线路板磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板磨边装置，包括盒体、滑动盒和压板，所述盒体的内部中间处固定有电机，所述盒体的下端固定有底端，所述盒体的上端通过连接杆固定有保护壳，所述保护壳内通过转轴转动安装有打磨盘，所述盒体的外侧环形阵列分布有侧边盒，所述侧边盒内部的两侧下端均固定有滑轨，所述滑动盒的两端分别滑动在对应滑轨内，所述滑动盒的上端面中间处固定有托盘，所述滑动盒的上端面四角处均固定有伸缩杆，且伸缩杆的上端固定在压板的下端面四角处，所述滑动盒的上端面中间处开设有通槽，所述通槽内滑动安装有按压钮，所述侧边盒的前端面开设有放入口。本实用新型专利技术具备体型小，便于使用和确保磨边质量的优点。

Circuit board edging device

【技术实现步骤摘要】
线路板磨边装置
本技术涉及打磨设备
，具体为一种线路板磨边装置。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。在线路板的前期加工中，需要将板材的侧边进行平整打磨，方便后期的使用。现有的打磨设备在使用过程中较为不便，无法有效的确保打磨的平整性，当接触面倾斜时，容易造成线路板侧边打磨面倾斜，影响后期的使用；且现有的打磨设备多体型较大，不方便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板磨边装置，具备体型小，便于使用和确保磨边质量的优点，解决现有设备体积大，使用不便和无法确保磨边质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板磨边装置，包括盒体、滑动盒和压板，所述盒体的内部中间处固定有电机，所述盒体的下端固定有底端，所述盒体的上端通过连接杆固定有保护壳，所述保护壳内通过转轴转动安装有打磨盘，所述盒体的外侧环形阵列分布有侧边盒，所述侧边盒内部的两侧下端均固定有滑轨，所述滑动盒的两端分别滑动在对应滑轨内，所述滑动盒的上端面中间处固定有托盘，所述滑动盒的上端面四角处均固定有伸缩杆，且伸缩杆的上端固定在压板的下端面四角处，所述滑动盒的上端面中间处开设有通槽，所述通槽内滑动安装有按压钮，且按压钮的下端固定在压板上，所述侧边盒的前端面开设有放入口。优选的，所述连接杆共设有四个，且四个连接杆呈阵列分布，所述打磨盘的转轴与电机的输出轴相连接。优选的，所述放入口贯穿侧边盒和底端，所述放入口对应托盘和打磨盘。优选的，所述盒体为长方体，所述侧边盒的横截面呈等腰梯形，所述侧边盒共设有四个，且四个侧边盒分布在盒体的四边上。优选的，所述滑动盒的前端面两侧均固定有第一弹簧，且第一弹簧连接在盒体的内壁上，所述第一弹簧位于保护壳的同侧。优选的，所述伸缩杆的外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定在滑动盒和压板上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置按压钮和滑动盒，工作人员将线路板通过底端的放入口投入侧边盒内，对应放入托盘上，按压外侧的按压钮，按压钮挤压使压板下降接触线路板，下压使伸缩杆上的第二弹簧压缩，通过压板下压固定线路板，推动按压钮，使按压钮在通槽内移动，通过压板带动线路板移动，线路板带动滑动盒的两侧在滑轨内滑动，滑动盒的前端挤压使第一弹簧压缩，当滑动盒移动使线路板的打磨边从放入口的另一端移出，接触打磨盘，外接电源供电，启动电机，通过电机带动打磨盘转动，当打磨完毕，松开按压钮，通过第一弹簧和第二弹簧的复位使滑动盒复位，从放入口内将打磨完毕的线路板取出，本装置操作简便，且本装置的体积小，方便操作使用，可同时完成多个加工，提高效率，且有效的固定方式确保了加工的质量。附图说明图1为本技术的俯视剖视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的保护壳剖视结构示意图；图4为本技术的侧边盒剖视结构示意图。附图标记说明1、侧边盒；2、按压钮；3、放入口；4、盒体；5、电机；6、托盘；7、保护壳；8、打磨盘；9、连接杆；10、通槽；11、底端；12、第一弹簧；13、滑动盒；14、第二弹簧；15、滑轨；16、伸缩杆；17、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种线路板磨边装置，包括盒体4、滑动盒13和压板17，盒体4的内部中间处固定有电机5，盒体4的下端固定有底端11，盒体4的上端通过连接杆9固定有保护壳7，连接杆9共设有四个，且四个连接杆9呈阵列分布，打磨盘8的转轴与电机5的输出轴相连接，保护壳7内通过转轴转动安装有打磨盘8，本技术中电机5的型号为TEC4260，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。盒体4的外侧环形阵列分布有侧边盒1，侧边盒1内部的两侧下端均固定有滑轨15，滑动盒13的两端分别滑动在对应滑轨15内，滑动盒13的上端面中间处固定有托盘6，滑动盒13的上端面四角处均固定有伸缩杆16，且伸缩杆16的上端固定在压板17的下端面四角处，伸缩杆16的外侧套接有第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别固定在滑动盒13和压板17上，滑动盒13的前端面两侧均固定有第一弹簧12，且第一弹簧12连接在盒体4的内壁上，第一弹簧12位于保护壳7的同侧。滑动盒13的上端面中间处开设有通槽10，通槽10内滑动安装有按压钮2，且按压钮2的下端固定在压板17上，侧边盒1的前端面开设有放入口3，放入口3贯穿侧边盒1和底端11，放入口3对应托盘6和打磨盘8，盒体4为长方体，侧边盒1的横截面呈等腰梯形，侧边盒1共设有四个，且四个侧边盒1分布在盒体4的四边上，工作人员将线路板通过底端11的放入口3投入侧边盒1内，对应放入托盘6上，按压外侧的按压钮2，按压钮2挤压使压板17下降接触线路板，下压使伸缩杆16上的第二弹簧14压缩，通过压板17下压固定线路板，推动按压钮2，使按压钮2在通槽10内移动，通过压板17带动线路板移动，线路板带动滑动盒13的两侧在滑轨15内滑动，滑动盒13的前端挤压使第一弹簧12压缩，当滑动盒13移动使线路板的打磨边从放入口3的另一端移出，接触打磨盘8，外接电源供电，启动电机5，通过电机5带动打磨盘8转动，当打磨完毕，松开按压钮2，通过第一弹簧12和第二弹簧14的复位使滑动盒13复位，从放入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板磨边装置，包括盒体（4）、滑动盒（13）和压板（17），其特征在于：所述盒体（4）的内部中间处固定有电机（5），所述盒体（4）的下端固定有底端（11），所述盒体（4）的上端通过连接杆（9）固定有保护壳（7），所述保护壳（7）内通过转轴转动安装有打磨盘（8），所述盒体（4）的外侧环形阵列分布有侧边盒（1），所述侧边盒（1）内部的两侧下端均固定有滑轨（15），所述滑动盒（13）的两端分别滑动在对应滑轨（15）内，所述滑动盒（13）的上端面中间处固定有托盘（6），所述滑动盒（13）的上端面四角处均固定有伸缩杆（16），且伸缩杆（16）的上端固定在压板（17）的下端面四角处，所述滑动盒（13）的上端面中间处开设有通槽（10），所述通槽（10）内滑动安装有按压钮（2），且按压钮（2）的下端固定在压板（17）上，所述侧边盒（1）的前端面开设有放入口（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板磨边装置，包括盒体（4）、滑动盒（13）和压板（17），其特征在于：所述盒体（4）的内部中间处固定有电机（5），所述盒体（4）的下端固定有底端（11），所述盒体（4）的上端通过连接杆（9）固定有保护壳（7），所述保护壳（7）内通过转轴转动安装有打磨盘（8），所述盒体（4）的外侧环形阵列分布有侧边盒（1），所述侧边盒（1）内部的两侧下端均固定有滑轨（15），所述滑动盒（13）的两端分别滑动在对应滑轨（15）内，所述滑动盒（13）的上端面中间处固定有托盘（6），所述滑动盒（13）的上端面四角处均固定有伸缩杆（16），且伸缩杆（16）的上端固定在压板（17）的下端面四角处，所述滑动盒（13）的上端面中间处开设有通槽（10），所述通槽（10）内滑动安装有按压钮（2），且按压钮（2）的下端固定在压板（17）上，所述侧边盒（1）的前端面开设有放入口（3）。


2.根据权利要求1所述的线路板磨边装置，其特征在于：所述连接杆（9）共设有四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小龙，柯传祥，
申请(专利权)人：惠州市永盛隆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44