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一种用于轴套加工的弧面切槽装置制造方法及图纸

技术编号:24580565 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-21 01:01
本发明专利技术公开了一种用于轴套加工的弧面切槽装置,属于工件加工机械设备领域。该发明专利技术的工件卡料机构设置于平移切槽机构一侧的加工支架,平移导板水平滑动设置于导向支座,平移压板端部下侧设置有推板斜面,平移压板滑动设置于刀头支架,切槽转板设置于平移压板沿推板斜面端下侧的刀头支架,加工转板沿承板转轮进行转动,卡料主齿轮外侧的加工转板上设置有多个卡料辅齿轮,驱动支架的转动齿轮与加工转板的转动齿条啮合连接,升降支架一侧水平设置有转换支架。本发明专利技术结构设计合理,可以高效便捷的将轴套工件卡紧固定并平稳准确的转动,实现轴套工件内侧弧面的自动切槽加工,加工自动化程度高,满足工件加工使用的需要。

A kind of groove cutting device with curved surface for machining shaft sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴套加工的弧面切槽装置
本专利技术属于工件加工机械设备领域,尤其涉及一种用于轴套加工的弧面切槽装置,主要应用于轴套类工件生产加工领域。
技术介绍
机械工件是组成机械和机器不可分拆的单个制件,它在自动化工业中起着重要的作用,机械工件包括零部件的联接,起支承作用的零部件,起润滑作用的润滑系统和密封零部件,传递运动和能量的传动系统的零部件,轴型工件是工件中主要的一种,轴型工件适用于一个或多个数控机床,轴型工件是五金配件中经常遇到的典型工件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴型工件结构形式不同,轴型工件可以分为光轴、阶梯轴和异性轴三类,也可分为实心轴和空心轴。轴套工件是轴型工件中主要的一种,轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分,在对轴套机械工件进行生产加工的过程中,轴套工件需要依次经过压铸成型、磨砂加工和打孔加工等加工步骤,轴套工件具有多种类型尺寸规格和外观形状,尤其是在针对具有半球形结构的轴套内侧弧面进行切槽加工时,现有的加工设备难以满足轴套加工的需要,由于轴套端部为圆形结构,现有的卡紧机构难以便捷高效的将轴套卡紧固定,经常会在轴套加工过程中由于不能牢固的卡紧固定而造成轴套脱落,并且现有的卡紧机构难以适用于多种尺寸规格轴套工件的卡紧固定,适用范围较窄,现有的轴套加工机构在将轴套加工过程中,主要采用将轴套卡紧固定而将加工机头根据需要进行工位调节,从而实现轴套的加工,但是由于加工机头的结构复杂且具有较多的驱动机构,加工机头难以根据轴套加工的需要便捷顺畅的进行转动和平移等操作,现有的轴套加工机构难以实现将轴套卡紧固定后进行平稳准确的转动调节工位,因此在现有轴套工件的加工过程中,加工过程极为繁琐,加工周期也较长,不能满足轴套工件批量规模化的生产加工,现有的切槽加工机构结构复杂且操作麻烦,难以平稳顺畅的将弧面进行切槽加工,加工刀头调节麻烦,加工刀头难以沿着轴套内侧弧面快速便捷的进行调节,并且调节准确程度较差,导致现有的切槽机构难以根据轴套生产加工的需要高效准确的进行切槽加工,不能满足工件加工使用的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以高效便捷的将轴套工件卡紧固定并平稳准确的转动,实现轴套工件内侧弧面的自动切槽加工,加工自动化程度高,满足工件加工使用需要的用于轴套加工的弧面切槽装置。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种用于轴套加工的弧面切槽装置,其特征在于:所述用于轴套加工的弧面切槽装置包括加工支架、平移切槽机构和工件卡料机构,所述平移切槽机构水平设置于加工支架,工件卡料机构竖直相邻设置于平移切槽机构一侧的加工支架,所述平移切槽机构包括平移支座、往复气缸、平移导板、平移压板、刀头支架、切槽转板和切槽刀头,所述平移支座水平固定设置于加工支架一侧,平移支座内水平贯穿设置有平移通道,所述平移支座的平移通道一侧水平固定设置有导向支座,所述平移导板沿水平方向滑动设置于导向支座,所述平移支座一侧的加工支架上竖直固定设置有气缸支架,往复气缸水平固定设置于气缸支架一侧,往复气缸输出端水平设置有往复活塞杆,往复活塞杆端部与平移导板端部固定连接,往复活塞杆上竖直固定设置有平移限位块,平移限位块下方两侧的加工支架上分别设置有复位限位开关和平移限位开关,所述平移导板一侧竖直固定设置有与平移通道相适配的平移弹簧挡板,所述平移压板水平固定设置于平移弹簧挡板一侧,平移压板端部下侧设置有推板斜面,所述平移支座一侧沿水平方向滑动设置有与平移通道相适配的刀头支架,平移压板滑动设置于刀头支架,所述刀头支架与平移弹簧挡板之间的平移压板上套装设置有平移弹簧,所述平移压板中部水平设置有平移滑动导槽,刀头支架沿平移压板侧水平固定设置有同步拉杆,同步拉杆水平设置于平移滑动导槽内,所述刀头支架端部水平固定设置有支承压杆,支承压杆上竖直转动连接有限位转动轴承,所述切槽转板设置于平移压板沿推板斜面端下侧的刀头支架,切槽转板为三角形结构,切槽转板上侧转角处转动连接于刀头支架,切槽转板与刀头支架之间倾斜设置有复位压簧,所述切槽转板下侧设置有转动支架,转动支架中部下侧转动连接于切槽转板,转动支架上侧与切槽转板之间设置有调节丝杆,所述转动支架两侧分别设置有调节导杆和升降丝杆,升降丝杆竖直转动连接于转动支架,升降丝杆上端设置有升降手轮,所述调节导杆上滑动设置有升降导板,升降丝杆螺纹连接于升降导板,升降导板下侧中部固定设置有切槽刀头,转动支架上设置有与切槽刀头相适配的调节通孔,所述工件卡料机构包括加工转板、承板支架、卡料主齿轮、卡料辅齿轮、卡料气缸、转动齿轮、驱动支架、升降支架和升降气缸,所述加工支架一侧竖直固定设置有承板支架,加工转板竖直设置于承板支架上侧,承板支架上设置有与加工转板相适配的圆形结构的转动圆孔,承板支架上沿弧形方向依次水平转动连接有多个承板转轮,加工转板沿承板转轮进行转动,承板转轮两侧分别设置有转动挡板,所述加工转板外侧设置有圆弧形结构的转动齿条,所述加工转板中部水平转动连接有齿轮转轴,齿轮转轴两端分别竖直固定设置有往复齿轮和卡料主齿轮,往复齿轮一侧的加工转板上竖直设置有卡料齿条支架,卡料齿条支架上滑动设置有与往复齿轮啮合连接的卡料齿条,卡料齿条支架一侧端部固定设置有卡料气缸,卡料气缸输出端与卡料齿条端部固定连接,所述卡料主齿轮外侧的加工转板上均匀设置有多个卡料辅齿轮,卡料辅齿轮竖直转动连接于加工转板,卡料主齿轮和卡料辅齿轮啮合连接,所述卡料辅齿轮一侧设置有卡料转板,卡料转板一侧端部与卡料辅齿轮一侧固定连接,卡料转板另一侧端部水平固定设置有卡料压板,所述承板支架上侧的加工支架上竖直固定设置有驱动支架,驱动支架从上至下依次水平转动连接有上输出转轴和下输出转轴,所述下输出转轴两端分别竖直固定设置有辅皮带轮和转动齿轮,转动齿轮与加工转板的转动齿条啮合连接,所述上输出转轴两端分别竖直固定设置有主皮带轮、切槽齿轮和切槽蜗轮,主皮带轮和辅皮带轮之间采用切槽皮带传动连接,所述驱动支架一侧的加工支架上竖直固定设置有升降支架,升降支架一侧水平设置有转换支架,转换支架沿升降支架侧竖直固定设置有转换导板,升降支架两侧分别竖直固定设置有升降导杆,转换导板沿竖直方向滑动设置于升降导杆,所述升降支架下侧竖直向上固定设置有升降气缸,升降气缸输出端与转换导板下侧固定连接,所述转换支架为C型结构,切槽齿轮上侧的转换支架上水平固定设置有齿条平移支架,齿条平移支架内沿水平方向滑动设置有与切槽齿轮相适配的平移齿条,齿条平移支架一侧水平固定设置有切槽气缸,切槽气缸输出端与平移齿条端部固定连接,所述切槽蜗轮下侧的转换支架上水平转动连接有与切槽蜗轮相适配的切槽蜗杆,转换支架一侧水平固定设置有切槽电机,切槽电机带动切槽蜗杆转动;所述平移限位开关一侧的加工支架上水平设置有平移调节导槽,平移限位开关与平移调节导槽之间水平设置有调节锁紧拴;所述刀头支架沿平移压板端上下两侧分别水平设置有限位挡条,所述刀头支架上下两侧限位挡条之间的间距与平移压板相适配;所述切槽转板沿平移压板端竖直转动连接有转动导轮;所述调节丝杆端本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于轴套加工的弧面切槽装置,其特征在于:所述用于轴套加工的弧面切槽装置包括加工支架、平移切槽机构和工件卡料机构,所述平移切槽机构水平设置于加工支架,工件卡料机构竖直相邻设置于平移切槽机构一侧的加工支架,所述平移切槽机构包括平移支座、往复气缸、平移导板、平移压板、刀头支架、切槽转板和切槽刀头,所述平移支座水平固定设置于加工支架一侧,平移支座内水平贯穿设置有平移通道,所述平移支座的平移通道一侧水平固定设置有导向支座,所述平移导板沿水平方向滑动设置于导向支座,所述平移支座一侧的加工支架上竖直固定设置有气缸支架,往复气缸水平固定设置于气缸支架一侧,往复气缸输出端水平设置有往复活塞杆,往复活塞杆端部与平移导板端部固定连接,往复活塞杆上竖直固定设置有平移限位块,平移限位块下方两侧的加工支架上分别设置有复位限位开关和平移限位开关,所述平移导板一侧竖直固定设置有与平移通道相适配的平移弹簧挡板,所述平移压板水平固定设置于平移弹簧挡板一侧,平移压板端部下侧设置有推板斜面,所述平移支座一侧沿水平方向滑动设置有与平移通道相适配的刀头支架,平移压板滑动设置于刀头支架,所述刀头支架与平移弹簧挡板之间的平移压板上套装设置有平移弹簧,所述平移压板中部水平设置有平移滑动导槽,刀头支架沿平移压板侧水平固定设置有同步拉杆,同步拉杆水平设置于平移滑动导槽内,所述刀头支架端部水平固定设置有支承压杆,支承压杆上竖直转动连接有限位转动轴承,所述切槽转板设置于平移压板沿推板斜面端下侧的刀头支架,切槽转板为三角形结构,切槽转板上侧转角处转动连接于刀头支架,切槽转板与刀头支架之间倾斜设置有复位压簧,所述切槽转板下侧设置有转动支架,转动支架中部下侧转动连接于切槽转板,转动支架上侧与切槽转板之间设置有调节丝杆,所述转动支架两侧分别设置有调节导杆和升降丝杆,升降丝杆竖直转动连接于转动支架,升降丝杆上端设置有升降手轮,所述调节导杆上滑动设置有升降导板,升降丝杆螺纹连接于升降导板,升降导板下侧中部固定设置有切槽刀头,转动支架上设置有与切槽刀头相适配的调节通孔,所述工件卡料机构包括加工转板、承板支架、卡料主齿轮、卡料辅齿轮、卡料气缸、转动齿轮、驱动支架、升降支架和升降气缸,所述加工支架一侧竖直固定设置有承板支架,加工转板竖直设置于承板支架上侧,承板支架上设置有与加工转板相适配的圆形结构的转动圆孔,承板支架上沿弧形方向依次水平转动连接有多个承板转轮,加工转板沿承板转轮进行转动,承板转轮两侧分别设置有转动挡板,所述加工转板外侧设置有圆弧形结构的转动齿条,所述加工转板中部水平转动连接有齿轮转轴,齿轮转轴两端分别竖直固定设置有往复齿轮和卡料主齿轮,往复齿轮一侧的加工转板上竖直设置有卡料齿条支架,卡料齿条支架上滑动设置有与往复齿轮啮合连接的卡料齿条,卡料齿条支架一侧端部固定设置有卡料气缸,卡料气缸输出端与卡料齿条端部固定连接,所述卡料主齿轮外侧的加工转板上均匀设置有多个卡料辅齿轮,卡料辅齿轮竖直转动连接于加工转板,卡料主齿轮和卡料辅齿轮啮合连接,所述卡料辅齿轮一侧设置有卡料转板,卡料转板一侧端部与卡料辅齿轮一侧固定连接,卡料转板另一侧端部水平固定设置有卡料压板,所述承板支架上侧的加工支架上竖直固定设置有驱动支架,驱动支架从上至下依次水平转动连接有上输出转轴和下输出转轴,所述下输出转轴两端分别竖直固定设置有辅皮带轮和转动齿轮,转动齿轮与加工转板的转动齿条啮合连接,所述上输出转轴两端分别竖直固定设置有主皮带轮、切槽齿轮和切槽蜗轮,主皮带轮和辅皮带轮之间采用切槽皮带传动连接,所述驱动支架一侧的加工支架上竖直固定设置有升降支架,升降支架一侧水平设置有转换支架,转换支架沿升降支架侧竖直固定设置有转换导板,升降支架两侧分别竖直固定设置有升降导杆,转换导板沿竖直方向滑动设置于升降导杆,所述升降支架下侧竖直向上固定设置有升降气缸,升降气缸输出端与转换导板下侧固定连接,所述转换支架为C型结构,切槽齿轮上侧的转换支架上水平固定设置有齿条平移支架,齿条平移支架内沿水平方向滑动设置有与切槽齿轮相适配的平移齿条,齿条平移支架一侧水平固定设置有切槽气缸,切槽气缸输出端与平移齿条端部固定连接,所述切槽蜗轮下侧的转换支架上水平转动连接有与切槽蜗轮相适配的切槽蜗杆,转换支架一侧水平固定设置有切槽电机,切槽电机带动切槽蜗杆转动;/n所述平移限位开关一侧的加工支架上水平设置有平移调节导槽,平移限位开关与平移调节导槽之间水平设置有调节锁紧拴;/n所述刀头支架沿平移压板端上下两侧分别水平设置有限位挡条,所述刀头支架上下两侧限位挡条之间的间距与平移压板相适配;/n所述切槽转板沿平移压板端竖直转动连接有转动导轮;/n所述调节丝杆端部设置有调节手轮,调节丝杆中部螺纹连接有第一套筒,第一套筒铰连接于切槽转板,转动支架上方一侧设置有第二套筒,...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴套加工的弧面切槽装置,其特征在于:所述用于轴套加工的弧面切槽装置包括加工支架、平移切槽机构和工件卡料机构,所述平移切槽机构水平设置于加工支架,工件卡料机构竖直相邻设置于平移切槽机构一侧的加工支架,所述平移切槽机构包括平移支座、往复气缸、平移导板、平移压板、刀头支架、切槽转板和切槽刀头,所述平移支座水平固定设置于加工支架一侧,平移支座内水平贯穿设置有平移通道,所述平移支座的平移通道一侧水平固定设置有导向支座,所述平移导板沿水平方向滑动设置于导向支座,所述平移支座一侧的加工支架上竖直固定设置有气缸支架,往复气缸水平固定设置于气缸支架一侧,往复气缸输出端水平设置有往复活塞杆,往复活塞杆端部与平移导板端部固定连接,往复活塞杆上竖直固定设置有平移限位块,平移限位块下方两侧的加工支架上分别设置有复位限位开关和平移限位开关,所述平移导板一侧竖直固定设置有与平移通道相适配的平移弹簧挡板,所述平移压板水平固定设置于平移弹簧挡板一侧,平移压板端部下侧设置有推板斜面,所述平移支座一侧沿水平方向滑动设置有与平移通道相适配的刀头支架,平移压板滑动设置于刀头支架,所述刀头支架与平移弹簧挡板之间的平移压板上套装设置有平移弹簧,所述平移压板中部水平设置有平移滑动导槽,刀头支架沿平移压板侧水平固定设置有同步拉杆,同步拉杆水平设置于平移滑动导槽内,所述刀头支架端部水平固定设置有支承压杆,支承压杆上竖直转动连接有限位转动轴承,所述切槽转板设置于平移压板沿推板斜面端下侧的刀头支架,切槽转板为三角形结构,切槽转板上侧转角处转动连接于刀头支架,切槽转板与刀头支架之间倾斜设置有复位压簧,所述切槽转板下侧设置有转动支架,转动支架中部下侧转动连接于切槽转板,转动支架上侧与切槽转板之间设置有调节丝杆,所述转动支架两侧分别设置有调节导杆和升降丝杆,升降丝杆竖直转动连接于转动支架,升降丝杆上端设置有升降手轮,所述调节导杆上滑动设置有升降导板,升降丝杆螺纹连接于升降导板,升降导板下侧中部固定设置有切槽刀头,转动支架上设置有与切槽刀头相适配的调节通孔,所述工件卡料机构包括加工转板、承板支架、卡料主齿轮、卡料辅齿轮、卡料气缸、转动齿轮、驱动支架、升降支架和升降气缸,所述加工支架一侧竖直固定设置有承板支架,加工转板竖直设置于承板支架上侧,承板支架上设置有与加工转板相适配的圆形结构的转动圆孔,承板支架上沿弧形方向依次水平转动连接有多个承板转轮,加工转板沿承板转轮进行转动,承板转轮两侧分别设置有转动挡板,所述加工转板外侧设置有圆弧形结构的转动齿条,所述加工转板中部水平转动连接有齿轮转轴,齿轮转轴两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄明珠
申请(专利权)人:黄明珠
类型:发明
国别省市:浙江;33

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