一种易拆装的电流互感器安装结构制造技术

技术编号:24586665 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-21 01:57
本实用新型专利技术公开了一种易拆装的电流互感器安装结构,包括互感器主体,所述互感器主体的前后两端外表面中间位置开设有穿孔,所述互感器主体的下端外表面固定安装有底座,且底座的前端外表面两侧均设有接线端子,所述底座的下端外表面固定安装有第一固定板,且第一固定板的下端活动安装有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间活动安装有滑块,相邻两个所述第二固定板之间固定安装有铝片,所述第一固定板的下端外表面开设有第一固定孔。本实用新型专利技术,拥有多种安装方式,可将互感器安装于不同位置,能够对绕线进行固定,避免绕线因自身重力下坠,影响绕线连接的稳定性,同时增加了绕线连接的美观。

Installation structure of current transformer easy to disassemble

【技术实现步骤摘要】
一种易拆装的电流互感器安装结构
本技术涉及电流互感器
,具体为一种易拆装的电流互感器安装结构。
技术介绍
电流互感器原理是依据电磁感应原理的,电流互感器是由闭合的铁芯和绕组组成,它的一次侧绕组匝数很少,串在需要测量的电流的线路中,因此它经常有线路的全部电流流过,二次侧绕组匝数比较多,串接在测量仪表和保护回路中,电流互感器在工作时,它的二次侧回路始终是闭合的,因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小,电流互感器的工作状态接近短路,电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来使用,二次侧不可开路,电流互感器的作用是可以把数值较大的一次电流通过一定的变比转换为数值较小的二次电流,用来进行保护、测量等用途。市场上的电流互感器在下端连接有安装板,利用安装板将电流互感器安装固定物体上,其安装结构简单,易拆卸,但现有的电流互感器安装结构存在一定的缺陷:1、安装方式单一,只能够固定在平整墙面,2、对绕线得不到固定,绕线会因自身重力下坠,影响绕线连接的稳定性,同时影响绕线美观。为此,提出一种易拆装的电流互感器安装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易拆装的电流互感器安装结构,拥有多种安装方式,可将互感器安装于不同位置,能够对绕线进行固定,避免绕线因自身重力下坠,影响绕线连接的稳定性,同时增加了绕线连接的美观,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种易拆装的电流互感器安装结构,包括互感器主体,所述互感器主体的前后两端外表面中间位置开设有穿孔,所述互感器主体的下端外表面固定安装有底座,且底座的前端外表面两侧均设有接线端子,所述底座的下端外表面固定安装有第一固定板,且第一固定板的下端活动安装有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间活动安装有滑块,相邻两个所述第二固定板之间固定安装有铝片,所述第一固定板的下端外表面开设有第一固定孔,且第一固定板的下端外表面前后两端均开设有滑槽,所述第二固定板的上端外表面开设有第二固定孔。电流互感器安装时,可将第二固定板与铝片展开,然后将固定螺栓穿入第一固定孔与第二固定孔中,通过第一固定板与第二固定板将互感器主体安装于平整墙面,也可通过滑块在滑槽中滑动,将第二固定板向一起靠拢,通过第二固定板的挤压,使得铝片弯曲呈弧形,通过弧形铝片可将互感器主体安装在管道上,多种安装方式,使得互感器主体安装更加方便,饶线通过穿孔穿过互感器主体时,将第二转轴向第一转轴内部按压,第二转轴通过第一螺纹与第一转轴内壁的第二螺纹啮合,带动第一转轴发生旋转,通过第一转轴旋转将盘簧缠绕在其表面,然后将饶线穿过互感器主体,饶线通过穿孔穿过互感器主体后,松开第二转轴,此时盘簧复位,带动第一转轴回转,盘簧复位散开,迫使橡胶套向四周展开,利用橡胶套将绕线抵压在穿孔内壁,从而对绕线进行定位,避免绕线因自身重力下坠,影响绕线连接的稳定性,同时增加了绕线连接的美观。优选的,所述穿孔的下端内表面前后两端均固定安装有支架相邻两个支架之间上端位置活动安装有第一转轴,所述第一转轴的外表面包裹有盘簧,且盘簧的外表面包裹有橡胶套,所述第一转轴的内部贯穿有第二转轴,且第二转轴的外表面开设有第一螺纹,所述第一转轴的内表面开设有第二螺纹。饶线通过穿孔穿过互感器主体时,将第二转轴向第一转轴内部按压,第二转轴通过第一螺纹与第一转轴内壁的第二螺纹啮合,带动第一转轴发生旋转,通过第一转轴旋转将盘簧缠绕在其表面,然后将饶线穿过互感器主体,饶线通过穿孔穿过互感器主体后,松开第二转轴,此时盘簧复位,带动第一转轴回转,盘簧复位散开,迫使橡胶套向四周展开,利用橡胶套将绕线抵压在穿孔内壁,从而对绕线进行定位,避免绕线因自身重力下坠,影响绕线连接的稳定性,同时增加了绕线连接的美观。优选的,所述第二转轴的上下两端外表面靠近后端的位置设有限位块,所述第一转轴的前端开口直径小于限位块长度与第二转轴的直径之和。在第二转轴上设置限位块,同时缩小第一转轴与第二转轴的连接口,避免第二转轴与第一转轴发生脱离。优选的,所述第一螺纹与第二螺纹反向开设。第一螺纹与第二螺纹反向开设,当第二转轴穿入第一转轴的内部时会带动第一转轴发生旋转。优选的,所述滑块活动安装于滑槽的内部。通过滑块在滑槽中滑动从而移动第二固定板。优选的,所述第二固定板与铝片的长度之和等于第一固定板的长度,所述第二固定板与铝片展开时,第二固定板上的第二固定孔与第一固定板上远离第一固定板一侧的第一固定孔位于同一垂直面。第二固定板与铝片展开时,第一固定孔与第二固定孔位于同一垂直面,便于将固定螺栓穿入第一固定孔与第二固定孔中对互感器主体进行安装固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、电流互感器安装时,可将第二固定板与铝片展开,然后将固定螺栓穿入第一固定孔与第二固定孔中,通过第一固定板与第二固定板将互感器主体安装于平整墙面,也可通过滑块在滑槽中滑动,将第二固定板向一起靠拢,通过第二固定板的挤压,使得铝片弯曲呈弧形,通过弧形铝片可将互感器主体安装在管道上,多种安装方式,使得互感器主体安装更加方便;2、饶线通过穿孔穿过互感器主体时,将第二转轴向第一转轴内部按压,第二转轴通过第一螺纹与第一转轴内壁的第二螺纹啮合,带动第一转轴发生旋转,通过第一转轴旋转将盘簧缠绕在其表面,然后将饶线穿过互感器主体,饶线通过穿孔穿过互感器主体后,松开第二转轴,此时盘簧复位,带动第一转轴回转,盘簧复位散开,迫使橡胶套向四周展开,利用橡胶套将绕线抵压在穿孔内壁,从而对绕线进行定位,避免绕线因自身重力下坠,影响绕线连接的稳定性,同时增加了绕线连接的美观。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的第一固定板与第二固定板结构示意图;图3为本技术的支架与第一转轴相结合视图;图4为本技术的第一转轴与第二转轴相结合视图。图中:1、互感器主体;2、穿孔;3、底座;4、接线端子;5、第一固定板;6、第二固定板;7、滑块;8、铝片;9、支架;10、第一转轴;11、盘簧;12、橡胶套;13、第一固定孔;14、滑槽;15、第二固定孔;16、第二转轴;17、第一螺纹;18、第二螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种易拆装的电流互感器安装结构,如图1所示,包括互感器主体1,所述互感器主体1的前后两端外表面中间位置开设有穿孔2,所述互感器主体1的下端外表面固定安装有底座3,且底座3的前端外表面两侧均设有接线端子4,所述底座3的下端外表面固定安装有第一固定板5,且第一固定板5的下端活动安装有第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拆装的电流互感器安装结构,包括互感器主体(1),其特征在于:所述互感器主体(1)的前后两端外表面中间位置开设有穿孔(2),所述互感器主体(1)的下端外表面固定安装有底座(3),且底座(3)的前端外表面两侧均设有接线端子(4),所述底座(3)的下端外表面固定安装有第一固定板(5),且第一固定板(5)的下端活动安装有第二固定板(6),所述第一固定板(5)与第二固定板(6)之间活动安装有滑块(7),相邻两个所述第二固定板(6)之间固定安装有铝片(8),所述第一固定板(5)的下端外表面开设有第一固定孔(13),且第一固定板(5)的下端外表面前后两端均开设有滑槽(14),所述第二固定板(6)的上端外表面开设有第二固定孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易拆装的电流互感器安装结构,包括互感器主体(1),其特征在于:所述互感器主体(1)的前后两端外表面中间位置开设有穿孔(2),所述互感器主体(1)的下端外表面固定安装有底座(3),且底座(3)的前端外表面两侧均设有接线端子(4),所述底座(3)的下端外表面固定安装有第一固定板(5),且第一固定板(5)的下端活动安装有第二固定板(6),所述第一固定板(5)与第二固定板(6)之间活动安装有滑块(7),相邻两个所述第二固定板(6)之间固定安装有铝片(8),所述第一固定板(5)的下端外表面开设有第一固定孔(13),且第一固定板(5)的下端外表面前后两端均开设有滑槽(14),所述第二固定板(6)的上端外表面开设有第二固定孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种易拆装的电流互感器安装结构,其特征在于:所述穿孔(2)的下端内表面前后两端均固定安装有支架(9),相邻两个所述支架(9)之间上端位置活动安装有第一转轴(10),所述第一转轴(10)的外表面包裹有盘簧(11),且盘簧(11)的外表面包裹有橡胶套(12),所述第一转轴(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱长海朱伟黄俊叶佳
申请(专利权)人:江苏江海自动化系统有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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