叶轮模具制造技术

本申请涉及一种叶轮模具，包括定模组件、与所述定模组件形成有腔体的动模组件及设置在所述腔体内的模仁组件，所述模仁组件包括与所述定模组件连接的定模仁、与所述动模组件连接且与所述定模仁连接的动模仁、围设在所述定模仁周边且与所述定模仁、动模仁形成叶轮型腔的块状体机构、及用以导向所述块状体机构移动方向的导向件；所述叶轮模具还包括与所述块状体机构连接的油缸机构，所述油缸机构与外部机台连接以控制所述块状体机构沿所述导向件滑动从而进行开模动作或合模动作，其能够在取出叶轮产品时快速且方便，同时不影响产品质量。

Impeller mold

【技术实现步骤摘要】
叶轮模具
本专利技术涉及一种叶轮模具，属于模具

技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术中的叶轮模具，在分离模仁组件以取出叶轮产品的时候较为麻烦，且操作不方便，从而影响制品质量，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种叶轮模具，其能够在取出叶轮产品时快速且方便，同时不影响产品质量。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种叶轮模具，包括定模组件、与所述定模组件形成有腔体的动模组件及设置在所述腔体内的模仁组件，所述模仁组件包括与所述定模组件连接的定模仁、与所述动模组件连接且与所述定模仁连接的动模仁、围设在所述定模仁周边且与所述定模仁、动模仁形成叶轮型腔的块状体机构、及用以导向所述块状体机构移动方向的导向件；所述叶轮模具还包括与所述块状体机构连接的油缸机构，所述油缸机构与外部机台连接以控制所述块状体机构沿所述导向件滑动从而进行开模动作或合模动作。进一步地，所述油缸机构包括与所述块状体机构连接的连接体及用以连接所述连接体及外部机台的油缸。进一步地，所述定模仁为锥形体，所述块状体机构包括若干个围设在所述锥形体周边的第一块状体、第二块状体、第三块状体及第四块状体，所述第一块状体、第二块状体、第三块状体及第四块状体靠近所述锥状体的端部为弧形面，且于所述叶轮模具的高度方向上，所述第一块状体、第二块状体、第三块状体及第四块状体依次从上往下且错位堆叠设置以形成叶轮的弧形状叶片。进一步地，所述块状体机构还包括与所述第二块状体连接且与所述第一块状体卡持的第一滑块、与所述第四块状体连接的第二滑块及与所述第三块状体连接的第三滑块，所述第一滑块与所述第二滑块设置在所述导向件的两侧，所述第三滑块与所述导向件连接。进一步地，所述导向件具有若干个用以使得所述固定件机构穿过且使得所述固定件滑动的滑槽。进一步地，所述定模组件包括浇灌口，所述定模仁上贯穿设置有与所述浇灌口连接的浇口流道；进一步地，所述锥形体具有底部，所述底部具有自所述底部向内凹陷形成的第一圆形凹槽及与所述第一圆形凹槽连通设置的片状凹槽；所述第一圆形凹槽与所述浇口流道连通设置。进一步地，所述动模仁上设置有与所述第一圆形凹槽连通的第二圆形凹槽及与所述第二圆形凹槽连通设置的弧形凹槽。进一步地，所述叶轮模具还包括与所述动模仁连接且用以将叶轮产品顶出的顶针组件。进一步地，所述叶轮模具还包括用以导向的导向组件，所述导向组件包括用以连接所述动模组件和定模组件的导柱及套设在所述导柱上的导套。本专利技术的有益效果在于：通过设置有用以导向块状体机构滑动方向的导向件及与块状体机构连接以驱动块状体结构滑动的油缸机构，该油缸机构与外部机台连接，在外部机台的配合下从而快速开模、合模，方便快捷且不影响产品的质量。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本专利技术的叶轮模具的结构示意图。图2为本专利技术的叶轮模具的部分结构示意图。图3为本专利技术的叶轮模具的另一部分结构示意图。图4为图1中的模仁组件的结构示意图。图5为图1中的模仁组件的另一结构示意图。图6为图1中的模仁组件的再一结构示意图。图7为图1中的定模仁的结构示意图。图8为图1中的动模仁的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。请参见图1至图3，本专利技术的一较佳实施例中的叶轮模具用于生产叶轮，该叶轮为常规结构，一般包括具有中空部的锥形状壁体及设置在壁体上的若干个螺旋状叶片，在此不做赘述。其中，叶轮模具包括定模组件1、与所述定模组件1形成有腔体的动模组件2及设置在所述腔体内的模仁组件3。所述叶轮模具还包括用以导向的导向组件4，所述导向组件4用以导向所述定模组件1及动模组件2的相对位置，以确保定模组件1及动模组件2之间不发生偏差，从而保证叶轮产品的质量。所述导向组件4包括用以连接所述动模组件2和定模组件1的导柱41及套设在所述导柱41上的导套42，在本实施例中，所述导向组件4的个数为4个，分别设置在叶轮模具的四个边角，以使得定模组件1及动模组件2之间配合的更好。诚然，在其他实施例中，所述导向组件4的个数也可为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。为了使得定模组件1与动模组件2之间连接更为牢固，所述叶轮模具还包括用以连接定模组件1及动模组件2的锁紧组件6，所述锁紧组件6包括用以连接所述定模组件1及动模组件2的锁紧块61及与所述锁紧块61相互配合的螺栓62。当所述叶轮组件需要入库存放时，可以通过锁紧组件6固定所述定模组件1及动模组件2，使得两者相互闭合，可以保证叶轮模具的装配精度的同时还避免所述叶轮模具的内部元件受到损坏。所述定模组件1包括定模底座11、与所述定模底座11连接的定模垫板12及与所述定模垫板12连接的定模板13，所述定模组件1还包括浇灌口14及定位环15，所述浇灌口14贯穿设置所述定模组件1，所述定位环15贯穿设置在所述定模底座11上，所述定位环15与所述浇灌口14连接定位环15与外部机器的炮台位置对应，用以导向所述炮台使得机器可以准确的将物料注入叶轮模具内。所述动模组件2包括动模底座21、设置在所述动模底座21两侧的动模垫块22、设置在所述动模垫块22上的动模垫板23及与所述动模垫板23连接的动模板24，所述动模垫块22起到支撑作用，两个动模垫块22与动模底座21及动模垫板23共同围设成一个收容空间。请参见图4至图8，所述叶轮模具还包括与所述模仁组件3连接且用以将叶轮产品顶出的顶针组件5，更为具体的，所述顶针组件5与动模仁32连接且顶针组件5设置在所述收容空间内。所述顶针组件5包括顶针底板51、固定设置在所述顶针底板51上的顶针垫板52及设置在所述顶针垫板52上的顶针53，所述顶针53设置有挂脚，所述顶针53通过所述挂脚贯穿所述顶针底板51。所述顶针53的另一端与所述模仁组件3连接，以将模仁组件3及叶轮产品顶出。具体的，所述顶针53穿过所述动模仁32且与叶轮产品抵持。所述模仁组件3包括与所述定模组件1连接的定模仁31、与所述动模组件2连接且与所述定模仁31连接的动模仁32、围设在所述定模仁31周边且与所述定模仁31、动模仁32形成叶轮型腔的块状体机构33、及用以导向所述块状体机构33移动方向的导向件34，所述导向件34具有若干个用以使得所述固定件机构穿过且使得所述固定件滑动的滑槽341。其中，所述定模仁31上贯穿设置有与所述浇灌口14连接的浇口流道311，无聊通过该浇口流道311进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮模具，其特征在于，包括定模组件、与所述定模组件形成有腔体的动模组件及设置在所述腔体内的模仁组件，所述模仁组件包括与所述定模组件连接的定模仁、与所述动模组件连接且与所述定模仁连接的动模仁、围设在所述定模仁周边且与所述定模仁、动模仁形成叶轮型腔的块状体机构、及用以导向所述块状体机构移动方向的导向件；所述叶轮模具还包括与所述块状体机构连接的油缸机构，所述油缸机构与外部机台连接以控制所述块状体机构沿所述导向件滑动从而进行开模动作或合模动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶轮模具，其特征在于，包括定模组件、与所述定模组件形成有腔体的动模组件及设置在所述腔体内的模仁组件，所述模仁组件包括与所述定模组件连接的定模仁、与所述动模组件连接且与所述定模仁连接的动模仁、围设在所述定模仁周边且与所述定模仁、动模仁形成叶轮型腔的块状体机构、及用以导向所述块状体机构移动方向的导向件；所述叶轮模具还包括与所述块状体机构连接的油缸机构，所述油缸机构与外部机台连接以控制所述块状体机构沿所述导向件滑动从而进行开模动作或合模动作。


2.如权利要求1所述的叶轮模具，其特征在于，所述油缸机构包括与所述块状体机构连接的连接体及用以连接所述连接体及外部机台的油缸。


3.如权利要求1所述的叶轮模具，其特征在于，所述定模仁为锥形体，所述块状体机构包括若干个围设在所述锥形体周边的第一块状体、第二块状体、第三块状体及第四块状体，所述第一块状体、第二块状体、第三块状体及第四块状体靠近所述锥状体的端部为弧形面，且于所述叶轮模具的高度方向上，所述第一块状体、第二块状体、第三块状体及第四块状体依次从上往下且错位堆叠设置以形成叶轮的弧形状叶片。


4.如权利要求3所述的叶轮模具，其特征在于，所述块状体机构还包括与所述第二块状体连接且与所述第一块状体卡持的第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浪，缪龙，
申请(专利权)人：苏州宥安骏精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32