V槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种V槽机，包括底板，所述底板的两侧通过第二支柱固定安装有气缸，且气缸之间通过气杆与气板固定连接，所述气板的底部固定安装第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部通过第三电动机转动安装有吸盘，所述底板的顶部固定安装有两组安装座，所述安装座之间通过转动轴安装有两组安装环，且安装座之间转动安装有履带，所述安装座一侧的底板上固定安装有配合使用的第二电动机，所述履带顶部固定安装有导轨，且通过导轨上滑动安装的第二电动推杆与刀头固定连接。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具有减少人工减少时间，增加产品产能等优点，优化使用过程。

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【技术实现步骤摘要】
V槽机
本技术涉及机械自动化
，具体为一种V槽机。
技术介绍
目前国内生产纸托的半自动V槽机没有全自动系统，都是手工上料。现有的V槽机存在一些缺陷：1、人工上下料方式工作强度高、生产效率低、生产成本大；2、无法实现自动化上下料以及加工一体化的作业性能，降低了器械的整体性，且生产进度缓慢。因此有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种V槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种V槽机，包括底板，所述底板的两侧通过第二支柱固定安装有气缸，且气缸之间通过气杆与气板固定连接，所述气板的底部固定安装第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部通过第三电动机转动安装有吸盘，所述底板的顶部固定安装有两组安装座，所述安装座之间通过转动轴安装有两组安装环，且安装座之间转动安装有履带，所述安装座一侧的底板上固定安装有配合使用的第二电动机，所述履带顶部固定安装有导轨，且通过导轨上滑动安装的第二电动推杆与刀头固定连接。优选的，所述底板的底部固定安装有四组第一支柱，且第一支柱之间固定安装有两组支架。优选的，所述底板的顶部与第二电动机的另一侧固定安装有上料台与空气压缩机。优选的，所述导轨的内部通过步进马达与导杆连接，导杆上安装有活动的滑板，且滑板的底部与导轨的顶部设有导向槽，所述第二支柱的内侧面镶嵌安装有一组LED灯。优选的，所述底板顶部的正面边缘处安装有控制箱，且控制箱的内部镶嵌有控制开关与PLC控制器。优选的，所述底板顶部的一侧设有安装槽体，且安装槽体通过滚筒转动安装有输送带，所述滚筒一侧的底板上固定安装有配合作业的第二电动机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装有自动吸盘，实现了装置对材料的自动上下料作业，便于操作者的作业，提高了上下料的运行速度，降低了劳动成本，提高了生产的经济效益，且旋转的吸盘可以将物料进行旋转，更加的便于对其进行操作。2、本技术通过底板将上下料装置与加工装置固定，实现了装置上下料与加工的一体化设置，保证了装置的的整体化作业，使装置更加的完善，具有美观性，且提高了工作的效率，降低了操作者的工作强度，保证了生产的经济效益。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体俯视图；图3为本技术的控制箱结构示意图；图4为本技术的导轨结构示意图。图中：1、气缸；101、气杆；102、吸盘；103、气板；104、第一电动推杆；105、第三电动机；2、底板；201、第一支柱；202、支架；3、空气压缩机；4、上料台；5、第一电动机；501、转动轴；502、安装座；503、履带；504、安装环；6、导轨；601、导杆；602、滑板；603、第二电动推杆；604、刀头；7、第二电动机；701、滚筒；702、输送带；703、传动轴；704、槽体；8、控制箱；801、控制开关；802、PLC控制器；9、第二支柱；901、LED灯；10、加工区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：V槽机，包括底板2，底板2的两侧通过螺栓固定安装有第二支柱9，且第二支柱9的顶部通过螺栓固定安装有气缸1(气缸可采用OSP-P25-2000型号)，气缸1通过导管与空气压缩机3固定连接，气缸1之间固定安装有气杆101，在气杆101上活动安装有气板103，气板103的底部通过螺栓固定安装第一电动推杆104，第一电动推杆104的底部通过螺栓与第三电动机105连接，且第三电动机105的底部安装有旋转的吸盘102，吸盘102的顶部开设有通气孔，通过导管与空气压缩机3固定连接，底板2的顶部通过螺栓固定安装有两组安装座502，安装座502之间贯通有转动轴501，转动轴501之间安装有两组安装环504，且在安装座502之间的安装环504上转动安装有履带503，在安装座502之间的区域设有加工区10，用于对材料进行加工，安装座502一侧的底板2上通过螺栓固定安装有配合使用的第二电动机7通过皮带轮机构与镶嵌在槽体704内部的传动轴703转动连接，在传动轴703上镶嵌有滚筒701，在滚筒701之间安装有输送带702，履带503顶部通过螺栓固定安装有导轨6，在导轨6(导轨可采用FSL40E80010C7型号)的内部通过步进马达连接有导杆601，在导杆601上安装有导轨6，且滑板602的底板2与导轨6的顶部安装与开设有导向功能的导向块与导向槽，防止在移动的过程中导轨6发生倾斜，在导轨6的侧面通过螺栓安装有第二电动推杆603(推杆可采用XTL100型号)，在第二电动推杆603的底部通过螺栓固定安装有刀头604。进一步，在底板2的底部通过焊接固定安装有四组第一支柱201，且第一支柱201之间通过焊接固定安装有两组支架202，第一支柱201将装置提升到一定的高度，便于对其进行操作，与支架202的相互作用能够增强装置的稳定性，防止在加工的过程中发生一些故障。进一步，在底板2的顶部与第二电动机7的另一侧通过螺栓固定安装有上料台4与空气压缩机3，将材料放置在上料台4上，便于通过吸盘102的抓取作业，空气压缩机3为吸盘102与导轨6提供气压，保证了在工作的状态下装置的气压保持的有效的范围内。进一步，在导轨6的内部通过步进马达与导杆601连接，导杆601之间安装有活动的滑板602，且滑板602的底部与导轨6的顶部设有导向槽，放置在加工的过程中发生倾斜的现象，在第二支柱9的内侧面镶嵌安装有一组LED灯901，为操作者提供照明作业，也便于对工件进行加工，防止出现因光线较暗而造成的失误。进一步，底板2顶部的正面边缘处通过螺栓安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V槽机，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的两侧通过第二支柱(9)固定安装有气缸(1)，且所述气缸(1)之间通过气杆(101)与气板(103)固定连接，所述气板(103)的底部固定安装第一电动推杆(105)，所述第一电动推杆(105)的底部通过第三电动机(106)转动安装有吸盘(102)，所述底板(2)的顶部固定安装有两组安装座(502)，所述安装座(502)之间通过转动轴(501)安装有两组安装环(504)，且安装座(502)之间转动安装有履带(503)，所述安装座(502)一侧的底板(2)上固定安装有配合使用的第二电动机(7)，所述履带(503)顶部固定安装有导轨(6)，且通过导轨(6)上滑动安装的第二电动推杆(603)与刀头(604)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种V槽机，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的两侧通过第二支柱(9)固定安装有气缸(1)，且所述气缸(1)之间通过气杆(101)与气板(103)固定连接，所述气板(103)的底部固定安装第一电动推杆(105)，所述第一电动推杆(105)的底部通过第三电动机(106)转动安装有吸盘(102)，所述底板(2)的顶部固定安装有两组安装座(502)，所述安装座(502)之间通过转动轴(501)安装有两组安装环(504)，且安装座(502)之间转动安装有履带(503)，所述安装座(502)一侧的底板(2)上固定安装有配合使用的第二电动机(7)，所述履带(503)顶部固定安装有导轨(6)，且通过导轨(6)上滑动安装的第二电动推杆(603)与刀头(604)固定连接。


2.根据权利要求1所述的V槽机，其特征在于：所述底板(2)的底部固定安装有四组第一支柱(201)，且第一支柱(201)之间固定安装有两组支架(202)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王运，邓新桥，熊先道，
申请(专利权)人：昆山市海派环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32