一种立式炮塔铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种立式炮塔铣床，包括防震板，所述防震板的上端左右两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆套接有弹簧，所述限位杆套接有滑套，所述滑套的一端固定连接有底座，所述底座的上端固定安装有铣床体，所述铣床体的前侧固定安装有加工台，所述加工台设有凹槽，所述凹槽的内部左右两侧均滑动安装有滑块；所述滑块的上端固定安装有挡板，所述挡板的上端固定安装有连杆。该立式炮塔铣床通过方形杆与方形槽的连接，使得第二螺纹杆能够稳固的与挡板连接，避免发生位移，避免加工件出现位移，同时通过弹簧与限位杆的连接，减小了电机带给铣床的震动，避免铣床内部零件出现松弛脱落，避免铣床损坏。

A vertical turret milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式炮塔铣床
本专利技术涉及铣床
，具体为一种立式炮塔铣床。
技术介绍
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。目前立式炮塔铣床的固定夹具都是通过螺纹杆直接抵住挡板把待加工件抵住，但在加工过程中由于电机的震动，导致铣床震动，很容易使得螺纹杆与挡板发生位移，从而导致待加工件发生位移，从而减小了加工的精确度，同时由于电机的震动，使得整个铣床震动，很容易使得铣床的内部零件出现松弛脱离，导致铣床不能够再继续使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种立式炮塔铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立式炮塔铣床，包括防震板，所述防震板的上端左右两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆套接有弹簧，所述限位杆套接有滑套，所述滑套的一端固定连接有底座，所述底座的上端固定安装有铣床体，所述铣床体的前侧固定安装有加工台，所述加工台设有凹槽，所述凹槽的内部左右两侧均滑动安装有滑块；所述滑块的上端固定安装有挡板，所述挡板的上端固定安装有连杆，所述连杆通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端固定安装有压盘，所述加工台的上端左右两侧分别固定安装有螺纹套，所述螺纹套通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧设有环形槽。优选的，所述加工台的上端放置有加工件，所述挡板设有方形槽。优选的，所述凹槽的上端固定安装有防脱块，所述方形槽的内部卡接有方形杆。优选的，所述弹簧的上端固定连接在滑套的下端表面，所述弹簧的下端固定连接在防震板的上端表面。优选的，所述挡板分别与加工件的左右两侧紧贴，所述压盘分别与加工件的上表面左右两侧紧贴。优选的，所述方形杆的一端与第二螺纹杆的一端转动连接，所述方形杆的一端上下两侧通过螺纹分别安装有螺纹销，所述螺纹销与环形槽转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该立式炮塔铣床通过方形杆与方形槽的连接，使得第二螺纹杆能够稳固的与挡板连接，避免发生位移，避免加工件出现位移，同时通过弹簧与限位杆的连接，减小了电机带给铣床的震动，避免铣床内部零件出现松弛脱落，避免铣床损坏。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的加工台的俯视图；图3为本专利技术的A处的放大图。图中：1防震板、2限位杆、3弹簧、4滑套、5底座、6铣床体、7加工台、8凹槽、9防脱块、10滑块、11挡板、12连杆、13第一螺纹杆、14压盘、15加工件、16方形槽、17螺纹套、18第二螺纹杆、19环形槽、20方形杆、21螺纹销。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种立式炮塔铣床，包括防震板1，防震板1的上端左右两侧均固定安装有限位杆2，限位杆2套接有弹簧3，通过弹簧3的弹性作用使得滑套4自动复位，限位杆2套接有滑套4，弹簧3的上端固定连接在滑套4的下端表面，弹簧3的下端固定连接在防震板1的上端表面，滑套4的一端固定连接有底座5，底座5的上端固定安装有铣床体6，铣床体6的前侧固定安装有加工台7，加工台7设有凹槽8，凹槽8的上端固定安装有防脱块9，凹槽8的内部左右两侧均滑动安装有滑块10，滑块10的上端固定安装有挡板11，挡板11的上端固定安装有连杆12；连杆12通过螺纹连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的下端固定安装有压盘14，加工台7的上端放置有加工件15，挡板11分别与加工件15的左右两侧紧贴，压盘14分别与加工件15的上表面左右两侧紧贴，挡板11设有方形槽16，加工台7的上端左右两侧分别固定安装有螺纹套17，螺纹套17通过螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的一侧设有环形槽19，方形槽16的内部卡接有方形杆20，方形杆20的一端与第二螺纹杆18的一端转动连接，方形杆20的一端上下两侧通过螺纹分别安装有螺纹销21，螺纹销21与环形槽19转动连接，通过螺纹销21与环形槽19的连接避免第二螺纹杆18与方形杆20脱离开，而且两者还可以发生转动。本专利技术在具体实施时：当需要把加工件15安装固定在加工台7的上端时，首先把加工件15移动到加工台7的上端，然后推动挡板11，使得挡板11的一侧与加工件15的一侧接触，然后转动第二螺纹杆18，使得第二螺纹杆18推动方形杆20向挡板11靠拢，当方形杆20的一端与方形槽16连接即可，然后再次转动第一螺纹杆13，使得第一螺纹杆13带动压盘14向下移动，当压盘14的下端与加工件15的上表面紧贴即可，这时就把加工件15固定住，当铣床体6工作时，由于电机的震动，导致铣床体6震动，铣床体6给底座5一个向下移动的力，使得滑套4向下移动，同时弹簧3受力压缩，然后弹簧3拉伸推动滑套4向上移动，减小了底座5直接与地面接触时的震动力，从而达到缓冲减震的效果，通过方形杆20与方形槽16的连接，使得第二螺纹杆18能够稳固的与挡板11连接，避免发生位移，避免加工件15出现位移，同时通过弹簧3与限位杆2的连接，减小了电机带给铣床体6的震动，避免铣床体6内部零件出现松弛脱落，避免铣床体6损坏。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式炮塔铣床，包括防震板（1），其特征在于：所述防震板（1）的上端左右两侧均固定安装有限位杆（2），所述限位杆（2）套接有弹簧（3），所述限位杆（2）套接有滑套（4），所述滑套（4）的一端固定连接有底座（5），所述底座（5）的上端固定安装有铣床体（6），所述铣床体（6）的前侧固定安装有加工台（7），所述加工台（7）设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内部左右两侧均滑动安装有滑块（10）；/n所述滑块（10）的上端固定安装有挡板（11），所述挡板（11）的上端固定安装有连杆（12），所述连杆（12）通过螺纹连接有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）的下端固定安装有压盘（14），所述加工台（7）的上端左右两侧分别固定安装有螺纹套（17），所述螺纹套（17）通过螺纹连接有第二螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（18）的一侧设有环形槽（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式炮塔铣床，包括防震板（1），其特征在于：所述防震板（1）的上端左右两侧均固定安装有限位杆（2），所述限位杆（2）套接有弹簧（3），所述限位杆（2）套接有滑套（4），所述滑套（4）的一端固定连接有底座（5），所述底座（5）的上端固定安装有铣床体（6），所述铣床体（6）的前侧固定安装有加工台（7），所述加工台（7）设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内部左右两侧均滑动安装有滑块（10）；
所述滑块（10）的上端固定安装有挡板（11），所述挡板（11）的上端固定安装有连杆（12），所述连杆（12）通过螺纹连接有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）的下端固定安装有压盘（14），所述加工台（7）的上端左右两侧分别固定安装有螺纹套（17），所述螺纹套（17）通过螺纹连接有第二螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（18）的一侧设有环形槽（19）。


2.根据权利要求1所述的一种立式炮塔铣床，其特征在于：所述加工台（7）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉泉，
申请(专利权)人：盐城卓扬汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32