一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备，包括支撑柱、固定块和限位框，所述支撑柱上贯穿安装有连接套筒和承接套筒，所述固定块焊接在连接套筒的侧壁上，且固定块通过侧边轴与支杆的一端相互连接，并且支杆的另一端通过连接轴安装在中心块上，所述限位框的外侧壁与中心块焊接固定，且限位框上对称设置有插块和定位槽，所述限位框的内部侧壁上开设有内部槽，所述连接架的端部安装有内部弹簧，且内部弹簧安装在内部槽中，并且连接架端部侧壁安装的侧边滑块连接在侧边滑槽中。该汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备，通过弹性伸缩结构的连接架的设置，连接架上等间距安装的滚轮能够在不妨碍钻头转动的同时限定稳定钻头。

An auxiliary drilling equipment for the production and processing of automobile parts

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备
本技术涉及汽车零部件生产加工
，具体为一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备。
技术介绍
汽车零部件是组成汽车整体的重要构成，不同部位的汽车零部件形态和外观也各有不同，有的零部件为了相互之间能够进行连接等情况，常常还需要进行钻孔操作，所以钻孔设备的使用是在汽车零部件加工过程中较为常见的，但是现在大多数的汽车零部件在生产加工时没有为用来钻孔的钻头设置辅助设备，有的汽车零部件硬度较高的话，钻头在钻孔的过程中产生的震动则会较大，不仅会影响到钻头的稳定性，同时也会使得钻出的孔准确度稍有欠缺。针对上述问题，急需设计出一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备，解决了现在大多数的汽车零部件在生产加工时没有为用来钻孔的钻头设置辅助设备，有的汽车零部件硬度较高的话，钻头在钻孔的过程中产生的震动则会较大，不仅会影响到钻头的稳定性，同时也会使得钻出的孔准确度稍有欠缺的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备，包括支撑柱、固定块和限位框，所述支撑柱上贯穿安装有连接套筒和承接套筒，且连接套筒和承接套筒的侧壁上均贯穿安装有螺纹限位杆，并且连接套筒和承接套筒之间安装的连接弹簧同样贯穿设置在支撑柱的外部，所述固定块焊接在连接套筒的侧壁上，且固定块通过侧边轴与支杆的一端相互连接，并且支杆的另一端通过连接轴安装在中心块上，同时支杆的侧壁上固定有中间弹簧，所述限位框的外侧壁与中心块焊接固定，且限位框上对称设置有插块和定位槽，所述限位框的内部侧壁上开设有内部槽，且内部槽中连接有连接架，并且连接架上转动安装有滚轮，所述连接架的端部安装有内部弹簧，且内部弹簧安装在内部槽中，并且连接架端部侧壁安装的侧边滑块连接在侧边滑槽中，同时侧边滑槽预留在内部槽的侧壁上。优选的，所述连接套筒关于承接套筒的中心对称共设置有两个，且连接套筒通过连接弹簧与承接套筒组成弹性伸缩结构，并且连接套筒与承接套筒均为支撑柱贯穿滑动连接。优选的，所述支杆的两端分别通过侧边轴和连接轴与固定块和中心块转动连接，且支杆关于中心块的中心对称共设置有两个，并且2个支杆之间通过中间弹簧弹性连接。优选的，所述限位框共设置有两个，且限位框的横截面呈半圆环状结构，并且相对的2个限位框上的设置的插块和定位槽交错设置，同时插块和定位槽卡槽连接。优选的，所述内部槽通过内部弹簧与连接架组成弹性伸缩结构，且该弹性伸缩结构在限位框的内部对称设置有两组，并且连接架通过侧边滑块和侧边滑槽与内部槽滑动连接。优选的，所述连接架的侧面纵截面呈倒的“U”形状，且连接架上等间距安装有3个滚轮，并且滚轮的半径小于连接架的宽度。（三）有益效果本技术提供了一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备。具备以下有益效果：（1）、该汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备，通过滑动连接的连接套筒和承接套筒的设置，当两种套筒一起移动时则能够带动着限位框的高度位置发生变化，而仅仅只有连接套筒滑动时，支杆也随之发生转动，此种设置则能够调节限位框与支撑柱之间的相隔距离，使得限位框内部安装的滚轮能够与不同外直径的钻头相互贴合，从而辅助钻头进行钻孔操作，灵活性较好。（2）、该汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备，通过弹性伸缩结构的连接架的设置，连接架上等间距安装的滚轮能够在不妨碍钻头转动的同时限定稳定钻头，并且钻头在转动中产生的震动也能够在连接架通过内部弹簧的一伸一缩之间被很好的抵消缓冲，增强了钻头转动过程中的稳定性，也使得该装置的实用性得到了提高。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术限位框俯视剖视结构示意图；图4为本技术连接架侧面结构示意图。图中：1、支撑柱；2、连接套筒；3、承接套筒；4、螺纹限位杆；5、连接弹簧；6、固定块；7、侧边轴；8、支杆；9、连接轴；10、中心块；11、中间弹簧；12、限位框；13、插块；14、定位槽；15、内部槽；16、连接架；17、滚轮；18、内部弹簧；19、侧边滑块；20、侧边滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备，包括支撑柱1、连接套筒2、承接套筒3、螺纹限位杆4、连接弹簧5、固定块6、侧边轴7、支杆8、连接轴9、中心块10、中间弹簧11、限位框12、插块13、定位槽14、内部槽15、连接架16、滚轮17、内部弹簧18、侧边滑块19和侧边滑槽20，支撑柱1上贯穿安装有连接套筒2和承接套筒3，且连接套筒2和承接套筒3的侧壁上均贯穿安装有螺纹限位杆4，并且连接套筒2和承接套筒3之间安装的连接弹簧5同样贯穿设置在支撑柱1的外部，固定块6焊接在连接套筒2的侧壁上，且固定块6通过侧边轴7与支杆8的一端相互连接，并且支杆8的另一端通过连接轴9安装在中心块10上，同时支杆8的侧壁上固定有中间弹簧11，限位框12的外侧壁与中心块10焊接固定，且限位框12上对称设置有插块13和定位槽14，限位框12的内部侧壁上开设有内部槽15，且内部槽15中连接有连接架16，并且连接架16上转动安装有滚轮17，连接架16的端部安装有内部弹簧18，且内部弹簧18安装在内部槽15中，并且连接架16端部侧壁安装的侧边滑块19连接在侧边滑槽20中，同时侧边滑槽20预留在内部槽15的侧壁上；连接套筒2关于承接套筒3的中心对称共设置有两个，且连接套筒2通过连接弹簧5与承接套筒3组成弹性伸缩结构，并且连接套筒2与承接套筒3均为支撑柱1贯穿滑动连接，连接套筒2在支撑柱1上滑动调节位置能够配合支杆8的转动；支杆8的两端分别通过侧边轴7和连接轴9与固定块6和中心块10转动连接，且支杆8关于中心块10的中心对称共设置有两个，并且2个支杆8之间通过中间弹簧11弹性连接，支杆8的转动能够调节限位框12的位置；限位框12共设置有两个，且限位框12的横截面呈半圆环状结构，并且相对的2个限位框12上的设置的插块13和定位槽14交错设置，同时插块13和定位槽14卡槽连接，两个限位框12之间能够通过插块13和定位槽14相互连接；内部槽15通过内部弹簧18与连接架16组成弹性伸缩结构，且该弹性伸缩结构在限位框12的内部对称设置有两组，并且连接架16通过侧边滑块19和侧边滑槽20与内部槽15滑动连接，此种结构设置能够为连接架16和其上的滚轮17以及钻头起到缓冲的作用；连接架16的侧面纵截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备，包括支撑柱、固定块和限位框，其特征在于：所述支撑柱上贯穿安装有连接套筒和承接套筒，且连接套筒和承接套筒的侧壁上均贯穿安装有螺纹限位杆，并且连接套筒和承接套筒之间安装的连接弹簧同样贯穿设置在支撑柱的外部，所述固定块焊接在连接套筒的侧壁上，且固定块通过侧边轴与支杆的一端相互连接，并且支杆的另一端通过连接轴安装在中心块上，同时支杆的侧壁上固定有中间弹簧，所述限位框的外侧壁与中心块焊接固定，且限位框上对称设置有插块和定位槽，所述限位框的内部侧壁上开设有内部槽，且内部槽中连接有连接架，并且连接架上转动安装有滚轮，所述连接架的端部安装有内部弹簧，且内部弹簧安装在内部槽中，并且连接架端部侧壁安装的侧边滑块连接在侧边滑槽中，同时侧边滑槽预留在内部槽的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备，包括支撑柱、固定块和限位框，其特征在于：所述支撑柱上贯穿安装有连接套筒和承接套筒，且连接套筒和承接套筒的侧壁上均贯穿安装有螺纹限位杆，并且连接套筒和承接套筒之间安装的连接弹簧同样贯穿设置在支撑柱的外部，所述固定块焊接在连接套筒的侧壁上，且固定块通过侧边轴与支杆的一端相互连接，并且支杆的另一端通过连接轴安装在中心块上，同时支杆的侧壁上固定有中间弹簧，所述限位框的外侧壁与中心块焊接固定，且限位框上对称设置有插块和定位槽，所述限位框的内部侧壁上开设有内部槽，且内部槽中连接有连接架，并且连接架上转动安装有滚轮，所述连接架的端部安装有内部弹簧，且内部弹簧安装在内部槽中，并且连接架端部侧壁安装的侧边滑块连接在侧边滑槽中，同时侧边滑槽预留在内部槽的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备，其特征在于：所述连接套筒关于承接套筒的中心对称共设置有两个，且连接套筒通过连接弹簧与承接套筒组成弹性伸缩结构，并且连接套筒与承接套筒均为支撑柱贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈令志，
申请(专利权)人：太原海鑫通达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14