本实用新型专利技术公开了一种内置三极磁钢的磁保持继电器充退磁装置，包括充退磁机(1)和用于固定三极磁钢的三极充退磁夹具(2)，所述充退磁机(1)包括三极充退磁线圈(11)，所述三极充退磁线圈(11)安装于三极充退磁线圈壳体(3)内，所述三极充退磁线圈壳体(3)内形成三极充退磁腔(31)。本实用新型专利技术提供的充退磁装置利用三极充退磁线圈对三极磁钢进行充退磁，保证了三极磁钢中间磁极处于磁钢中心线上，端头磁极磁感应强度一致。
A magnetizing and demagnetizing device of magnetic holding relay with three pole magnetic steel
【技术实现步骤摘要】
一种内置三极磁钢的磁保持继电器充退磁装置
本技术涉及一种内置三极磁钢的磁保持继电器充退磁装置。
技术介绍
磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，是一种自动开关，和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。磁钢作为磁保持继电器中重要的部件之一，用其组装成磁保持继电器时，需要对其进行充退磁操作，利用现有的充退磁装置对磁钢进行充退磁时，磁钢端头磁感应强度差异大，两侧保持力差异大，前、后激励动作电压差异大，将此种状态下的磁钢安装于磁保持继电器的磁路部分导致磁路部分两端的保持力不均衡，使得磁保持继电器抗环境能力和抗负载能力一致性差。磁保持继电器电寿命或振动、冲击试验时，因为这种差异导致试验失效，电寿命试验时一侧的触点烧蚀严重失效而另一侧正常，振动、冲击试验过程中受力不对称而容易失效。
技术实现思路
本技术在此的目的在于提供一种能够保证磁钢中间磁极处于磁钢中心线上，端头磁极磁感应强度一致的内置三极磁钢的磁保持继电器充退磁装置。为实现本技术的目的，在此提供的内置三极磁钢的磁保持继电器充退磁装置包括充退磁机和用于固定三极磁钢的三极充退磁夹具，所述充退磁机包括三极充退磁线圈，所述三极充退磁线圈安装于三极充退磁线圈壳体内，所述三极充退磁线圈壳体内形成三极充退磁腔。进一步的，本技术提供的充退磁装置的充退磁机还包括二极退磁线圈，所述二极退磁线圈安装于二极退磁线圈壳体内，所述二极退磁线圈壳体内形成二极退磁腔。进一步的，本实用新提供的充退磁装置还包括切换开关，电源经所述切换开关加载于所述三极充退磁线圈或所述二极退磁线圈上。通过切换开关实现了三极充退磁线圈和二极退磁线圈的切换，避免了三极充退磁线圈和二极退磁线圈同时处于工作状态。进一步的，本技术提供的充退磁装置还包括二极退磁夹具。进一步的，所述三极充退磁线圈壳体上安装有调节装置。进一步的，所述三极充退磁线圈为双线圈结构，双线圈绕制方向相反。当对三极充退磁线圈放电时双线圈产生瞬时方向相反且对称的强磁场来实现三极磁钢的三极充磁；当三极充退磁线圈放电时双线圈产生瞬时对称的强磁场与三极磁钢原磁场相反而反向充磁实现三极退磁。本技术的有益效果：本技术提供的充退磁装置利用三极充退磁线圈对三极磁钢进行充退磁，保证了三极磁钢中间磁极处于磁钢中心线上，端头磁极磁感应强度一致。利用二极退磁线圈实现了在三极磁钢两端磁极强度不一致的情况下，对强度大的那一面进行退磁，对强度低的那一面不会影响，避免了因需要对三极磁钢一面进行退磁而导致反复调整三极退磁夹具进行退磁的繁琐操作。配置二极退磁线圈还实现了冗余，当三极充退磁线圈无法工作时，二极退磁线圈可以实现三极退磁。通过二极退磁夹具实现了在二极退磁时对三极磁钢进行固定，保证了在对三极磁钢一面进行退磁时的一致性。通过调节装置实现了充退磁位置的调节，使得充磁磁场的对称中心面刚好在待充退磁磁钢的对称中心线上，更进一步地保证了充磁的一致性；调整好后，对一批待充退磁磁钢进行充退磁，保证了在相同的位置充磁，从而保证了整批产品充磁效果的一致性。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1为本技术实施例一提供的充退磁装置的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的充退磁装置结构的剖视图；图3为本技术实施例一提供的充退磁装置的充磁剖视图；图4为三极磁钢充磁后的三极极性示意图；图5为本技术实施例一提供的充退磁装置的退磁剖视图；图6为本技术实施例二提供的充退磁装置的结构示意图；图7为三极磁钢在二极退磁线圈上的退磁剖视图；图8为本技术实施例三提供的充退磁装置的结构示意图；图9为本技术提供的二极退磁夹具的结构示意图；图10为本技术提供的三极充退磁夹具的结构示意图；图11为本技术提供的三极充退磁线圈的结构示意图。附图中：1-充退磁机，2-三极充退磁夹具，3-三极充退磁线圈壳体，4-二极退磁线圈壳体，5-切换开关，6-二极退磁夹具，7-调节装置，8-三极磁钢，11-三极充退磁线圈，12-二极退磁线圈，13-操作界面，14-切换旋钮，21-第二夹具体，22-定位块，31-三极充退磁腔，41-二极退磁腔，61-固定槽，62-第一夹具体，71-调节螺杆，72-螺母，211-磁钢槽。附图3中的箭头方向表示充磁磁场方向；图5中三极磁钢内部箭头方向表示三极磁钢内部磁场；图5中的三极磁钢外部箭头方向表示三极充退磁线圈磁场；图7中的箭头方向表示退磁磁场。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例性实施例。然而，示例性实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例性实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，可能会夸大部分元件的尺寸或加以变形。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、元件等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法或者操作以避免模糊本公开的各方面。图1-11示出了本技术所提供的内置三极磁钢的磁保持继电器充退磁装置的结构及充退磁原理，在此以以下几种实施例对其结构进行详细说明。实施例一本实施例提供的内置三极磁钢的磁保持继电器充退磁装置包括了充退磁机1和用于固定三极磁钢8的三极充退磁夹具2，充退磁机1包括三极充退磁线圈11，三极充退磁线圈11安装于三极充退磁线圈壳体3内，三极充退磁线圈壳体3内形成三极充退磁腔31，如图1、图2所示。本实施例提供的充退磁装置可用于充磁，也可用于退磁，当用于充磁时，将三极磁钢8置于三极充退磁腔31内，对三极充退磁线圈11加载电源，三极充退磁线圈11的磁场如图3所示；三极充退磁线圈11产生瞬时方向相反且对称的强磁场来实现三极磁钢8的三极充磁，完成充磁，充磁后三极磁钢8的三极极性如图4所示；当用于退磁时，将三极磁钢8置于三极充退磁腔31内，对三极充退磁线圈11加载电源，如图5所示，三极充退磁线圈11产生瞬时对称的强磁场与三极磁钢8原磁场相反而反向充磁实现三极退磁。本实施例提供的充退磁装置的退磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内置三极磁钢的磁保持继电器充退磁装置，其特征在于：该装置包括充退磁机(1)和用于固定三极磁钢的三极充退磁夹具(2)，所述充退磁机(1)包括三极充退磁线圈(11)，所述三极充退磁线圈(11)安装于三极充退磁线圈壳体(3)内，所述三极充退磁线圈壳体(3)内形成三极充退磁腔(31)。/n
【技术特征摘要】
1.一种内置三极磁钢的磁保持继电器充退磁装置，其特征在于：该装置包括充退磁机(1)和用于固定三极磁钢的三极充退磁夹具(2)，所述充退磁机(1)包括三极充退磁线圈(11)，所述三极充退磁线圈(11)安装于三极充退磁线圈壳体(3)内，所述三极充退磁线圈壳体(3)内形成三极充退磁腔(31)。
2.根据权利要求1所述的内置三极磁钢的磁保持继电器充退磁装置，其特征在于：所述充退磁机(1)还包括用于对三极磁钢进行退磁的二极退磁线圈(12)，所述二极退磁线圈(12)安装于二极退磁线圈壳体(4)内，所述二极退磁线圈壳体(4)内形成二极退磁腔(41)。
3.根据权利要求2所述的内置三极磁钢的磁保持继电器充退磁装置，其特征在于：所述二极退磁线圈(12)对三极磁钢进行退磁时，三极磁钢在所述二极退磁线圈(12)的外部退磁，退磁电压小于等于900VDC。
4.根据权利要求2或3所述的内置三极磁钢的磁保持继电器充退磁装置，其特征在于：还包括切换开关(5)，电源经所述切换开关(5)加载于所述三极充退磁线圈(11)或所述二极退磁线圈(12)上。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴芳正，唐贵英，刘兴尚，陶锐，冯小林，骆廷亮，田军，
申请(专利权)人：贵州振华群英电器有限公司国营第八九一厂，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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