一种适用范围广的气缸套拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用范围广的气缸套拆卸装置，包括第一U形杆，所述第一U形杆的底部内壁上转动安装有螺杆，螺杆的顶端延伸至第一U形杆的上方并固定安装有圆盘，所述第一U形杆的顶部两侧均开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上焊接有竖杆，两个竖杆上滑动套设有同一个第二U形杆，第二U形杆的顶部延伸至第一U形杆的上方，第二U形杆螺纹套设在螺杆上，第一U形杆的顶部一侧固定安装有第三U形杆，第三U形杆的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个握杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于根据实际需要将不同规格的气缸套从气缸内取出，不会出现砸伤手的现象，满足使用需要，有利于使用。

A kind of cylinder liner disassembling device with wide application

【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广的气缸套拆卸装置
本技术涉及拆卸设备
，尤其涉及一种适用范围广的气缸套拆卸装置。
技术介绍
活塞在汽缸套中反复运动带连杆曲轴向外输出动力，汽缸套在长期使用过程中会产生磨损或损坏，因而车辆在维修过程中维修人员要根据汽缸套的磨损或损坏程度进行镗缸或更换,要把汽缸套从汽缸中拆卸下来，现有的方式为工作人员通过锤头和钢钎敲打汽缸套的下口将汽缸套从汽缸体中取出，但是现有的拆卸方式费时费力，且锤头和钢钎敲打汽缸套的过程中容易出现砸伤手的现象，且不便于将不同规格的气缸套从气缸内取出，因此我们提出了一种适用范围广的气缸套拆卸装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用范围广的气缸套拆卸装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用范围广的气缸套拆卸装置，包括第一U形杆，所述第一U形杆的底部内壁上转动安装有螺杆，螺杆的顶端延伸至第一U形杆的上方并固定安装有圆盘，所述第一U形杆的顶部两侧均开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上焊接有竖杆，两个竖杆上滑动套设有同一个第二U形杆，第二U形杆的顶部延伸至第一U形杆的上方，第二U形杆螺纹套设在螺杆上，第一U形杆的顶部一侧固定安装有第三U形杆，第三U形杆的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个握杆，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有矩形孔，矩形孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有横杆，横杆靠近螺杆的一端延伸至对应的凹槽内，横杆远离螺杆的一端延伸至第一U形杆外并开设有第一矩形槽，第一U形杆的两侧均设有挤压板，两个挤压板相互远离的一侧均设为弧形结构，两个挤压板相互靠近的一侧均固定安装有两个移动杆，移动杆靠近螺杆的一端延伸至对应的第一矩形槽内并焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端与对应的第一矩形槽远离其开口的一侧内壁相焊接，横杆滑动套设在对应的移动杆上，两个挤压板相互靠近的一侧均固定安装有三角板，三角板位于对应的两个横杆之间，两个三角板相互靠近的一侧均设为倾斜面，两个三角板对称设置，第二U形杆的两侧底部均转动安装有滚轮，滚轮远离螺杆的一侧贯穿对应的矩形孔并延伸至第一U形杆外，滚轮与对应的三角板的倾斜面滚动接触，两个挤压板相互远离的一侧均固定安装有橡胶垫。优选的，所述圆盘的顶部固定安装有U形把手。优选的，所述第二U形杆的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。优选的，所述第二U形杆的底部两端均开设有第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。优选的，所述第一矩形槽的侧壁与对应的移动杆的外侧滑动连接。优选的，所述竖杆上固定套设有限位块，限位块与第二U形杆相配合。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的第一U形杆、螺杆、圆盘、凹槽、竖杆、第二U形杆、第三U形杆、矩形孔、横杆、第一矩形槽、挤压板、移动杆、弹簧、三角板、滚轮和橡胶垫相配合，握住握杆将第一U形杆放入至气缸套内，正向转动U形把手通过圆盘带动螺杆转动，螺杆转动带动第二U形杆在两个竖杆上向下滑动，第二U形杆滚轮挤压对应的三角板，三角板通过对应的挤压板带动移动杆在第一矩形槽内滑动并对弹簧进行拉伸，挤压板带动对应的橡胶垫与气缸套的侧壁紧密接触，向上拉动U形把手通过圆盘带动螺杆向上移动，螺杆通过第一U形杆带动横杆向上移动，横杆通过对应的移动杆带动挤压板向上移动，两个挤压板共同带动气缸套向上移动，便于将气缸套从汽缸中取出。本技术结构简单，操作方便，便于根据实际需要将不同规格的气缸套从气缸内取出，不会出现砸伤手的现象，满足使用需要，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种适用范围广的气缸套拆卸装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种适用范围广的气缸套拆卸装置的A部分结构示意图。图中：1第一U形杆、2螺杆、3圆盘、4凹槽、5竖杆、6第二U形杆、7第三U形杆、8矩形孔、9横杆、10第一矩形槽、11挤压板、12移动杆、13弹簧、14三角板、15滚轮、16橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种适用范围广的气缸套拆卸装置，包括第一U形杆1，第一U形杆1的底部内壁上转动安装有螺杆2，螺杆2的顶端延伸至第一U形杆1的上方并固定安装有圆盘3，第一U形杆1的顶部两侧均开设有凹槽4，凹槽4的底部内壁上焊接有竖杆5，两个竖杆5上滑动套设有同一个第二U形杆6，第二U形杆6的顶部延伸至第一U形杆1的上方，第二U形杆6螺纹套设在螺杆2上，第一U形杆1的顶部一侧固定安装有第三U形杆7，第三U形杆7的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个握杆，两个凹槽4相互远离的一侧内壁上均开设有矩形孔8，矩形孔8的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有横杆9，横杆9靠近螺杆2的一端延伸至对应的凹槽4内，横杆9远离螺杆2的一端延伸至第一U形杆1外并开设有第一矩形槽10，第一U形杆1的两侧均设有挤压板11，两个挤压板11相互远离的一侧均设为弧形结构，两个挤压板11相互靠近的一侧均固定安装有两个移动杆12，移动杆12靠近螺杆2的一端延伸至对应的第一矩形槽10内并焊接有弹簧13的一端，弹簧13的另一端与对应的第一矩形槽10远离其开口的一侧内壁相焊接，横杆9滑动套设在对应的移动杆12上，两个挤压板11相互靠近的一侧均固定安装有三角板14，三角板14位于对应的两个横杆9之间，两个三角板14相互靠近的一侧均设为倾斜面，两个三角板14对称设置，第二U形杆6的两侧底部均转动安装有滚轮15，滚轮15远离螺杆2的一侧贯穿对应的矩形孔8并延伸至第一U形杆1外，滚轮15与对应的三角板14的倾斜面滚动接触，两个挤压板11相互远离的一侧均固定安装有橡胶垫16，本技术结构简单，操作方便，便于根据实际需要将不同规格的气缸套从气缸内取出，不会出现砸伤手的现象，满足使用需要，有利于使用。本技术中，圆盘3的顶部固定安装有U形把手，第二U形杆6的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆2螺纹连接，第二U形杆6的底部两端均开设有第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁与对应的竖杆5的外侧滑动连接，第一矩形槽10的侧壁与对应的移动杆12的外侧滑动连接，竖杆5上固定套设有限位块，限位块与第二U形杆6相配合，本技术结构简单，操作方便，便于根据实际需要将不同规格的气缸套从气缸内取出，不会出现砸伤手的现象，满足使用需要，有利于使用。工作原理：使用时，握住握杆将第一U形杆1放入至气缸套内，紧接着正向转动U形把手，U形把手带动圆盘3转动，圆盘3带动螺杆2转动，在第二U形杆6上开设的螺纹孔的作用下，螺杆2转动带动第二U形杆6向下移动，第二U形杆6在两个竖杆5上向下滑动，第二U形杆6带动两个滚轮15向下移动，滚轮15在对应的三角板14的倾斜面上滚动并对三角板14产生挤压力，在挤压力的作用下，三角板14向远离螺杆2的方向移动，三角板14带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用范围广的气缸套拆卸装置，包括第一U形杆（1），其特征在于，所述第一U形杆（1）的底部内壁上转动安装有螺杆（2），螺杆（2）的顶端延伸至第一U形杆（1）的上方并固定安装有圆盘（3），所述第一U形杆（1）的顶部两侧均开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的底部内壁上焊接有竖杆（5），两个竖杆（5）上滑动套设有同一个第二U形杆（6），第二U形杆（6）的顶部延伸至第一U形杆（1）的上方，第二U形杆（6）螺纹套设在螺杆（2）上，第一U形杆（1）的顶部一侧固定安装有第三U形杆（7），第三U形杆（7）的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个握杆，两个凹槽（4）相互远离的一侧内壁上均开设有矩形孔（8），矩形孔（8）的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有横杆（9），横杆（9）靠近螺杆（2）的一端延伸至对应的凹槽（4）内，横杆（9）远离螺杆（2）的一端延伸至第一U形杆（1）外并开设有第一矩形槽（10），第一U形杆（1）的两侧均设有挤压板（11），两个挤压板（11）相互远离的一侧均设为弧形结构，两个挤压板（11）相互靠近的一侧均固定安装有两个移动杆（12），移动杆（12）靠近螺杆（2）的一端延伸至对应的第一矩形槽（10）内并焊接有弹簧（13）的一端，弹簧（13）的另一端与对应的第一矩形槽（10）远离其开口的一侧内壁相焊接，横杆（9）滑动套设在对应的移动杆（12）上，两个挤压板（11）相互靠近的一侧均固定安装有三角板（14），三角板（14）位于对应的两个横杆（9）之间，两个三角板（14）相互靠近的一侧均设为倾斜面，两个三角板（14）对称设置，第二U形杆（6）的两侧底部均转动安装有滚轮（15），滚轮（15）远离螺杆（2）的一侧贯穿对应的矩形孔（8）并延伸至第一U形杆（1）外，滚轮（15）与对应的三角板（14）的倾斜面滚动接触，两个挤压板（11）相互远离的一侧均固定安装有橡胶垫（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的气缸套拆卸装置，包括第一U形杆（1），其特征在于，所述第一U形杆（1）的底部内壁上转动安装有螺杆（2），螺杆（2）的顶端延伸至第一U形杆（1）的上方并固定安装有圆盘（3），所述第一U形杆（1）的顶部两侧均开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的底部内壁上焊接有竖杆（5），两个竖杆（5）上滑动套设有同一个第二U形杆（6），第二U形杆（6）的顶部延伸至第一U形杆（1）的上方，第二U形杆（6）螺纹套设在螺杆（2）上，第一U形杆（1）的顶部一侧固定安装有第三U形杆（7），第三U形杆（7）的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个握杆，两个凹槽（4）相互远离的一侧内壁上均开设有矩形孔（8），矩形孔（8）的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有横杆（9），横杆（9）靠近螺杆（2）的一端延伸至对应的凹槽（4）内，横杆（9）远离螺杆（2）的一端延伸至第一U形杆（1）外并开设有第一矩形槽（10），第一U形杆（1）的两侧均设有挤压板（11），两个挤压板（11）相互远离的一侧均设为弧形结构，两个挤压板（11）相互靠近的一侧均固定安装有两个移动杆（12），移动杆（12）靠近螺杆（2）的一端延伸至对应的第一矩形槽（10）内并焊接有弹簧（13）的一端，弹簧（13）的另一端与对应的第一矩形槽（10）远离其开口的一侧内壁相焊接，横杆（9）滑动套设在对应的移动杆（12）上，两个挤压板（11）相互靠近的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林龙生，
申请(专利权)人：福建龙生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35