一种塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机，其技术方案要点是，包括机身，所述机身包括出料端，该挤出机还包括依次设置于所述机身的出料端的加热筒体以及切割筒体，所述切割筒体内设置有裁切装置；所述加热筒体的一端铰接于所述机身；所述加热筒体内设置有蜂窝板，所述加热筒体转动至抵触机身的出料端时，所述机身的出料端抵触蜂窝板的端面；所述切割筒体包括开口端和封闭端，所述切割筒体的开口端铰接于所述加热筒体；所述加热筒体与机身之间设置有抱箍组件，所述切割筒体与加热筒体之间设置锁合组件。该技术具有便于将塑料条裁切成塑料颗粒的优点，减小了裁切装置的损坏率。

A plastic extruder

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机
本技术涉及塑料加工机械设备领域，更具体地说，它涉及一种塑料挤出机。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异形材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。塑料挤出机的成型原理是：通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过蜂窝板成条型的方法，也称为“挤塑”。在塑料造粒的过程中，需要对挤出成条状的塑料条进行裁切，现有技术中，通常是在挤出机的出料口处增设裁切装置进而对塑料条进行裁切。挤出机工作时，成型的塑料条从出料口处挤出，通过裁切装置将塑料条切割成颗粒状。但是，在实际应用中，挤出的塑料条容易受冷发生凝固，由于成型后的塑料条凝固之后具有较强的硬度，导致裁切装置难以将塑料条裁切成塑料颗粒，且当塑料条的硬度过高时，则容易导致裁切装置损坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种塑料挤出机，具有便于将塑料条裁切成塑料颗粒的优点，减小了裁切装置的损坏率。本技术采用的技术方案是这样实现的：一种塑料挤出机，包括机身，所述机身包括出料端，该挤出机还包括依次设置于所述机身的出料端的加热筒体以及切割筒体，所述切割筒体内设置有用于切割塑料条的裁切装置；所述加热筒体的两端均呈开口设置，所述加热筒体的一端铰接于所述机身，所述加热筒体可相对机身开合；所述加热筒体内设置有蜂窝板，所述加热筒体相对机身转动至抵触机身的出料端时，所述机身的出料端抵触蜂窝板的端面；所述切割筒体包括开口端和封闭端，所述切割筒体的开口端铰接于所述加热筒体的另一端，所述切割筒体可相对加热筒体开合；所述加热筒体与机身之间设置有用于固定所述加热筒体的抱箍组件，所述切割筒体与加热筒体之间设置有用于固定所述切割筒体的锁合组件。通过采用上述的技术方案，该挤出机工作时，塑料流体自机身的出料端挤出，挤出的流体状的塑料连续通过蜂窝板，蜂窝板对流体状的塑料进行塑形，可形成条形状的塑料条，通过加热筒体对塑料条进行加热，以减缓塑料条的硬化速度，进而便于裁切装置对塑料条进行裁切，减小对裁切装置的损坏；此外，当裁切装置发生损坏时，可解锁锁合组件，然后转动切割筒体，以使切割筒体相对加热筒体转动至合适的位置，然后自切割筒体的开口端对裁切装置进行检修，方便了裁切装置的维护和更换；加热筒体铰接在机身的出料端以便于对蜂窝板进行更换、以及对加热筒体进行清洁，增加操作的便利性。作为本技术的进一步改进，所述裁切装置包括转动设置于所述切割筒体内的安装座以及设置于所述安装座的切割部，所述切割部由三个刀片组成，三个所述刀片倾斜设置形成一个切割面，所述切割筒体的封闭端设置有用于驱动所述安装座转动的驱动电机。通过采用上述的技术方案，挤出机工作时，流体状的塑料连续通过加热筒，形成条形状的塑料条，塑料条向切割筒体输送，驱动电机驱动安装座转动，进而带动切割部转动，以使刀片对塑料条进行切割，进而塑料条被裁切形成塑料颗粒，通过加热筒体对塑料条进行加热，以减缓塑料条的硬化速度，进而便于刀片对塑料条进行裁切，减小了对刀片的损害。作为本技术的进一步改进，所述切割筒体的开口端设置有第一安装板，所述加热筒体的一端设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均开设有供塑料条穿过的通孔，所述第一安装板的一侧铰接于所述第二安装板；所述锁合组件设置于所述第一安装板远离铰接点的一侧，所述锁合组件用于使所述第一安装板和第二安装板相互锁合固定。通过采用上述的技术方案，当需要对刀片进行检修时，可解锁锁合组件，然后转动第一安装板，以使第一安装板转动至切割筒体的开口端处于敞开状态，然后工作人员通过开口端对刀片进行更换和维护工作，方便了裁切装置的检修。作为本技术的进一步改进，所述锁合组件包括设置于所述第一安装板的第一铰接座、铰接于所述第一铰接座的第一螺杆以及螺纹配合于所述第一螺杆的第一螺母，所述第二安装板上设置有固定块，所述固定块的侧壁开设有缺口，所述第一螺杆可转动至插接入缺口。通过采用上述的技术方案，固定第一安装板进而固定裁切筒时，可转动第一安装板至抵触第二安装板，然后绕铰接点转动第一螺杆以使第一螺杆转动至插接入固定块上的缺口，然后拧紧第一螺母，便实现第一安装板的安装固定，第一螺母与螺杆的配合便于对第一安装板进行安装固定，且拆卸简单方便。作为本技术的进一步改进，所述加热筒体的一侧开设有环形槽，所述蜂窝板卡接配合于所述环形槽，当所述加热筒体相对所述机身转动至抵触机身时，所述机身的出料端抵触蜂窝板以使蜂窝板保持卡接配合于所述环形槽。通过采用上述的技术方案，安装蜂窝板时，可将蜂窝板卡接在环形槽中，然后转动加热筒体，以使加热筒体转动至抵触机身的出料端，通过机身的出料端与蜂窝板的端面相抵，以使蜂窝板能够保持卡接在环形槽内，然后通过抱箍组件将加热筒体与机身的出料端固定连接，进而实现蜂窝板的安装固定；反之，拆卸蜂窝板时，可解锁抱箍组件，以使加热筒体处于活动状态，然后转动加热筒体以使加热筒体绕铰接点转动至与机身的出料端分离，然后将蜂窝板从环形槽中移出，进而实现拆除蜂窝板，通过将蜂窝板安装在加热筒体内，使得流体状的塑料穿过蜂窝板形成塑料条后，加热筒体对塑料条继续加热，以减缓塑料条的硬化速度，进而便于裁切装置的裁切。作为本技术的进一步改进，所述抱箍组件包括铰接于所述机身的上抱箍和下抱箍，当所述加热筒体转动至抵触机身时，所述上抱箍和下抱箍用于扣合所述加热筒体以使加热筒体与机身固定连接，所述下抱箍的自由端还设置有用于使上抱箍和下抱箍相互固定的固定组件。通过采用上述的技术方案，固定加热筒体时，可转动加热筒体至加热筒体与机身的出料端相抵触，然后分别将上抱箍和下抱箍转动至扣合加热筒体，以限制加热筒体的转动，然后通过固定组件使上抱箍和下抱箍相互固定，进而实现加热筒体的固定，该方式方便了对加热筒体进行清洁和维护。作为本技术的进一步改进，所述机身的出料端设置有第一固定环，所述加热筒体的一端设置有第二固定环，所述上抱箍和下抱箍均开设有弧形槽，当所述加热筒体转动至抵触机身时，所述第一固定环与第二固定环的侧壁相抵触，所述上抱箍和下抱箍可转动至弧形槽的两个相对的槽壁分别抵触第一固定环和第二固定环的侧壁。通过采用上述的技术方案，固定加热筒体时，可转动加热筒体至第一固定环与第二固定环相抵触，然后分别将上抱箍和下抱箍转动至第一固定环与第二固定环的边沿均插接入弧形槽，通过弧形槽对第一固定环和第二固定环进行限位，以限制加热筒体的转动，然后通过固定组件使上抱箍和下抱箍相互固定，进而实现加热筒体的固定。作为本技术的进一步改进，所述固定组件包括设置于所述下抱箍的自由端的第二铰接座、铰接于所述第二铰接座的第二螺杆以及螺纹配合于所述第二螺杆的第二螺母，所述上抱箍的自由端设置有上连接块，所述上连接块的侧壁开设有贯通上连接块的上下表面的固定槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机，包括机身(1)，所述机身(1)包括出料端(3)，其特征在于：该挤出机还包括依次设置于所述机身(1)的出料端(3)的加热筒体(4)以及切割筒体(5)，所述切割筒体(5)内设置有用于切割塑料条的裁切装置；/n所述加热筒体(4)的两端均呈开口设置，所述加热筒体的一端铰接于所述机身(1)，所述加热筒体(4)可相对机身(1)开合；所述加热筒体(4)内设置有蜂窝板(6)，所述加热筒体(4)相对机身(1)转动至抵触机身(1)的出料端(3)时，所述机身(1)的出料端(3)抵触蜂窝板(6)的端面；/n所述切割筒体(5)包括开口端和封闭端，所述切割筒体(5)的开口端铰接于所述加热筒体(4)的另一端，所述切割筒体(5)可相对加热筒体(4)开合；/n所述加热筒体(4)与机身(1)之间设置有用于固定所述加热筒体(4)的抱箍组件(7)，所述切割筒体(5)与加热筒体(4)之间设置有用于固定所述切割筒体(5)的锁合组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机，包括机身(1)，所述机身(1)包括出料端(3)，其特征在于：该挤出机还包括依次设置于所述机身(1)的出料端(3)的加热筒体(4)以及切割筒体(5)，所述切割筒体(5)内设置有用于切割塑料条的裁切装置；
所述加热筒体(4)的两端均呈开口设置，所述加热筒体的一端铰接于所述机身(1)，所述加热筒体(4)可相对机身(1)开合；所述加热筒体(4)内设置有蜂窝板(6)，所述加热筒体(4)相对机身(1)转动至抵触机身(1)的出料端(3)时，所述机身(1)的出料端(3)抵触蜂窝板(6)的端面；
所述切割筒体(5)包括开口端和封闭端，所述切割筒体(5)的开口端铰接于所述加热筒体(4)的另一端，所述切割筒体(5)可相对加热筒体(4)开合；
所述加热筒体(4)与机身(1)之间设置有用于固定所述加热筒体(4)的抱箍组件(7)，所述切割筒体(5)与加热筒体(4)之间设置有用于固定所述切割筒体(5)的锁合组件。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述裁切装置包括转动设置于所述切割筒体(5)内的安装座(81)以及设置于所述安装座(81)的切割部，所述切割部由三个刀片(82)组成，三个所述刀片(82)倾斜设置形成一个切割面，所述切割筒体(5)的封闭端设置有用于驱动所述安装座(81)转动的驱动电机(9)。


3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述切割筒体(5)的开口端设置有第一安装板(10)，所述加热筒体(4)的一端设置有第二安装板(11)，所述第一安装板(10)和第二安装板(11)均开设有供塑料条穿过的通孔，所述第一安装板(10)的一侧铰接于所述第二安装板(11)；所述锁合组件设置于所述第一安装板(10)远离铰接点的一侧，所述锁合组件用于使所述第一安装板(10)和第二安装板(11)相互锁合固定。


4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述锁合组件包括设置于所述第一安装板(10)的第一铰接座(12)、铰接于所述第一铰接座(12)的第一螺杆(13)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，蒋思德，邹同桥，
申请(专利权)人：东莞市乐晟塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44