2份、沙子95份、引气剂0.03份、聚羧酸高性能减水剂0.065份和海泡石60份。


4.根据权利要求1-3任一所述的装配式建筑专用灌浆料，其特征在于，所述水泥由普通硅酸盐水泥与火山灰质硅酸盐水泥混合而成，且普通硅酸盐水泥与火山灰质硅酸盐水泥装配料比为7∶3。


5.根据权利要求1-3任一所述的装配式建筑专用灌浆料，其特征在于，所述纤维素采用速溶性二十万分子量阴离子型。

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，龙威，
申请(专利权)人：湖南加美乐素新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43