LED显示屏的箱体护角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了LED显示屏的箱体护角装置，包括有箱体角、导向块、护盖以及拉力件；箱体角的侧面转角处设置有容置槽，导向块固定于容置槽内，导向块设置有导向槽，护盖设置有滑动件，滑动件滑动连接于导向槽，使护盖滑动安装于导向块；拉力件一端与护盖连接，另一端与箱体角连接；在拉力件的拉力作用下，滑动件可定位于导向槽顶部或复位到导向槽底部；当滑动件定位于导向槽顶部时，护盖凸出箱体角的表面并包覆箱体角的侧壁；当滑动件复位到导向槽底部时，护盖复位并包覆箱体角的侧面转角处。本实用新型专利技术中，护盖能够实现自动复位、准确复位的功能，方便使用。

Angle protection device of LED display

【技术实现步骤摘要】
LED显示屏的箱体护角装置
本技术涉及LED显示屏
，尤其涉及一种LED显示屏的箱体护角装置。
技术介绍
LED显示屏由多个显示模组拼接组成，显示模组包括有箱体和安装于箱体表面的灯板。在搬运和安装过程中，显示模组的四角极易受到碰撞，由于箱体缺乏对灯板的保护装置，灯板很容易受到损坏，造成灯板报废不能使用。中国专利CN209241725U公开了一种边角保护装置及LED显示屏单元箱体。在该专利中，利用滑轨轴、护角卡位机构和护角能够实现对灯板的保护。然而，该专利中的护角不能实现自复位功能，护角的复位需要人手推动。人手推动护角活动，不仅操作麻烦，而且容易出现复位不到位的现象，影响使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种LED显示屏的箱体护角装置，其能够实现自动复位、准确复位的功能。本技术的技术方案如下：LED显示屏的箱体护角装置，包括有箱体角、导向块、护盖以及拉力件；所述箱体角的侧面转角处设置有容置槽，所述导向块固定于所述容置槽内，所述导向块设置有导向槽，所述护盖设置有滑动件，所述滑动件滑动连接于所述导向槽，使所述护盖滑动安装于所述导向块；所述拉力件一端与所述护盖连接，另一端与所述箱体角连接；在所述拉力件的拉力作用下，所述滑动件可定位于所述导向槽顶部或复位到所述导向槽底部；当所述滑动件定位于所述导向槽顶部时，所述护盖凸出所述箱体角的表面并包覆所述箱体角的侧壁；当所述滑动件复位到所述导向槽底部时，所述护盖复位并包覆所述箱体角的侧面转角处。进一步地，所述导向槽包括有卡位槽和滑槽，所述卡位槽与所述滑槽顶部连通；当所述滑动件滑动到所述卡位槽内时，在拉力作用下，所述滑动件保持嵌入在所述卡位槽内，使所述滑动件定位于所述导向槽顶部。进一步地，当所述滑动件滑动到所述滑槽内时，在拉力作用下，所述滑动件沿所述滑槽滑动到所述滑槽的下端，使所述滑动件复位到所述导向槽底部。进一步地，所述拉力件一端与所述护盖的滑动件端部连接，另一端与所述箱体角固定连接；所述拉力件与所述箱体角的连接处低于所述滑槽的下端，使所述拉力件对所述护盖保持向下的拉力。进一步地，所述导向块侧面设置有定位槽，当所述滑动件定位于所述导向槽顶部时，所述护盖底部边缘嵌入所述定位槽内，使所述护盖与导向块定位。进一步地，所述滑动件活动穿过所述导向槽，且两端分别与所述护盖内壁上的两支杆连接，使所述护盖滑动安装于所述导向块；所述滑动件为插销或滚轴。进一步地，所述箱体角包括有角落块和转角支座，所述角落块的侧面转角处设置有安装槽，所述转角支座固定于所述安装槽内；所述转角支座的侧面转角处设置有所述容置槽。进一步地，所述拉力件为拉簧或者弹力绳。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：（1）滑动件在拉力件的作用下能够准确定位于导向槽顶部，护盖上端凸出箱体角的表面，包覆箱体角的侧壁和灯板的侧壁，进而实现对灯板的保护；（2）滑动件在拉力件的作用下能够自动复位到导向槽底部，护盖向下运动并包覆箱体角的侧面转角处，实现了护盖的自动复位、准确复位的功能，方便使用。附图说明图1是实施例保护状态时的立体图。图2是实施例保护状态时的剖面图。图3是实施例复位状态时的立体图。图4是实施例复位状态时的剖面图。图5是实施例的分解图。图6是实施例另一角度的分解图。附图标记10-箱体角，11-角落块，12-安装槽，13-转角支座，14-容置槽，20-导向块，21-导向槽，22-卡位槽，23-滑槽，24-定位槽，30-护盖，31-滑动件，40-拉力件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1-6所示，本技术提供的实施例，LED显示屏的箱体护角装置，包括有箱体角10、导向块20、护盖30以及拉力件40。其中：箱体角10是指显示模组中箱体的一角部，并非指单独的零部件；灯板（图中未画出）安装于箱体角10的表面。如图5、6所示，箱体角10的侧面转角处设置有容置槽24，导向块20固定于容置槽24内。具体为：箱体角10包括有角落块21和转角支座23，角落块21的侧面转角处设置有安装槽22，转角支座23固定于安装槽22内；转角支座23的侧面转角处设置有容置槽24，导向块20安装于容置槽24内。其中，通过将箱体角10分解成角落块21、转角支座23，方便箱体角10的加工制造和导向块20的安装。如图2、4、5、6所示，导向块20设置有导向槽21，护盖30设置有滑动件31，滑动件31滑动连接于导向槽21，使护盖30滑动安装于导向块20。具体为：导向块20侧面设置有定位槽24；导向槽21包括有卡位槽22和滑槽23，卡位槽22与滑槽23顶部连通；滑动件31活动穿过导向槽21，且两端分别与护盖30内壁上的两支杆连接，使护盖30滑动安装于导向块20；滑动件31为插销。如图2、4、5、6所示，拉力件40一端与护盖30连接，另一端与箱体角10连接。具体为：拉力件40为拉簧；拉力件40有两个，分别设置于导向块20两侧；拉力件40一端与护盖30的滑动件31端部连接，另一端与转角支座23固定连接；其中，拉力件40与转角支座23的连接处低于滑槽23的下端，使拉力件40对护盖30保持向下的拉力。在拉力件40的拉力作用下，滑动件31可定位于导向槽21顶部或复位到导向槽21底部。具体如下。如图1、2所示，保护状态：人工向上推动护盖30，当滑动件31滑动到卡位槽22内时，撤去人工推力；在拉力件40的拉力作用下，滑动件31保持嵌入在卡位槽22内，使滑动件31定位于导向槽21顶部；同时，护盖30底部边缘嵌入定位槽24内，使护盖30与导向块20定位；此时，护盖30上端凸出箱体角10的表面，包覆箱体角10的侧壁和灯板的侧壁，进而实现对灯板的保护。如图3、4所示，复位状态：人工向上推动护盖30，当滑动件31滑动到滑槽23内时，撤去人工推力；在拉力件40的拉力作用下，滑动件31沿滑槽23滑动到滑槽23的下端，使滑动件31复位到滑槽23底部；此时，护盖30包覆箱体角10的侧面转角处，实现了护盖30的自动复位、准确复位的功能，方便使用。以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术的权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LED显示屏的箱体护角装置，包括有箱体角、导向块、护盖以及拉力件；所述箱体角的侧面转角处设置有容置槽，所述导向块固定于所述容置槽内，所述导向块设置有导向槽，所述护盖设置有滑动件，所述滑动件滑动连接于所述导向槽，使所述护盖滑动安装于所述导向块；其特征在于：所述拉力件一端与所述护盖连接，另一端与所述箱体角连接；在所述拉力件的拉力作用下，所述滑动件可定位于所述导向槽顶部或复位到所述导向槽底部；/n当所述滑动件定位于所述导向槽顶部时，所述护盖凸出所述箱体角的表面并包覆所述箱体角的侧壁；当所述滑动件复位到所述导向槽底部时，所述护盖复位并包覆所述箱体角的侧面转角处。/n

【技术特征摘要】
1.LED显示屏的箱体护角装置，包括有箱体角、导向块、护盖以及拉力件；所述箱体角的侧面转角处设置有容置槽，所述导向块固定于所述容置槽内，所述导向块设置有导向槽，所述护盖设置有滑动件，所述滑动件滑动连接于所述导向槽，使所述护盖滑动安装于所述导向块；其特征在于：所述拉力件一端与所述护盖连接，另一端与所述箱体角连接；在所述拉力件的拉力作用下，所述滑动件可定位于所述导向槽顶部或复位到所述导向槽底部；
当所述滑动件定位于所述导向槽顶部时，所述护盖凸出所述箱体角的表面并包覆所述箱体角的侧壁；当所述滑动件复位到所述导向槽底部时，所述护盖复位并包覆所述箱体角的侧面转角处。


2.根据权利要求1所述LED显示屏的箱体护角装置，其特征在于：所述导向槽包括有卡位槽和滑槽，所述卡位槽与所述滑槽顶部连通；当所述滑动件滑动到所述卡位槽内时，在拉力作用下，所述滑动件保持嵌入在所述卡位槽内，使所述滑动件定位于所述导向槽顶部。


3.根据权利要求2所述LED显示屏的箱体护角装置，其特征在于：当所述滑动件滑动到所述滑槽内时，在拉力作用下，所述滑动件沿所述滑槽滑动到所述滑槽的下端，使所述滑动件复位到...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鉴雄，伍亮，胡文俊，苏桂丹，梁文骥，赵春雷，
申请(专利权)人：东莞阿尔泰显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44