电子热泵调节器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种温度调节装置，特别是一种通过特制的半导体器件及导热介质可使固态、液态或气体等受控媒体致热或致冷的电子热泵调节器。主要由壳体、电子热泵、导温部件、散热装置及控制电路等部分组成。所述电子热泵分别与导温部件及散热装置连接后安装于壳体内，经控制电路完成制热或制冷之目的。具有结构简单、噪音低、体积小、耗电省等特点，广泛用于各类罐装食品、饮料的致热或致冷，亦可用于各类冰箱、空调的生产中。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温度调节装置，特别是一种通过特制的半导体器件及导热介质可使固态、液态或空气等受控媒体致热或致冷的电子热泵调节器。在现行的技术方案中，制热或制冷的温度调节，多采用压缩机及辅助设备来完成，其缺点是结构复杂、耗电量及噪音都较大。本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，而提供一种以电子热泵为制热或制冷的温控源、配合导温介质及散热装置，来实现对固态、液态或空气等受控媒体升、降温的电子热泵调节器。实现本技术目的的解决方案是所提供的电子热泵调节器，主要由壳体、电子热泵、导温部件、散热装置、夹持件及控制电路板等部件相互连接以及隔热板和容器所组成，其特殊之处在于所述壳体由上壳体和下壳体组成，上壳体内分别设有电路板安装座和夹持件安装座，下壳体内分别设有散热装置安装座、隔热板支座和夹持件安装座，壳体的侧壁还开有通风孔；所述电子热泵为一特制的半导体器件，其外形为扁状四方体，在其两端加一直流电压，则其一侧便会升温，而另一侧则会降温，改变电源极性，所述情况正好相反，故可使其成为制热或制冷源；所述导温部件由导热性能良好的金属材料制成，其顶部开有放置热敏电阻的圆孔，其右侧面设有螺孔；所述散热装置包括用导热性强的材料制成的散热器和风机，散热器紧固于所述下壳体内底部的散热装置安装座上，风机固定安装于散热器的右侧；所述夹持件为一上、下两端部设有转轴的圆柱体，圆柱体的上部设有凸轮和手柄，其外周设有垫片，通过上、下转轴分别动配合装配于所述上壳体与下壳体的夹持件安装座内；所述控制电路板主要由转换开关、电子热泵、热敏电阻、二级管D1-D4和风机经电路连接所构成；所述隔热板安放于所述下壳体的隔热支座上；所述容器为受控感温媒体，置于所述隔热板上，其右侧面与所述导温部件紧贴，左侧面通过转动所述夹持件的手柄，在凸轮的作用下，其圆柱体外周的垫片也与其紧贴，致使容器不会松动。附图描述了本技术的一个优选实施例。附图说明图1是本技术的结构原理图。图2是本技术的控制电路原理图。以下结合附图对本技术的内容加以详细说明。参见图1、图2知本技术主要包括由上壳体1与下壳体10组成的壳体、电子热泵7、导温部件9、由散热器3及风机5组成的散热装置、夹持件15、控制电路板2、隔热板17和容器12，所述上壳体1内分别设有电路板安装座11和夹持件安装座14，所述下壳体10内分别设有散热装置安装座20、隔热板支座19和夹持件安装座18，壳体的侧壁开有通风孔6；所述由散热器3和风机5组成的散热装置固定安装于下壳体的散热装置安装座20上；所述隔热板17安放于隔热板支座19上；所述夹持件15上、下两端的转轴分别动配合安装于上壳体1和下壳体10的夹持件安装座14和18内；所述控制电路板2安装于上壳体1的电路板安装座11内；所述电子热泵7为一扁状四方体，其右面紧贴于所述散热器3的左侧面，其左面与所述导温部件9相贴；所述导温部件9与所述散热器3通过紧固件4固定连接，并将所述电子热泵7紧固其间，其顶部的圆孔13内装有与控制电路板2电连接的热敏电阻8；所述容器12放置于所述隔热板17上面，其右半面与所述导温部件9相贴，其左侧面经所述夹持件15手柄16的转动而被固定。本技术的工作原理如下当转换开关K处于A-A1位置时，电子热泵7上端为直流高电位，下端为低电位，其中一路电流经电子热泵7和与其下端串联的热敏电阻8进入电源负极形成回路，所述电子热泵7在自上而下的电流作用下，因其特性决定，则其左侧面便产生热能而升温，而右侧面便会降温，其左侧面的热能经导温部件9传导于受热容器12，使容器12内介质被升温，达到致热之目的。同时，另一路电流经二极管D1流向风机5、经二极管D4进入电源负极形成回路，风机5得电工作，电子热泵7因其左侧面制热，其右侧面则降温，风机5将环境温度吸入，经散热器3对其右侧进行热交换。当转换开关K处于B-B1位置时，直流电源其中一路电流经热敏电阻8和与其相串联的电子热泵7进入电源负极形成回，所述电子热泵7在自下而上的电流作用下，其左侧面便开始降温，所产生的低温经导温部件9传导于容器12，使容器12内介质被降温，达到致冷之目的。同时，另一路电流经二极管D2流向风机5、经二极管D3进入电源负极形成回路，风机5得电工作，将电子热泵7因左侧面制冷时，右侧面升温所产生的余热经与其相连的散热器3散出。本技术实施例中所述的散热装置，亦可采用水循环或导热管散热的方式来取代其风机5。实施例中所述电子热泵7可选用TECI-12703系列，亦可采用TECI-7106系列或TECI-3105等；所述热敏电阻8为温度检测元件，由于选用其具有正向温度系数，并装入导温部件9内，当所述电子热泵7制热时，其电阻值会随着温度升高而增大，故而使流过电子热泵7的电流随温度升高而减小，尽而控制其温度不会过高；当电子热泵7制冷时，其温度如低于热敏电阻8的下限温度值，则热敏电阻8对控制电路不产生作用。结合上述实施例可以看出，本技术相比现有技术具有如下优点1．结构简单、成本低、体积小；2．制热、制冷由同一器件完成，耗电省、噪音小；3．改变电源极性，即可达到制热或制冷之目的，转换方便灵活。本技术可广泛用于各类罐装食品、饮料的致热或致冷，亦可用于各类冰箱、空气调节器的制热或制冷源。权利要求1．一种电子热泵调节器，包括由上壳体(1)和下壳体(10)组成的壳体、电子热泵(7)、导温部件(9)、由散热器(3)及风机(5)组成的散热装置以及控制电路板(2)，其特征在于所述上壳体(1)内分别设有电路板安装座(11)和夹持件安装座(14)，所述下壳体(10)内分别设有散热装置安装座(20)、隔热板支座(19)和夹持件安装座(18)，壳体的侧壁开有通风孔(6)；所述由散热器(3)和风机(5)组成的散热装置固定安装于下壳体(10)内底部的散热器安装座(20)上；所述隔热板支座(19)上安放有隔热板(17)；所述夹持件安装座(14)、(18)内动配合装有夹持件(15)；所述控制电路主要由转换开关K、电子热泵(7)、热敏电阻(8)、二极管D1-D4和风机(5)经电路连接所构成，其部分元件安装于所述控制电路板(2)上，控制电路板(2)安装于所述上壳体(1)的电路板安装座(11)内；所述电子热泵(7)为一扁状四方体，其右面紧贴于所述散热器(3)的左侧面，其左面与所述导温部件(9)相贴；所述导温部件(9)与所述散热器(3)通过紧固件(4)固定连接，并将所述电子热泵(7)紧固其间，其顶部的圆孔(13)内装有与所述控制电路板(2)电连接的热敏电阻(8)；所述隔热板(17)的上面安放有容器(12)，容器(12)的右半面与所述导温部件(9)相贴，其左侧面经所述夹持件(15)手柄(16)的转动而被固定。2．如权利要求1所述的电子热泵调节器，其特征在于所述夹持件(15)为一上、下两端设有转轴的圆柱体，圆柱体的上部设有凸轮和手柄(16)，其外周设有垫片。专利摘要本技术涉及一种温度调节装置,特别是一 种通过特制的半导体器件及导热介质可使固态、液态或气体等受控媒体致热或致冷的电子热泵调节器。主要由壳体、电子热泵、导温部件、散热装置及控制电路等部分组成。所述电子热泵分别与导温部件及散热装置连接后安装于壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子热泵调节器，包括由上壳体（１）和下壳体（１０）组成的壳体、电子热泵（７）、导温部件（９）、由散热器（３）及风机（５）组成的散热装置以及控制电路板（２），其特征在于：所述上壳体（１）内分别设有电路板安装座（１１）和夹持件安装座（１４），所述下壳体（１０）内分别设有散热装置安装座（２０）、隔热板支座（１９）和夹持件安装座（１８），壳体的侧壁开有通风孔（６）；所述由散热器（３）和风机（５）组成的散热装置固定安装于下壳体（１０）内底部的散热器安装座（２０）上；所述隔热板支座（１９）上安放有隔热板（１７）；所述夹持件安装座（１４）、（１８）内动配合装有夹持件（１５）；所述控制电路主要由转换开关Ｋ、电子热泵（７）、热敏电阻（８）、二极管Ｄ↓［１］－Ｄ↓［４］和风机（５）经电路连接所构成，其部分元件安装于所述控制电路板（２）上，控制电路板（２）安装于所述上壳体（１）的电路板安装座（１１）内；所述电子热泵（７）为一扁状四方体，其右面紧贴于所述散热器（３）的左侧面，其左面与所述导温部件（９）相贴；所述导温部件（９）与所述散热器（３）通过紧固件（４）固定连接，并将所述电子热泵（７）紧固其间，其顶部的圆孔（１３）内装有与所述控制电路板（２）电连接的热敏电阻（８）；所述隔热板（１７）的上面安放有容器（１２），容器（１２）的右半面与所述导温部件（９）相贴，其左侧面经所述夹持件（１５）手柄（１６）的转动而被固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长江，
申请(专利权)人：刘长江，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]