一种精密气动锯制造技术

本实用新型专利技术公开的一种精密气动锯，包括有壳体，壳体为铝合金压铸而成的整体结构，壳体的后端装配有进气尾座，进气尾座内设置有开闭阀，壳体上铰接有与所述开闭阀相配合的扳机；壳体内设置有气缸，该气缸内设置有活塞，进气尾座与气缸之间设置有进气阀和换向阀，进气尾座与进气阀之间设置有复位弹簧，活塞的前端装配有导向套，该导向套上固定有活塞缓冲垫，导向套的前部装配有用于固定锯片的锯片夹头，导向套外套设有锥弹簧。本实用新型专利技术的优点是在于：结构合理，质量轻，手部振动感小。

A precision pneumatic saw

【技术实现步骤摘要】
一种精密气动锯
本技术涉及气动工具制造
，尤其指一种精密气动锯。
技术介绍
五金工具是工具行业的一种分类，按照动力源的不同，主要可以分为手动工具、电动工具和气动工具等，气动锯气动工具中的一种，气动锯以压缩空气为动力，使其内部的活塞进行往复运动，并击打锯片夹头使锯片工作而完成锯割作业。由于气动锯在工作过程中，其内部的活塞往复运动而产生振动力，现在的气动锯使用过程中，手部的振感强烈，使用时间一长，手部会有麻木感，造成用户的使用体验不佳，因此，现有气动锯的结构需要进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构合理，质量轻，手部振动感小的一种精密气动锯。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种精密气动锯，包括有壳体，壳体为铝合金压铸而成的整体结构，壳体的后端装配有进气尾座，进气尾座内设置有开闭阀，壳体上铰接有与所述开闭阀相配合的扳机；壳体内设置有气缸，该气缸内设置有活塞，进气尾座与气缸之间设置有进气阀和换向阀，进气尾座与进气阀之间设置有复位弹簧，活塞的前端装配有导向套，该导向套上固定有活塞缓冲垫，导向套的前部装配有用于固定锯片的锯片夹头，导向套外套设有锥弹簧。优化的技术措施还包括：上述的进气尾座外设置有消音器和消音片。上述的进气尾座上装配有橡胶盖，橡胶盖与开闭阀之间设置有开闭阀弹簧，开闭阀的一端伸出进气尾座外与扳机上凸块相抵配合。上述的扳机上铰接有一抵板，该抵板的一端与壳体相抵，抵板的装配销上设置有扭簧。上述的导向套的前部装配有夹头套，夹头套与锯片夹头之间设置有夹头轴套。上述的壳体的前端固定有导向架。本技术的一种精密气动锯，结构合理，壳体为铝合金压铸而成的整体结构，质量轻，且减少了机加工，能够节约加工成本；其气缸内设置有活塞缓冲垫，并在进气尾座与进气阀之间设置有复位弹簧，在导向套外套设有锥弹簧，通过缓冲垫以及弹簧缓冲吸振，从而能够大大减小手部振感，使用更为舒适。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是图1中B部放大图；图4是本技术的的分解结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图4所示为本技术的结构示意图，其中的附图标记为：壳体1、扳机11、凸块11a、抵板12、装配销12a、扭簧12b、导向架13、进气尾座2、消音器21、消音片22、开闭阀3、橡胶盖31、开闭阀弹簧32、气缸4、进气阀41、换向阀42、复位弹簧43、活塞5、活塞缓冲垫51、导向套6、锥弹簧61、夹头套62、夹头轴套63、锯片夹头7、锯片71。如图1至图4所示，一种精密气动锯，包括有壳体1，壳体1为铝合金压铸而成的整体结构，壳体1的后端装配有进气尾座2，进气尾座2内设置有开闭阀3，壳体1上铰接有与所述开闭阀3相配合的扳机11；壳体1内设置有气缸4，该气缸4内设置有活塞5，进气尾座2与气缸4之间设置有进气阀41和换向阀42，进气尾座2与进气阀41之间设置有复位弹簧43，活塞5的前端装配有导向套6，该导向套6上固定有活塞缓冲垫51，导向套6的前部装配有用于固定锯片71的锯片夹头7，导向套6外套设有锥弹簧61。锯片71由锯片夹头7固定，锯片71的尺寸、型号、规格根据需要选择。实施例中，进气尾座2外设置有消音器21和消音片22。设置消音器21和消音片22能够减小气动锯运行时的噪音。实施例中，进气尾座2上装配有橡胶盖31，橡胶盖31与开闭阀3之间设置有开闭阀弹簧32，开闭阀3的一端伸出进气尾座2外与扳机11上凸块11a相抵配合。实施例中，扳机11上铰接有一抵板12，该抵板12的一端与壳体1相抵，抵板12的装配销12a上设置有扭簧12b。抵板12和扭簧12b的设置，在松开扳机11时，能够帮助扳机11快速复位。实施例中，导向套6的前部装配有夹头套62，夹头套62与锯片夹头7之间设置有夹头轴套63。夹头套62以及夹头轴套63有助于提高锯片夹头7装配的稳定性和可靠性。实施例中，壳体1的前端固定有导向架13。导向架13的设置，能够方便操作，提高锯切质量。工作原理：压缩空气从进气尾座2处接入，按下扳机11，扳机11带动开闭阀3打开，压缩空气通过开闭阀3经进气阀41、换向阀42进入气缸4，推动气缸4内的活塞5作往复运动，最终推动锯片夹头7作往复运动。导向套6起到导向作用，使锯片夹头7的往复运动沿设计轨迹运动。本技术的气动锯，其壳体1为铝合金压铸而成的整体结构，质量轻，且减少了机加工，能够节约加工成本；气缸4内导向套6上固定有活塞缓冲垫51，在活塞5作往复运动时，活塞缓冲垫51起到缓冲吸振作用。另外，活塞5作往复运动时，会对气缸4造成振动冲击，这些振动会在零部件之间传递，并最终传递至使用者手部，本技术在进气尾座2与进气阀41之间设置有复位弹簧43，在导向套6外套设有锥弹簧61，利用弹簧的弹性来吸振，减少振动相使用者手部的传递，从而达到减少振感的目的。本技术的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密气动锯，包括有壳体(1)，其特征是：所述的壳体(1)为铝合金压铸而成的整体结构，所述的壳体(1)的后端装配有进气尾座(2)，所述的进气尾座(2)内设置有开闭阀(3)，所述的壳体(1)上铰接有与所述开闭阀(3)相配合的扳机(11)；所述的壳体(1)内设置有气缸(4)，该气缸(4)内设置有活塞(5)，所述的进气尾座(2)与气缸(4)之间设置有进气阀(41)和换向阀(42)，所述的进气尾座(2)与进气阀(41)之间设置有复位弹簧(43)，所述的活塞(5)的前端装配有导向套(6)，该导向套(6)上固定有活塞缓冲垫(51)，所述的导向套(6)的前部装配有用于固定锯片(71)的锯片夹头(7)，所述的导向套(6)外套设有锥弹簧(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密气动锯，包括有壳体(1)，其特征是：所述的壳体(1)为铝合金压铸而成的整体结构，所述的壳体(1)的后端装配有进气尾座(2)，所述的进气尾座(2)内设置有开闭阀(3)，所述的壳体(1)上铰接有与所述开闭阀(3)相配合的扳机(11)；所述的壳体(1)内设置有气缸(4)，该气缸(4)内设置有活塞(5)，所述的进气尾座(2)与气缸(4)之间设置有进气阀(41)和换向阀(42)，所述的进气尾座(2)与进气阀(41)之间设置有复位弹簧(43)，所述的活塞(5)的前端装配有导向套(6)，该导向套(6)上固定有活塞缓冲垫(51)，所述的导向套(6)的前部装配有用于固定锯片(71)的锯片夹头(7)，所述的导向套(6)外套设有锥弹簧(61)。


2.根据权利要求1所述的一种精密气动锯，其特征是：所述的进气尾座(2)外设置有消音器(21)和消音片(22)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄世良，
申请(专利权)人：宁波新兴气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33