一种微型削边轴调整用扳手结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型削边轴调整用扳手结构，包括：握柄，握柄的相对两端分别设有第一折弯部和第二折弯部，第一折弯部和/或第二折弯部上设有用以调整轴径较细的削边轴角度的调整刀头，调整刀头为贯通握柄而设的用以与削边轴相适配的削边套筒槽，削边套筒槽的截面形状与削边轴的截面形状相同，且两者能够适配。本实用新型专利技术的微型削边轴调整用扳手结构，能够提高对削边轴的调节效率；避免对机械零件造成损伤，便于维修和维护，具有一定的防腐蚀性能，使用寿命长，易于控制成本。

A spanner structure for adjusting the miniature trimming shaft

【技术实现步骤摘要】
一种微型削边轴调整用扳手结构
本技术涉及机械器具领域，尤其涉及一种微型削边轴调整用扳手结构。
技术介绍
现有技术中，削边轴是一种功率输出轴，其为圆轴一侧削平的结构。通常，削边轴用于与具有D字形孔的齿轮相配合使用，削边轴与D字形孔齿轮配合使用可起到精确定心和角度限制的作用。现有调整削边轴的方式一般是手动旋转削边轴或D字形孔齿轮，但当削边轴轴径较细，调节力矩较大时，人手常常无法完成调节，借助尖嘴钳等工具又很容易损伤精密的机械零件。此外，现有的用于削边轴或D字形孔齿轮的调整工具，当有多个D字孔齿轮同时啮合时，各齿轮需要在特定的角度下才能完成装配，这就需要调节削边轴的角度，才能满足齿轮啮合的要求，导致调节效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种微型削边轴调整用扳手结构，能够提高对削边轴的调节效率；避免对机械零件造成损伤，便于维修和维护，具有一定的防腐蚀性能，使用寿命长，易于控制成本。为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种微型削边轴调整用扳手结构，包括：握柄，握柄为截面呈矩状的长条形结构，握柄的相对两端分别设有第一折弯部和第二折弯部，第一折弯部和第二折弯部设为对称,第一折弯部和/或第二折弯部的折弯角度设为能够减少转动时干涉的152°；第一折弯部和/或第二折弯部上设有用以调整轴径细的削边轴角度的调整刀头，调整刀头为贯通握柄而设的用以与削边轴相适配的削边套筒槽，削边套筒槽的截面形状与削边轴的截面形状相同，且两者能够适配。其中，削边套筒槽的截面呈D字形。其中，调整刀头分别设置在第一折弯部和第二折弯部上。实施本技术的微型削边轴调整用扳手结构，具有如下的有益效果：第一、由于削边套筒槽的截面呈D字形，通过旋拧握柄，使削边套筒槽能够依次联动削边轴、削边轴上的D形孔齿轮进行小幅转动，从而实现D形孔齿轮与从动齿轮的连接，操作便捷，从而提高D形孔齿轮和/或削边轴的调节效率。第二、结构精简，避免对机械零件造成损伤，便于维修和维护。第三、制备工艺精简，具有一定的防腐蚀性能，使用寿命长，易于控制成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例需要调整的D形齿轮的结构示意图。图2为本技术微型削边轴调整用扳手结构实施例一的立体结构示意图。图3为本技术微型削边轴调整用扳手结构实施例一的侧视剖面结构示意图。图4为本技术微型削边轴调整用扳手结构实施例二的立体结构示意图。图5为本技术微型削边轴调整用扳手结构实施例二的侧视剖面结构示意图。图6为本技术微型削边轴调整用扳手结构实施例三的立体结构示意图。图7为本技术微型削边轴调整用扳手结构实施例三的侧视剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，为本技术微型削边轴调整用扳手结构的实施例一。参见图1，为本技术实施例需要调整的D形齿轮的结构示意图。由图示可知，D形孔齿轮51的齿510与从动齿轮52的齿520存在轮齿相互干涉，无法装配的情况，也就是D形孔齿轮51的齿510与从动齿轮52的齿520未到达啮合位置。此种情况下需要调整D形孔齿轮51的相对位置，使之小幅转动一定的角度后使其与从动齿轮52保持良好的啮合连接。对D形孔齿轮51的调整存在以下两种方式，第一种方式：当图示中的D形孔齿轮51中心的D形孔A连接有与其相适配的削边轴的情况下，就需要专门的削边轴调整工具通过调整削边轴以联动D形孔齿轮51进行小幅转动，实现D形孔齿轮51与从动齿轮52连接。第二种方式：如若D形孔A的位置并不设置与其相适配的削边轴的情况下，就需要专门的D形孔齿轮调整工具通过调整D形孔齿轮小幅转动，以实现D形孔齿轮51与从动齿轮52的连接。本实施例中的微型削边轴调整用扳手结构适用于上述第一种方式D形孔齿轮91中心的D形孔A连接有与其相适配的削边轴的工况下或是仅对微型削边轴进行调整的工况。本实施例中的微型削边轴调整用扳手结构包括握柄1，握柄1的相对两端分别设有第一折弯部11和第二折弯部12，第一折弯部11和第二折弯部12上设有用以调整轴径较细的削边轴角度的调整刀头9，调整刀头9为贯通握柄1而设的用以与削边轴相适配的削边套筒槽91，削边套筒槽91的截面形状与削边轴的截面形状相同，且两者能够适配。当然，也可以仅在第一折弯部11或第二折弯部12上设置调整刀头9，另一折弯部12上设置其它工作头，如一字螺丝刀头、内六角螺丝刀头或是十字螺丝刀头等。具体实施时，握柄1为截面呈矩状的长条形结构，其它实施方式中可以根据实际使用需要设置呈其它常见形状，例如柱状结构。握柄1由不锈钢板状原料通过数控铣加工和线切割加工而成。其它实施方式中，握柄1的外表面设有防腐涂层，以增强调整扳手的使用寿命。第一折弯部11和第二折弯部12分别自握柄1的相对两端延展而设，本实施例中第一折弯部11和第二折弯部12设为对称，如此设置便于加工，且能够降低成本。优选的，第一折弯部11和第二折弯部12分别相对于握柄1的折弯角度设为152°。如此设置的作用是：根据实践经验，该152°折弯角度能够在操作中减少干涉，提升作业效率。优选的，第一折弯部11和第二折弯部12设为平滑过渡，如此便于加工。优选的，第一折弯部11相对握柄1可拆卸连接，和/或第二折弯部12相对握柄1可拆卸连接。如此，便于大规模生产，降低成本，也更易于加工。本实施例中的调整刀头9分别设置在第一折弯部11和第二折弯部12上，如此能够增加调整刀头9适用尺寸，以满足不同的调整需求。进一步的，调整刀头9为贯通握柄1而设的用以与削边轴相适配的削边套筒槽91。具体实施时，削边套筒槽91的截面呈D字形，其截面形状与D形孔A的形状、大小相同，也就是说，削边套筒槽91能够与D形孔A上的削边轴相适配。本技术的微型削边轴调整用扳手结构在具体实施时，手持握柄1，将调整刀头9削边套筒槽91套接在D形孔A的削边轴上，由于削边套筒槽91的截面呈D字形，通过顺时针或者逆时针旋拧握柄1，使削边套筒槽91能够依次联动削边轴、削边轴上的D形孔齿轮51进行小幅转动，直至调整至所需的位置。当D字形孔齿轮51的齿轮510与从动齿轮52调整到位，到达啮合位置，可以压下D字形孔齿轮51完成装配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型削边轴调整用扳手结构，其特征在于，包括：/n握柄，所述握柄为截面呈矩状的长条形结构，所述握柄的相对两端分别设有第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部和所述第二折弯部设为对称,所述第一折弯部和/或所述第二折弯部的折弯角度设为能够减少转动时干涉的152°；所述第一折弯部和/或所述第二折弯部上设有用以调整轴径细的削边轴角度的调整刀头，所述调整刀头为贯通所述握柄而设的用以与削边轴相适配的削边套筒槽，所述削边套筒槽的截面形状与削边轴的截面形状相同，且两者能够适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型削边轴调整用扳手结构，其特征在于，包括：
握柄，所述握柄为截面呈矩状的长条形结构，所述握柄的相对两端分别设有第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部和所述第二折弯部设为对称,所述第一折弯部和/或所述第二折弯部的折弯角度设为能够减少转动时干涉的152°；所述第一折弯部和/或所述第二折弯部上设有用以调整轴径细的削边轴角度的调整刀头，所述调整刀头为贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜昭，
申请(专利权)人：深圳供电局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44