一种点焊机控制电路及应用该电路的点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点焊机控制电路及应用该电路的点焊机，该点焊机控制电路包括电源模块、脉冲时间控制模块、开关通断控制模块和点焊开关S1，电源模块的输入端设置有电源充电接口J1，电源模块的输出端和点焊开关S1均与脉冲时间控制模块的输入端电连接，脉冲时间控制模块的输出端与开关通断控制模块的输入端电连接，开关通断控制模块的输出端作为点焊机的输出端输出；当点焊开关S1启动时，控制脉冲时间控制模块会产生一个短时间的高电平脉冲用于控制开关通断控制模块短时间启动，使电源模块短时间短路，在开关通断控制模块的输出端产生高热点焊效果，结构简单，操作方便，适合大规模推广使用。

A control circuit of spot welder and its application

【技术实现步骤摘要】
一种点焊机控制电路及应用该电路的点焊机
本技术涉及焊接设备
，特别是一种点焊机控制电路及应用该电路的点焊机。
技术介绍
点焊机主要是靠电阻热点焊(焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊)来实现焊件焊接，电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。但现有的点焊机内部的控制电路板结构复杂，导致产品价格较高，不利于大规模(如在高校)推广使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、生产成本低的点焊机控制电路。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种点焊机控制电路，包括电源模块、脉冲时间控制模块、开关通断控制模块和点焊开关S1，所述电源模块的输入端设置有电源充电接口J1，所述电源模块的输出端和所述点焊开关S1均与所述脉冲时间控制模块的输入端电连接，所述脉冲时间控制模块的输出端与所述开关通断控制模块的输入端电连接，所述开关通断控制模块的输出端作为点焊机的输出端输出。所述脉冲时间控制模块包括继电器K1、旋转电阻W3、电阻R1和电容C1，所述旋转电阻W3的3引脚分两路，一路接所述电源充电接口J1的1引脚，另一路接所述继电器K1的1引脚；所述旋转电阻W3的2引脚悬空；所述旋转电阻W3的1引脚通过所述电阻R1后，分两路，一路接所述点焊开关S1的2引脚，另一路接所述继电器K1的8引脚；所述电容C1的一端接所述点焊开关S1的1引脚，另一端接所述旋转电阻W3的3引脚与所述继电器K1的1引脚之间的节点；所述电源充电接口J1的2引脚和3引脚均接地；所述点焊开关S1的3引脚接地；所述继电器K1的2引脚通过电容C2接所述继电器K1的7引脚；所述电源模块的正极接所述旋转电阻W3的3引脚与所述继电器K1的1引脚之间的节点，所述电源模块的负极接地；所述继电器K1的3引脚分两路，一路接所述继电器K1的1引脚，另一路接所述继电器K1的5引脚；所述继电器K1的4引脚接所述开关通断控制模块的输入端，所述继电器K1的6引脚接地。所述开关通断控制模块包括MOS管NMOS1、MOS管NMOS2、MOS管NMOS3、MOS管NMOS4、电阻R2和指示灯D8，所述指示灯D8的正极接所述继电器K1的4引脚，负极分两路，一路通过所述电阻R2接地，另一路接所述MOS管NMOS1的栅极；所述MOS管NMOS1的源极接地，所述MOS管NMOS1的漏极接所述MOS管NMOS2的漏极；所述MOS管NMOS2的栅极分两路，一路接所述MOS管NMOS1的栅极，另一路接所述MOS管NMOS3的栅极，所述MOS管NMOS2的源极接地；所述MOS管NMOS3的源极接地，所述MOS管NMOS3的漏极分三路，第一路接所述MOS管NMOS1的漏极与所述MOS管NMOS2的漏极的节点，第二路接所述MOS管NMOS4的漏极，最后一路作为点焊机的输出端输出；所述MOS管NMOS4的源极接地，所述MOS管NMOS4的栅极接所述MOS管NMOS3的栅极。本技术还提供一种点焊机，包括上述的点焊机控制电路。本技术的有益效果是：本技术的点焊开关S1启动时，控制脉冲时间控制模块会产生一个短时间的高电平脉冲用于控制开关通断控制模块短时间启动，使电源模块短时间短路，在开关通断控制模块的输出端产生高热点焊效果，结构简单，操作方便，适合大规模推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的点焊机控制电路的原理图。具体实施方式参照图1，一种点焊机控制电路，包括电源模块、脉冲时间控制模块、开关通断控制模块和点焊开关S1，所述电源模块的输入端设置有电源充电接口J1，所述电源模块的输出端和所述点焊开关S1均与所述脉冲时间控制模块的输入端电连接，所述脉冲时间控制模块的输出端与所述开关通断控制模块的输入端电连接，所述开关通断控制模块的输出端(OUT)作为点焊机的输出端输出。进一步地，所述脉冲时间控制模块包括继电器K1、旋转电阻W3、电阻R1和电容C1，所述旋转电阻W3的3引脚分两路，一路接所述电源充电接口J1的1引脚，另一路接所述继电器K1的1引脚；所述旋转电阻W3的2引脚悬空；所述旋转电阻W3的1引脚通过所述电阻R1后，分两路，一路接所述点焊开关S1的2引脚，另一路接所述继电器K1的8引脚；所述电容C1的一端接所述点焊开关S1的1引脚，另一端接所述旋转电阻W3的3引脚与所述继电器K1的1引脚之间的节点；所述电源充电接口J1的2引脚和3引脚均接地；所述点焊开关S1的3引脚接地；所述继电器K1的2引脚通过电容C2接所述继电器K1的7引脚；所述电源模块的正极(IN+)接所述旋转电阻W3的3引脚与所述继电器K1的1引脚之间的节点，所述电源模块的负极(IN-)接地；所述继电器K1的3引脚分两路，一路接所述继电器K1的1引脚，另一路接所述继电器K1的5引脚；所述继电器K1的4引脚接所述开关通断控制模块的输入端，所述继电器K1的6引脚接地；本实施例中，在自然状态下，电容C1充电，当按下点焊开关S1时，电容C1作为继电器K1供电电源使继电器工作，继电器K1工作时间即是点焊脉冲输出时间。对点焊时间进行微调，是利用旋转电阻W3、电阻R1串联后并联于电容C1的放电回路中，通过旋转电阻W3调节并联电阻达到加快或者减小电容C1的放电时间，也就是微调继电器的工作时间，即是微调点焊脉冲的时间，具有结构简单，操作方便等优点。进一步地，所述开关通断控制模块包括MOS管NMOS1、MOS管NMOS2、MOS管NMOS3、MOS管NMOS4、电阻R2和指示灯D8，所述指示灯D8的正极接所述继电器K1的4引脚，负极分两路，一路通过所述电阻R2接地，另一路接所述MOS管NMOS1的栅极；所述MOS管NMOS1的源极接地，所述MOS管NMOS1的漏极接所述MOS管NMOS2的漏极；所述MOS管NMOS2的栅极分两路，一路接所述MOS管NMOS1的栅极，另一路接所述MOS管NMOS3的栅极，所述MOS管NMOS2的源极接地；所述MOS管NMOS3的源极接地，所述MOS管NMOS3的漏极分三路，第一路接所述MOS管NMOS1的漏极与所述MOS管NMOS2的漏极的节点，第二路接所述MOS管NMOS4的漏极，最后一路作为点焊机的输出端输出；所述MOS管NMOS4的源极接地，所述MOS管NMOS4的栅极接所述MOS管NMOS3的栅极；本实施例中，继电器K1是双开双闭的，自然状态下，电容C2充电，两端电压达到输入电压，当按下开关时，继电器工作，电容C2断开充电，作为电源与电源模块串联输出一个等于两倍输入电压的电平，电平输出通过指示灯D8以及电阻R2，起到一定的分压效果，同时输出瞬间点亮指示灯D8起到指示作用，输出电平控制大电流MOS管NMOS1-MOS管NMOS4瞬间导通，使电源模块主回路短时间短路产生高热点焊效果。本实施例中，还提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点焊机控制电路，其特征在于它包括电源模块、脉冲时间控制模块、开关通断控制模块和点焊开关S1，所述电源模块的输入端设置有电源充电接口J1，所述电源模块的输出端和所述点焊开关S1均与所述脉冲时间控制模块的输入端电连接，所述脉冲时间控制模块的输出端与所述开关通断控制模块的输入端电连接，所述开关通断控制模块的输出端作为点焊机的输出端输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种点焊机控制电路，其特征在于它包括电源模块、脉冲时间控制模块、开关通断控制模块和点焊开关S1，所述电源模块的输入端设置有电源充电接口J1，所述电源模块的输出端和所述点焊开关S1均与所述脉冲时间控制模块的输入端电连接，所述脉冲时间控制模块的输出端与所述开关通断控制模块的输入端电连接，所述开关通断控制模块的输出端作为点焊机的输出端输出。


2.根据权利要求1所述的点焊机控制电路，其特征在于所述脉冲时间控制模块包括继电器K1、旋转电阻W3、电阻R1和电容C1，所述旋转电阻W3的3引脚分两路，一路接所述电源充电接口J1的1引脚，另一路接所述继电器K1的1引脚；所述旋转电阻W3的2引脚悬空；所述旋转电阻W3的1引脚通过所述电阻R1后，分两路，一路接所述点焊开关S1的2引脚，另一路接所述继电器K1的8引脚；所述电容C1的一端接所述点焊开关S1的1引脚，另一端接所述旋转电阻W3的3引脚与所述继电器K1的1引脚之间的节点；所述电源充电接口J1的2引脚和3引脚均接地；所述点焊开关S1的3引脚接地；所述继电器K1的2引脚通过电容C2接所述继电器K1的7引脚；所述电源模块的正极接所述旋转电阻W3的3引脚与所述继电器K1的1引脚之间的节点，所述电源模块的负极接地；所述继电器K1的3引脚分两路，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰勇，邓基裕，
申请(专利权)人：电子科技大学中山学院，
类型：新型
国别省市：广东;44