一种高承重模具架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高承重模具架，包括底板，所述底板顶部左右两侧分别对称设置有第一支撑柱以及第二支撑柱，所述第一支撑柱设置于底板前侧，所述第一支撑柱之间设置有第一固定杆，所述第二支撑柱设置于底板后侧，所述第二支撑柱之间设置有第二固定杆，且所述第一支撑柱与第二支撑柱相对应，所述第一固定杆与第二固定杆相对应，所述底板上方设置有放置板，所述放置板分别与第一支撑柱、第二支撑柱、第一固定杆以及第二固定杆固定连接，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，稳定板、支撑板以及支撑块的设置，通过多重支撑效果，对放置板进行支撑，能够更好的加强模具架的承重性能，从而加强模具架的安全性。

A high load-bearing die frame

【技术实现步骤摘要】
一种高承重模具架
本技术涉及一种高承重模具架，属于模具架

技术介绍
目前，随着经济的发展，钣金加工行业的生产规模越来越大，因此，在生产中的需要使用的模具也就越来越多，模具的存放成为钣金加工中存在的问题，现在一般是将模具放置在地面或一般的货架上，一般的货架结构强度往往达不到放置较重的模具的要求，需要能够加强模具架的承重性，从而能够放置模具的同时，提高安全性，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高承重模具架，通过稳定板、支撑板以及支撑块的设置，通过多重支撑效果，能够更好的加强模具架的承重性能，从而加强模具架的安全性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高承重模具架，包括底板，所述底板顶部左右两侧分别对称设置有第一支撑柱以及第二支撑柱，所述第一支撑柱设置于底板前侧，所述第一支撑柱之间设置有第一固定杆，所述第二支撑柱设置于底板后侧，所述第二支撑柱之间设置有第二固定杆，且所述第一支撑柱与第二支撑柱相对应，所述第一固定杆与第二固定杆相对应，所述底板上方设置有放置板，所述放置板分别与第一支撑柱、第二支撑柱、第一固定杆以及第二固定杆固定连接，所述第一固定杆内开设有第一方形槽，且所述第一方形槽贯通第一固定杆，所述第二固定杆内开设有第二方形槽，所述第一方形槽以及第二方形槽内设置有支撑板，且所述支撑板顶部与放置板相贴合，所述第二支撑柱之间设置有第一加强板以及第二加强板，且所述第一加强板以及第二加强板设置于放置板后侧。进一步的，所述第一加强板与第二加强板交叉设置。进一步的，所述第一加强板以及第二加强板顶部设置有第三加强板，且所述第三加强板两端分别与第二支撑柱以及第二固定杆固定连接。进一步的，所述放置板底部前侧设置有支撑块，且所述支撑块分别与第一支撑柱以及第一固定杆固定连接。进一步的，所述第一固定杆两侧对称设置有螺栓，且所述螺栓栓尾与支撑板螺纹连接。进一步的，所述放置板与放置板之间、放置板与底板之间设置有稳定板。本技术的有益效果是：1、稳定板、支撑板以及支撑块的设置，通过多重支撑效果，对放置板进行支撑，能够更好的加强模具架的承重性能，从而加强模具架的安全性。2、通过设置有螺栓，方便将支撑板与第一固定杆之间进行固定，通过设置有第一加强板、第二加强板以及第三加强板，能够在加强第二支撑柱与第二固定杆之间稳定性的同时，对放置板顶部的模具进行阻挡，实用性强，适宜广泛推行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种高承重模具架的整体结构示意图；图2是本技术一种高承重模具架的第二固定杆连接示意图；图3是本技术一种高承重模具架的内部结构示意图；图4是本技术一种高承重模具架的放置板结构示意图；图5是本技术一种高承重模具架的A部分放大示意图；图中标号：1、底板；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、第一固定杆；5、第二固定杆；6、放置板；7、第一方形槽；8、第二方形槽；9、支撑板；10、第一加强板；11、第二加强板；12、第三加强板；13、支撑块；14、螺栓；15、稳定板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1-5所示，一种高承重模具架，包括底板1，所述底板1顶部左右两侧分别对称设置有第一支撑柱2以及第二支撑柱3，所述第一支撑柱2设置于底板1前侧，所述第一支撑柱2之间设置有第一固定杆4，所述第二支撑柱3设置于底板1后侧，所述第二支撑柱3之间设置有第二固定杆5，且所述第一支撑柱2与第二支撑柱3相对应，所述第一固定杆4与第二固定杆5相对应，所述底板1上方设置有放置板6，放置模具，所述放置板6分别与第一支撑柱2、第二支撑柱3、第一固定杆4以及第二固定杆5固定连接，所述第一固定杆4内开设有第一方形槽7，且所述第一方形槽7贯通第一固定杆4，所述第二固定杆5内开设有第二方形槽8，所述第一方形槽7以及第二方形槽8内设置有支撑板9，且所述支撑板9顶部与放置板6相贴合，对放置板6进行支撑，能够更好的加强模具架的承重性能，从而加强模具架的安全性，所述第二支撑柱3之间设置有第一加强板10以及第二加强板11，且所述第一加强板10以及第二加强板11设置于放置板6后侧，加强第二支撑柱3与第二固定杆5之间稳定性。本实施例中，所述第一加强板10与第二加强板11交叉设置，加强稳定性，所述第一加强板10以及第二加强板11顶部设置有第三加强板12，且所述第三加强板12两端分别与第二支撑柱3以及第二固定杆5固定连接，方便对第二支撑柱3、第二固定杆5、第一加强板10以及第二加强板11进行固定，所述第一固定杆4两侧对称设置有螺栓14，且所述螺栓14栓尾与支撑板9螺纹连接，将支撑板9前端与第一固定杆4进行固定。实施例二：如图1所示，所述放置板6底部前侧设置有支撑块13，且所述支撑块13分别与第一支撑柱2以及第一固定杆4固定连接，所述放置板6与放置板6之间、放置板6与底板1之间设置有稳定板15，对放置板6进行支撑，能够更好的加强模具架的承重性能，从而加强模具架的安全性。本技术工作原理：将支撑板9尾端贯穿第一方形槽7，并设置于第二方形槽8内，通过螺栓14将支撑板9前端与第一固定杆4进行固定，稳定板15、支撑板9以及支撑块13的设置，通过多重支撑效果，对放置板6进行支撑，能够更好的加强模具架的承重性能，从而加强模具架的安全性，设置有第一加强板10、第二加强板11以及第三加强板12，能够在加强第二支撑柱3与第二固定杆5之间稳定性的同时，对放置板6顶部的模具进行阻挡，结构简单，操作方便，实用性强。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高承重模具架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧分别对称设置有第一支撑柱(2)以及第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)设置于底板(1)前侧，所述第一支撑柱(2)之间设置有第一固定杆(4)，所述第二支撑柱(3)设置于底板(1)后侧，所述第二支撑柱(3)之间设置有第二固定杆(5)，且所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)相对应，所述第一固定杆(4)与第二固定杆(5)相对应，所述底板(1)上方设置有放置板(6)，所述放置板(6)分别与第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)、第一固定杆(4)以及第二固定杆(5)固定连接，所述第一固定杆(4)内开设有第一方形槽(7)，且所述第一方形槽(7)贯通第一固定杆(4)，所述第二固定杆(5)内开设有第二方形槽(8)，所述第一方形槽(7)以及第二方形槽(8)内设置有支撑板(9)，且所述支撑板(9)顶部与放置板(6)相贴合，所述第二支撑柱(3)之间设置有第一加强板(10)以及第二加强板(11)，且所述第一加强板(10)以及第二加强板(11)设置于放置板(6)后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高承重模具架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧分别对称设置有第一支撑柱(2)以及第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)设置于底板(1)前侧，所述第一支撑柱(2)之间设置有第一固定杆(4)，所述第二支撑柱(3)设置于底板(1)后侧，所述第二支撑柱(3)之间设置有第二固定杆(5)，且所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)相对应，所述第一固定杆(4)与第二固定杆(5)相对应，所述底板(1)上方设置有放置板(6)，所述放置板(6)分别与第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)、第一固定杆(4)以及第二固定杆(5)固定连接，所述第一固定杆(4)内开设有第一方形槽(7)，且所述第一方形槽(7)贯通第一固定杆(4)，所述第二固定杆(5)内开设有第二方形槽(8)，所述第一方形槽(7)以及第二方形槽(8)内设置有支撑板(9)，且所述支撑板(9)顶部与放置板(6)相贴合，所述第二支撑柱(3)之间设置有第一加强板(10)以及第二加强板(11)，且所述第一加强板(10)以及第二加强板(11)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁川，
申请(专利权)人：苏州俊卿辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32