一种精密型腔模的摆放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密型腔模的摆放装置，包括前后依次竖立的两个立架，两个立架的底端以及顶端之间均通过水平设置的支撑横杆连接，每个立架均包括两个立柱，立架内的两个立柱之间由上至下依次等距离安装有水平设置的边柱，每个边柱的内侧均开设有轨道槽。该精密型腔模的摆放装置，通过放置板在轨道槽内的抽拉，方便了放置板上模具的取放，为了提高放置板抽拉过程中的支撑稳定性，通过支撑板的上表面对放置板抽拉出的部分进行支撑，保证了模具取放过程中的稳定性，在取放结束后，通过支撑板沿转轴旋转至容纳槽内，不仅减少了整个装置的空间占用，同时也可对放置板的端部遮挡，稳定性较高。

A placement device of precision cavity mould

【技术实现步骤摘要】
一种精密型腔模的摆放装置
本技术涉及模具处理领域，具体为一种精密型腔模的摆放装置。
技术介绍
合模时，凡具有用来填充金属或非金属材料、成形金属或非金属材料空间，即带有弄腔的模具，称之为型腔模。型腔模有多种，习惯上都以型腔填充材料或工艺特征来命名，如塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金模、玻璃模、橡胶模、陶瓷模、压铸模具钢等。为了车间的整洁，在型腔模使用结束后，需要采用模具架对其摆放，目前的模具摆放架存在以下问题，首先取放不方便，其次模具在取放时容易掉落。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密型腔模的摆放装置，解决了模具取放不方便，取放过程中模具容易掉落的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精密型腔模的摆放装置，包括前后依次竖立的两个立架，两个立架的底端以及顶端之间均通过水平设置的支撑横杆连接，每个立架均包括两个立柱，立架内的两个立柱之间由上至下依次等距离安装有水平设置的边柱，每个边柱的内侧均开设有轨道槽，所述立柱的侧面开设有与轨道槽连通的容纳槽，所述立柱的侧面通过转轴连接有挡片，并且所述挡片位于容纳槽的中部，容纳槽的底端通过转轴连接有支撑板，支撑板远离容纳槽的一端与容纳槽的顶端之间绑接有拉绳，两个立架的轨道槽的上表面之间架设有放置板。进一步限定，所述放置板底面的前部和后部均安装有滚轮。进一步限定，所述轨道槽的其中一端设置有用于对放置板限位的挡块。进一步限定，所述边柱的两端均设置有插块，所述插块与立柱上开设的插孔插接。进一步限定，所述容纳槽关于两个立架的两侧错位开设，错位设置的使得打开时错开，进而方便了模具的同时取放。该精密型腔模的摆放装置，通过放置板在轨道槽内的抽拉，方便了放置板上模具的取放，放置板底面滚轮的设置更加方便了放置板的抽拉，为了提高放置板抽拉过程中的支撑稳定性，利用拉绳斜向拉紧支撑板并通过支撑板的上表面对放置板抽拉出的部分进行支撑，保证了模具取放过程中的稳定性，在取放结束后，通过支撑板沿转轴旋转至容纳槽内，不仅减少了整个装置的空间占用，同时也可对放置板的端部遮挡，稳定性较高。附图说明图1为本技术打开状态的结构示意图；图2为本技术右视图；图3为本技术收起时的正视图；图4为本技术边柱的结构示意图。图中：1立柱、2挡片、3拉绳、4支撑板、5滚轮、6放置板、7边柱、8挡块、9支撑横杆、10容纳槽、11轨道槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种精密型腔模的摆放装置，包括前后依次竖立的两个立架，两个立架的底端以及顶端之间均通过水平设置的支撑横杆9连接，每个立架均包括两个立柱1，立架内的两个立柱1之间由上至下依次等距离安装有水平设置的边柱7，每个边柱7的内侧均开设有轨道槽11，立柱1的侧面开设有与轨道槽11连通的容纳槽10，立柱1的侧面通过转轴连接有挡片2，并且挡片2位于容纳槽10的中部，容纳槽10的底端通过转轴连接有支撑板4，支撑板4远离容纳槽10的一端与容纳槽10的顶端之间绑接有拉绳3，拉绳3设置为钢丝绳，防止发生形变，对放置板的拉动较稳定，在最佳方案中，拉绳处于绷直状态时，支撑板4处于水平状态，两个立架的轨道槽11的上表面之间架设有放置板6，放置板6用于对模具放置。放置板6底面的前部和后部均安装有滚轮5，放置板6底面滚轮5的设置更加方便了放置板6的抽拉。轨道槽11的其中一端设置有用于对放置板6限位的挡块8。边柱7的两端均设置有插块，插块与立柱1上开设的插孔插接。容纳槽10关于两个立架的两侧错位开设，错位设置的10使得4打开时错开，进而方便了模具的同时取放。该精密型腔模的摆放装置，通过放置板6在轨道槽11内的抽拉，方便了放置板6上模具的取放，为了提高放置板6抽拉过程中的支撑稳定性，利用拉绳3斜向拉紧支撑板4并通过支撑板4的上表面对放置板6抽拉出的部分进行支撑，保证了模具取放过程中的稳定性，在取放结束后，通过支撑板4沿转轴旋转至容纳槽10内，然后旋转挡片2对支撑板4的外表面遮挡不仅减少了整个装置的空间占用，同时也可对放置板6的端部遮挡，稳定性较高。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密型腔模的摆放装置，包括前后依次竖立的两个立架，两个立架的底端以及顶端之间均通过水平设置的支撑横杆(9)连接，每个立架均包括两个立柱(1)，其特征在于：立架内的两个立柱(1)之间由上至下依次等距离安装有水平设置的边柱(7)，每个边柱(7)的内侧均开设有轨道槽(11)，所述立柱(1)的侧面开设有与轨道槽(11)连通的容纳槽(10)，所述立柱(1)的侧面通过转轴连接有挡片(2)，并且所述挡片(2)位于容纳槽(10)的中部，容纳槽(10)的底端通过转轴连接有支撑板(4)，支撑板(4)远离容纳槽(10)的一端与容纳槽(10)的顶端之间绑接有拉绳(3)，两个立架的轨道槽(11)的上表面之间架设有放置板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密型腔模的摆放装置，包括前后依次竖立的两个立架，两个立架的底端以及顶端之间均通过水平设置的支撑横杆(9)连接，每个立架均包括两个立柱(1)，其特征在于：立架内的两个立柱(1)之间由上至下依次等距离安装有水平设置的边柱(7)，每个边柱(7)的内侧均开设有轨道槽(11)，所述立柱(1)的侧面开设有与轨道槽(11)连通的容纳槽(10)，所述立柱(1)的侧面通过转轴连接有挡片(2)，并且所述挡片(2)位于容纳槽(10)的中部，容纳槽(10)的底端通过转轴连接有支撑板(4)，支撑板(4)远离容纳槽(10)的一端与容纳槽(10)的顶端之间绑接有拉绳(3)，两个立架的轨道槽(11)的上表面之间架设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，李岩，潘攀，孔佑文，
申请(专利权)人：福州冠泓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35