壳管式蓄冷蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于制冷机间断工作的电冰箱、电冰柜、冷饮机、冰激凌机及小型制冷机的壳管式蓄冷蒸发器，它包括蓄冷剂灌口（１）、密封壳体（２）、蒸发管（３）、及蓄冷剂（４），蒸发管被置于壳体内，蒸发管进出口伸出壳体，蓄冷剂从所述灌口封灌。本实用新型专利技术不仅密封壳体的厚度可变化，而且蒸发管的节距可变，调节局部制冷量的手段简单，调控能力强。整个制冷空间内各部位的制冷量和漏热量均衡、各处温度均匀，进而可提高冰箱质量，改善节能效果。此外，还可实现不间断地传热，从而可减小蒸发传热温差，获得明显的节能效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于电冰箱、电冰柜、低温箱、冷饮机、冰激凌机及其它小型制冷设备的壳管式蒸发器，尤其涉及一种适用于电冰箱、电冰柜、低温箱、冷饮机、冰激凌机及其它小型制冷设备的可使整个制冷空间内各部位的制冷量和漏热量均衡的壳管式蒸发器。
技术介绍
在由本申请人于1998.2.12申请的、公开号为CN 1187606A、名称为“蓄冷式不间断工作蒸发器”的专利技术专利中，公开了一种蒸发器，该蒸发器内部充填有蓄冷物质，蒸发管和蓄冷物质之间有好的传热效果，或并排焊接有内部装有蓄冷物质的蓄冷管，实施表明这种蒸发器能有效降低蒸发传热温差，节能效果十分明显。但是在实际应用中，这种蒸发器仍存在以下缺点1.我国家庭最常用冰箱为160-260升，冷冻室通常设有2-3个抽屉，其蒸发器需配置3-4片，运行结果表明中间抽屉制冷温度最低，片间制冷温度不均匀。2.为了保证底层制冷量足以达到要求的制冷温度，需设置角蒸发器。3.在同一层空间，制冷温度不均匀。在前部由於活动门热绝缘相对薄弱，密封条绝热效果有限，漏热相对较大，结果靠近冰箱门的温度比背部温度通常高2-3℃。冰箱内温度不均匀说明冰箱各部位热负荷不均匀，即上下前后热边界条件不同，现有的蒸发器对此的调节手段有限或只能采用较为费事的手段。制冷量和漏热负荷之间局部不匹配引起箱内温度不均匀，导致蒸发器结构复杂，影响冰箱质量，若冰箱内某些部位先回升到-18℃，将缩短停机时间，使能耗增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能克服所述缺陷的蓄冷式蒸发器，其能不间断地工作，从而能减小传热温差，达到节能目的。解决所述问题的技术方案是，本技术的蒸发器包括蓄冷剂灌口、密封壳体、蒸发管、蒸发管进出口和蓄冷剂。蒸发管被置于壳体内，蒸发管进出口伸出壳体，蓄冷剂从灌口封灌。在一实施方式中，蒸发管为蛇形管，其节距可变，中间节距最大，节距对称地向两侧逐步缩小。在另一实施方式中，密封壳体的厚度可变化，壳体前部最厚，两侧次之，背部和中央部位最薄。在又一实施方式中，蒸发管被安装成靠近壳体前部。在另一实施方式中，包括多层壳管式蒸发器，其中最底层蒸发器的平均厚度最厚，灌注的蓄冷剂量最多，最上层的厚度次之，中间层最薄，灌注的蓄冷剂最少。采用本技术的所述结构可实现不间断地传热，从而可减小传热温差，实现节能。另外，蓄冷式蒸发器局部制冷量调节手段简单，调控能力强。可使整个制冷空间内各部位的制冷量和漏热量均衡、使各处温度均匀，因而可提高冰箱质量，改善节能效果。附图说明附图1为本技术的实施方式的蒸发器的示意图。具体实施方式以下结合附图描述本技术的实施方式。图1为本技术的实施方式的蒸发器的示意图。参见图1，本技术的蒸发器包括蓄冷剂灌口1、密封壳体2、蒸发管3、蒸发管进出口(未示出)和蓄冷剂4。蒸发管3被置于壳体2内，蒸发管进出口伸出壳体2，蓄冷剂4从灌口1封灌。密封壳体2各部位的厚度优选是变化的，壳体前部5最厚，两侧次之，背部6和中央部位最薄。优选蒸发管3为蛇形管，其节距可变，中间节距最大，节距对称地向两侧逐步缩小。还可将蒸发管3安装成靠近壳体2的前部5。也可设置多层壳管式蒸发器，在这种情况下，可将最底层蒸发器的平均厚度设置成最厚，因而灌注的蓄冷剂量最多，最上层的厚度次之，中间层最薄，灌注的蓄冷剂最少。采用本技术的所述结构可实现不间断地传热，从而可减小传热温差，实现节能。另外，蓄冷式蒸发器局部制冷量调节手段简单，调控能力强。在制冷机工作时，蓄冷式蒸发器中的蓄冷物质蓄存冷量，在制冷机停止工作时释放冷量。蓄冷剂灌注愈多，蓄冷量愈大，调节能力愈强，即保持低温能力愈强，反之亦然。采用这一原理，可使制冷量在冰箱内不同部位按热负荷大小均衡、合理分配，提高了冰箱内温度的均匀度。为了不改变原有冰箱结构、工艺、流程，可将本壳管式蒸发器的壳体制造成和目前常用的丝管式和管板式蒸发器的外形装配尺寸一致，使之呈长方形、片状，具有上制冷面、下制冷面，而四个侧表面的面积占很少的比例，壳体内封装蒸发管和蓄冷剂，为了均衡各部位的制冷温度，可如上所述地按需分配冷量。本壳管式蓄冷蒸发器具有以下特点A.在设置多层壳管式蒸发器的情况下，每层的厚度不一，最底层平均厚度最大，封灌的蓄冷剂最多，中间层最薄，灌注蓄冷剂最少，其结果可节省去角蒸发器，且中间层不致于太冷，可减小层与层之间温度不均匀的程度。B.在每一层壳管式蒸发器中，前部靠箱门处厚度最厚，其他三边次之，中央部位最薄，因而可减小每层中温度的不均匀程度。C.在较厚的壳体处，蒸发管多、密度大。若采用蛇形管作为蒸发管，中央节距最大，在壳体内可前后不对称地布置蒸发管，热负荷与蓄冷量匹配。权利要求1.一种壳管式蓄冷蒸发器，包括蓄冷剂灌口、密封壳体、蒸发管、蒸发管进出口，其特征在于，还包括蓄冷剂，所述蒸发管被置于所述壳体内，所述蒸发管进出口伸出所述壳体，所述蓄冷剂从所述灌口封灌。2.按权利要求1所述的壳管式蓄冷蒸发器，其特征在于，所述密封壳体各部位的厚度不同，壳体前部最厚，两侧次之，背部和中央部位最薄。3.按权利要求1所述的壳管式蓄冷蒸发器，其特征在于，所述蒸发管为蛇形管，其各段的节距不同，中间节距最大，节距对称地向两侧逐步缩小。4.按权利要求1所述的壳管式蓄冷蒸发器，其特征在于，所述蒸发管被安装成靠近壳体前部。5.按权利要求1所述的壳管式蓄冷蒸发器，其特征在于，所述蒸发器为包括多层的壳管式蒸发器，最底层蒸发器的平均厚度最大，灌注蓄冷剂量最多，最上层蒸发器的厚度次之，中间层蒸发器最薄，灌注的蓄冷剂最少。专利摘要本技术公开了一种适用于制冷机间断工作的电冰箱、电冰柜、冷饮机、冰激凌机及小型制冷机的壳管式蓄冷蒸发器，它包括蓄冷剂灌口(1)、密封壳体(2)、蒸发管(3)、及蓄冷剂(4)，蒸发管被置于壳体内，蒸发管进出口伸出壳体，蓄冷剂从所述灌口封灌。本技术不仅密封壳体的厚度可变化，而且蒸发管的节距可变，调节局部制冷量的手段简单，调控能力强。整个制冷空间内各部位的制冷量和漏热量均衡、各处温度均匀，进而可提高冰箱质量，改善节能效果。此外，还可实现不间断地传热，从而可减小蒸发传热温差，获得明显的节能效果。文档编号F25B39/02GK2835906SQ200520133238公开日2006年11月8日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日专利技术者叶加鼎 申请人:叶加鼎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳管式蓄冷蒸发器，包括：蓄冷剂灌口、密封壳体、蒸发管、蒸发管进出口，其特征在于，还包括蓄冷剂，所述蒸发管被置于所述壳体内，所述蒸发管进出口伸出所述壳体，所述蓄冷剂从所述灌口封灌。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶加鼎，
申请(专利权)人：叶加鼎，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]