一种吸塑产品的冲孔模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑产品的冲孔模，包括底座，底座的中部设置有向下凹陷的裁切槽，裁切槽的底部设置有贯穿的刀具孔，刀具孔贯穿设置有一裁切孔刀，裁切孔刀的轴心设置有轴向贯穿的排废孔，裁切孔刀与底座互不接触，本实用新型专利技术工艺结构简单，模具制造周期短，在更换维修裁切孔刀或底座时，两者分开单独更换更换或维修即可，造价比原有五金冲孔模低廉，节约成本。

A punching die for plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑产品的冲孔模
本技术涉及塑料加工
，特别是涉及一种用于吸塑产品表面成型的冲孔模。
技术介绍
目前在吸塑热成型行业中，市面上现有方案是：冲针和冲座公母头公差精密配合，冲针冲破吸塑产品是靠和冲座侧面的断面实现剪断功能。但是其缺点在于冲针和冲座是由钢制材料制成，为全套五金模，加工精度要求高，加工周期长，重量重；且由于是钢制材料制成，冲针的剪口脆性大，易出现个别剪口披锋的情况，一旦出现披锋情况则需要返厂专业人士维修。因此本领域技术人员致力于开发一种成本低廉、易于更换的吸塑产品的冲孔模。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种成本低廉、易于更换的吸塑产品的冲孔模。为实现上述目的，本技术提供了一种吸塑产品的冲孔模，包括底座，所述底座的中部设置有向下凹陷的裁切槽，所述裁切槽的底部设置有贯穿的刀具孔，所述刀具孔贯穿设置有一裁切孔刀，所述裁切孔刀的轴心设置有轴向贯穿的排废孔，所述裁切孔刀与所述底座互不接触。所述裁切孔刀的底部一体化设置有径向向外延伸的固定座，所述固定座的边缘设置有贯穿的固定孔。所述裁切孔刀一体化由上端的环状切刀和下端的支撑部构成，所述环状切刀的直径小于所述支撑部的直径。所述底座的底部设置有定位槽，所述固定座嵌入所述定位槽中，所述固定座的底部与所述底座的底部平齐。所述刀具孔的内侧壁与所述裁切孔刀的外侧壁之间设置有连续的径向隔离空间，所述固定座的顶部与所述底座的底部之间设置有连续的轴向隔离空间。所述底座的边缘设置有贯穿的底座固定孔。所述裁切槽的截面为方形，所述刀具孔和裁切孔刀设置有四组且分别设置在所述裁切槽的四个角处。本技术的有益效果是：本技术的吸塑产品的冲孔模，包括底座，底座的中部设置有向下凹陷的裁切槽，裁切槽的底部设置有贯穿的刀具孔，刀具孔贯穿设置有一裁切孔刀，裁切孔刀的轴心设置有轴向贯穿的排废孔，裁切孔刀与底座互不接触，本专利技术工艺结构简单，模具制造周期短，在更换维修裁切孔刀或底座时，两者分开单独更换更换或维修即可，造价比原有五金冲孔模低廉，节约成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构仰视图；图3是本技术的结构俯视图；图4是图3中A-A处的结构剖视图；图5是本技术的结构分解示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至图5所示，一种吸塑产品的冲孔模，包括底座1，底座1的中部设置有向下凹陷的裁切槽2，裁切槽2的底部设置有贯穿的刀具孔3，刀具孔3贯穿设置有一裁切孔刀4，裁切孔刀4的轴心设置有轴向贯穿的排废孔5，裁切孔刀4与底座1互不接触，本专利技术工艺结构简单，模具制造周期短，在更换维修裁切孔刀4或底座1时，两者分开单独更换更换或维修即可，造价比原有五金冲孔模低廉，节约成本。在本实施例中，裁切孔刀4的底部一体化设置有径向向外延伸的固定座6，固定座6的边缘设置有贯穿的固定孔7；底座1的底部设置有定位槽8，固定座6嵌入定位槽8中，固定座6的底部与底座1的底部平齐，底座1的边缘设置有贯穿的底座固定孔12，底座1和固定座6同时固定在机床的操作台上，固定孔7和底座固定孔12均设置有贯穿并与操作台螺纹固定连接的螺栓，连接紧密，拆装方便。裁切孔刀4一体化由上端的环状切刀41和下端的支撑部42构成，环状切刀41的直径小于支撑部42的直径，在用该裁切孔刀4裁切时，裁切后的废料从排废孔5中统一排出，方便回收废料。在本实施例中，裁切孔刀4和固定座6由DC53材料热处理后加工而成，经久耐用；裁切孔刀4在现场直接快速更换，无需返厂维修。刀具孔3的内侧壁与裁切孔刀4的外侧壁之间设置有连续的径向隔离空间9，固定座6的顶部与底座1的底部之间设置有连续的轴向隔离空间10，径向隔离空间9和轴向隔离空间10将裁切孔刀4与底座1隔离开，这样在裁切时不会相互挤压影响而造成裁切误差。裁切槽2的截面为方形，刀具孔3和裁切孔刀4设置有四组且分别设置在裁切槽2的四个角处，平衡裁切压力，延长裁切孔刀4的使用寿命。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑产品的冲孔模，其特征是：包括底座（1），所述底座（1）的中部设置有向下凹陷的裁切槽（2），所述裁切槽（2）的底部设置有贯穿的刀具孔（3），所述刀具孔（3）贯穿设置有一裁切孔刀（4），所述裁切孔刀（4）的轴心设置有轴向贯穿的排废孔（5），所述裁切孔刀（4）与所述底座（1）互不接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑产品的冲孔模，其特征是：包括底座（1），所述底座（1）的中部设置有向下凹陷的裁切槽（2），所述裁切槽（2）的底部设置有贯穿的刀具孔（3），所述刀具孔（3）贯穿设置有一裁切孔刀（4），所述裁切孔刀（4）的轴心设置有轴向贯穿的排废孔（5），所述裁切孔刀（4）与所述底座（1）互不接触。


2.如权利要求1所述的吸塑产品的冲孔模，其特征是：所述裁切孔刀（4）的底部一体化设置有径向向外延伸的固定座（6），所述固定座（6）的边缘设置有贯穿的固定孔（7）。


3.如权利要求1或2所述的吸塑产品的冲孔模，其特征是：所述裁切孔刀（4）一体化由上端的环状切刀（41）和下端的支撑部（42）构成，所述环状切刀（41）的直径小于所述支撑部（42）的直径。


4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：深圳市龙冠机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44