一种电气柜自动除湿装置制造方法及图纸

技术编号:24590304 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-21 02:32
本实用新型专利技术公开了一种电气柜自动除湿装置,包括设于电气柜内的横板,所述横板靠近电气柜顶板并将电气柜分隔为上下腔室,所述横板上设有连通上下腔室的进风口,所述横板上还设有风机,所述风机出风端连有装有干燥剂的干燥箱,所述干燥箱上还设有出风管,所述出风管延伸至电气柜底板附近,还包括控制器、检测元件以及关窗机构,所述检测元件用于检测下腔室的湿度数据,所述控制器根据检测到的湿度数据来控制风机运转,以及控制关窗机构对电气柜上的换气窗进行封闭。该除湿装置能够在电气柜内湿度超标时自动进行除湿,安全性好,除湿效率高,成本低,可避免电气柜湿度过高而引起电气元件发霉及短路,保障电气元件工作稳定性及使用寿命。

An automatic dehumidification device for electric cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种电气柜自动除湿装置
本技术涉及电气设备领域,具体涉及一种电气柜自动除湿装置。
技术介绍
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子,其用途广泛主要用于化工行业,环保行业,电力系统,冶金系统,工业,核电行业,消防安全监控,交通行业等。近年来,随着城市建设的不断发展,国内供电配电网自动化技术的日益成熟以及智能小区的不断崛起,电力用户对供电质量也提出了更高的要求。通常在电气柜上开设有换气窗,由于换气窗是保持敞开状态,水蒸气会从换气窗进入电气柜,使得电气柜内湿度较大,尤其是在雨季,电气柜内的湿气明显较重,容易引起电气元件发霉及短路,严重影响电气元件工作稳定性,也会降低电气元件使用寿命。
技术实现思路
本技术目的在于:针对电气柜上设有敞开的换气窗,水蒸气会从换气窗进入到电气柜,使得电气柜内湿度较大,尤其是在雨季,电气柜内的湿气明显较重,容易引起电气元件发霉及短路,严重影响电气元件工作稳定性及使用寿命的问题,提供一种电气柜自动除湿装置,能够在电气柜湿度超标时自动进行除湿,避免电气柜内湿度过高而引起电气元件发霉及短路,保障电气元件工作稳定性及使用寿命。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种电气柜自动除湿装置,包括设于电气柜内的横板,所述横板靠近电气柜顶板并将电气柜分隔为上下腔室,所述横板上设有连通上下腔室的进风口,所述横板上还设有风机,所述风机出风端连有干燥箱,所述干燥箱内装有干燥剂,所述干燥箱上还设有出风管,所述出风管延伸至电气柜底板附近,还包括控制器、检测元件以及关窗机构,所述检测元件用于检测下腔室的湿度数据,所述控制器根据检测到的湿度数据来控制风机运转,以及控制关窗机构对电气柜上的换气窗进行封闭。本技术通过设置横板,且横板靠近电气柜顶板并将电气柜分隔为上下腔室,横板上设有连通上下腔室的进风口,横板上还设有风机,风机出风端连有干燥箱,干燥箱内装有干燥剂,干燥箱上还设有出风管,出风管延伸至电气柜底板附近,并通过检测元件检测下腔室的湿度数据,控制器根据检测到的湿度数据来控制风机运转,以及控制关窗机构对电气柜上的换气窗进行封闭;由于潮湿的空气比干燥的空气轻,从而实现优先将电气柜下腔的湿空气吸入干燥箱进行干燥,并将干燥后的干空气送至电气柜底板附近,且采用的是干燥剂,与电加热方式相比安全性更高,且干燥剂可以烘干再生利用,有利于降低成本,由于关窗机构可在除湿时将电气柜上的换气窗临时封闭,实现电气柜内空气自循环,有利于提高除湿效率;该除湿装置能够在电气柜内湿度超标时自动进行除湿,安全性好,除湿效率高,成本低,可避免电气柜湿度过高而引起电气元件发霉及短路,保障电气元件工作稳定性及使用寿命。作为本技术的优选方案,所述关窗机构包括用于封闭换气窗的盖板、设于盖板两侧的限位块以及驱动部件,所述盖板贴合电气柜壁设置,所述限位块与电气柜壁固定连接,所述驱动部件用于驱动盖板沿限位块运动至覆盖在换气窗上。通过在电气柜壁设置盖板,并在盖板两侧设置限位块,同时采用驱动部件推动盖板沿限位块运动至覆盖在换气窗上,从而实现在除湿时将电气柜上的换气窗临时封闭,整个关窗机构结构简单,易于实施。作为本技术的优选方案,所述驱动部件包括丝杆电机和配合设于丝杆上的螺母,所述螺母上设有连接板,所述连接板与所述盖板相连。通过设置丝杆电机及螺母,并螺母上设有连接板,进而带动盖板往返运动,整体结构简单,且易于实现自动控制。作为本技术的优选方案,所述限位块的横截面为L型,且两个限位块相对设置。通过采用两个L型限位块相对设置,从而实现对盖板运动限位及导向,使得在丝杆电机及螺母的带动下,盖板可以朝换气窗方向往返运动。作为本技术的优选方案,所述干燥剂为变色硅胶。干燥剂采用变色硅胶,其具有细孔硅胶对空气中的含水蒸汽极强的吸附能力,且能根据吸水量变化而显示不同的颜色,便于及时更换或再生干燥剂。作为本技术的优选方案,所述检测元件为湿度传感器,其检测湿度数据准确可靠,且易于与控制器一起实现自动化除湿。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置横板,且横板靠近电气柜顶板并将电气柜分隔为上下腔室,横板上设有连通上下腔室的进风口,横板上还设有风机,风机出风端连有干燥箱,干燥箱内装有干燥剂,干燥箱上还设有出风管,出风管延伸至电气柜底板附近,并通过检测元件检测下腔室的湿度数据,控制器根据检测到的湿度数据来控制风机运转,以及控制关窗机构对电气柜上的换气窗进行封闭;由于潮湿的空气比干燥的空气轻,从而实现优先将电气柜下腔的湿空气吸入干燥箱进行干燥,并将干燥后的干空气送至电气柜底板附近,且采用的是干燥剂,与电加热方式相比安全性更高,且干燥剂可以烘干再生利用,有利于降低成本,由于关窗机构可在除湿时将电气柜上的换气窗临时封闭,实现电气柜内空气自循环,有利于提高除湿效率;该除湿装置能够在电气柜内湿度超标时自动进行除湿,安全性好,除湿效率高,成本低,可避免电气柜湿度过高而引起电气元件发霉及短路,保障电气元件工作稳定性及使用寿命;2、干燥剂采用变色硅胶,其具有细孔硅胶对空气中的含水蒸汽极强的吸附能力,且能根据吸水量变化而显示不同的颜色,便于及时更换或再生干燥剂。附图说明图1为本技术中的电气柜自动除湿装置示意图。图2为图1中的A向示意图。图3为图2中的B-B剖视图。图中标记:1-电气柜,11-换气窗,2-横板,21-进风口,3-风机,4-干燥箱,5-出风管,6-控制器,7-检测元件,8-关窗机构,81-盖板,82-限位块,83-丝杆电机,84-螺母,85-连接板,86-安装板,9-电控阀门。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例本实施例提供一种电气柜自动除湿装置;如图1-图3所示,本实施例中的电气柜自动除湿装置,包括设于电气柜1内的横板2,所述横板2靠近电气柜顶板并将电气柜分隔为上下腔室,所述横板2上设有连通上下腔室的进风口21,所述横板2上还设有风机3,所述风机3出风端连有干燥箱4,所述干燥箱4内装有干燥剂,所述干燥箱4上还设有出风管5,所述出风管5延伸至电气柜1底板附近,还包括电性连接的控制器6、检测元件7以及关窗机构8,所述检测元件7用于检测电气柜1下腔室的湿度数据,所述控制器6根据检测到的湿度数据来控制风机3运转,以及控制关窗机构8对电气柜1上的换气窗11进行封闭。本技术通过设置横板,且横板靠近电气柜顶板并将电气柜分隔为上下腔室,横板上设有连通上下腔室的进风口,横板上还设有风机,风机出风端连有干燥箱,干燥箱内装有干燥剂,干燥箱上还设有出风管,出风管延伸至电气柜底板附近,并通过检测元件检测下腔室的湿度数据,控制器根据检测到的湿度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气柜自动除湿装置,其特征在于,包括设于电气柜内的横板,所述横板靠近电气柜顶板并将电气柜分隔为上下腔室,所述横板上设有连通上下腔室的进风口,所述横板上还设有风机,所述风机出风端连有干燥箱,所述干燥箱内装有干燥剂,所述干燥箱上还设有出风管,所述出风管延伸至电气柜底板附近,还包括控制器、检测元件以及关窗机构,所述检测元件用于检测下腔室的湿度数据,所述控制器根据检测到的湿度数据来控制风机运转,以及控制关窗机构对电气柜上的换气窗进行封闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气柜自动除湿装置,其特征在于,包括设于电气柜内的横板,所述横板靠近电气柜顶板并将电气柜分隔为上下腔室,所述横板上设有连通上下腔室的进风口,所述横板上还设有风机,所述风机出风端连有干燥箱,所述干燥箱内装有干燥剂,所述干燥箱上还设有出风管,所述出风管延伸至电气柜底板附近,还包括控制器、检测元件以及关窗机构,所述检测元件用于检测下腔室的湿度数据,所述控制器根据检测到的湿度数据来控制风机运转,以及控制关窗机构对电气柜上的换气窗进行封闭。


2.根据权利要求1所述的电气柜自动除湿装置,其特征在于,所述关窗机构包括用于封闭换气窗的盖板、设于盖板两侧的限位块以及驱动部件,所述盖板贴合电气...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣忠张志强张通熊鐾臣陈科
申请(专利权)人:四川飞宇电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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