本实用新型专利技术实施例公开了一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置，包括卡爪底盘，所述卡爪底盘前侧设有配重块，所述卡爪底盘前侧设有卡紧机构，所述配重块设在卡爪底盘一侧，所述卡爪底盘前侧顶部和底部均开设有多个螺纹孔；所述卡紧机构包括V型底座，所述V型底座设在卡爪底盘前侧，所述V型底座前侧设有压盖，所述卡爪底盘前侧设有固定块，所述固定块设在V型底座一侧。本实用新型专利技术通过卡紧机构的设计，工件的加持稳定性得到了提高，工人的安全也得到了保证，对于折弯误差，本实用新型专利技术在满足工人加工过程中的找正调整的同时也对折弯尺寸误差进行了吸收，而且工人的找正调整时间也相对缩短了。
An auxiliary device for turning 90 \u00b0 bar
【技术实现步骤摘要】
一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置
本技术实施例涉及车床加工
，具体涉及一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置。
技术介绍
一般加工现场对于弯曲棒料进行车削加工的工艺方法，是基于现场本身的加工环境进行选择，在普车上加工，必须要有相应的治具，由于折弯本身工艺方法及材料的弹塑性本质，治具的一对一精确尺寸控制上有很大的难度，简单的L板型的治具，能够满足一对多的加工需求，但是这种辅助治具在加工过程中，调整找正的时间花费比较长，而且用压板固定的方式也不安全和稳定，时常有在刚开始加工的时候，刀具的吃刀深度偏大，工件受力而发生偏移，甚至工件和治具脱离固定加持而发生飞出的危险情况。因此，专利技术一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置，以解决现有技术中辅助治具在加工过程中，调整找正的时间花费比较长，而且用压板固定的方式也不安全和稳定，而导致在刚开始加工的时候，刀具的吃刀深度偏大，工件受力而发生偏移，甚至工件和治具脱离固定加持而发生飞出的危险情况的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：包括卡爪底盘，所述卡爪底盘前侧设有配重块，所述卡爪底盘前侧设有卡紧机构，所述配重块设在卡爪底盘一侧，所述卡爪底盘前侧顶部和底部均开设有多个螺纹孔；所述卡紧机构包括V型底座，所述V型底座设在卡爪底盘前侧，所述V型底座前侧设有压盖，所述卡爪底盘前侧设有固定块，所述固定块设在V型底座一侧，所述V型底座前侧设有中间支撑板，所述中间支撑板设在固定块和配重块之间，所述中间支撑板前侧固定设有固定板，所述固定板另一侧设有加长用板，所述加长用板另一侧设有调整座体。进一步地，所述V型底座前侧四角均设有螺钉，所述V型底座与卡爪底盘通过螺钉连接，四个所述螺钉分别与多个螺纹孔相匹配，所述压盖与V型底座通过螺钉连接。进一步地，所述固定块前侧顶部和底部均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内部均设有两个螺钉，四个所述螺钉分别与多个螺纹孔相匹配，所述固定块前侧顶部和底部均设有两个第一调整用内六角螺钉。进一步地，所述中间支撑板(6)前侧顶部和底部均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均设有两个螺钉，四个所述螺钉分别与多个螺纹孔相匹配。进一步地，所述加长用板另一侧顶部和底部均设有两个螺钉，所述加长用板与固定板通过螺钉连接。进一步地，所述调整座体外部设有多个第二调整用内六角螺钉。进一步地，所述固定板另一侧设有滑块，所述加长用板一侧设有滑动槽，所述滑动槽与滑块相匹配。进一步地，所述固定块上设有工件，所述工件一端穿过调整座体并延伸出调整座体前侧，所述工件另一端设在V型底座和压盖之间并延伸出压盖另一侧。本技术实施例具有如下优点：通过卡紧机构的设计，工件的加持稳定性得到了提高，工人的安全也得到了保证，对于折弯误差，本技术在满足工人加工过程中的找正调整的同时也对折弯尺寸误差进行了吸收，而且工人的找正调整时间也相对缩短了，本技术还能适应多类型(尺寸长短不同，工件中间折弯形式不同，折一次成90°和折两次成90°型等)工件的加工，扩大了本技术的适用范围，与现有技术相比，简化了工人的装夹方法，节约了找正时间，提高了装夹的稳定性，保证了工人安全。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置的俯视图；图3为本技术实施例提供的一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置的正视图；图4为本技术实施例提供的一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置中加长用板的侧视图；图5为本技术实施例提供的一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置中固定板的侧视图。图中：1卡爪底盘、2配重块、3V型底座、4压盖、5固定块、6中间支撑板、7固定板、8加长用板、9调整座体、10第一滑槽、11第一调整用内六角螺钉、12第二滑槽、13第二调整用内六角螺钉、14工件、15滑动槽、16滑块。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置，包括卡爪底盘1，所述卡爪底盘1前侧设有配重块2，所述卡爪底盘1前侧设有卡紧机构，所述配重块2设在卡爪底盘1一侧，所述卡爪底盘1前侧顶部和底部均开设有多个螺纹孔。所述卡紧机构包括V型底座3，所述V型底座3设在卡爪底盘1前侧，所述V型底座3前侧设有压盖4，所述卡爪底盘1前侧设有固定块5，所述固定块5设在V型底座3一侧，所述V型底座3前侧设有中间支撑板6，所述中间支撑板6设在固定块5和配重块2之间，所述中间支撑板6前侧固定设有固定板7，所述固定板7另一侧设有加长用板8，所述加长用板8另一侧设有调整座体9。所述V型底座3前侧四角均设有螺钉，所述V型底座3与卡爪底盘1通过螺钉连接，四个所述螺钉分别与多个螺纹孔相匹配，所述压盖4与V型底座3通过螺钉连接，便于V型底座3和卡爪底盘1的连接，便于压盖4与V型底座3的连接。所述固定块5前侧顶部和底部均设有第一滑槽10，两个所述第一滑槽10内部均设有两个螺钉，四个所述螺钉分别与多个螺纹孔相匹配，所述固定块5前侧顶部和底部均设有两个第一调整用内六角螺钉11，便于固定块5和卡爪底盘1的连接，便于对工件14的夹紧和调节。所述中间支撑板6前侧顶部和底部均设有第二滑槽12，两个所述第二滑槽12内部均设有两个螺钉，四个所述螺钉分别与多个螺纹孔相匹配，便于中间支撑板6和卡爪底盘1的连接。所述加长用板8另一侧顶部和底部均设有两个螺钉，所述加长用板8与固定板7通过螺钉连接，便于加工不同长度的工件14。所述调整座体9外部设有多个第二调整用内六角螺钉13，便于对工件14的调整。所述固定板7另一侧设有滑块16，所述加长用板8本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置，包括卡爪底盘(1)，其特征在于：所述卡爪底盘(1)前侧设有配重块(2)，所述卡爪底盘(1)前侧设有卡紧机构，所述配重块(2)设在卡爪底盘(1)一侧，所述卡爪底盘(1)前侧顶部和底部均开设有多个螺纹孔；/n所述卡紧机构包括V型底座(3)，所述V型底座(3)设在卡爪底盘(1)前侧，所述V型底座(3)前侧设有压盖(4)，所述卡爪底盘(1)前侧设有固定块(5)，所述固定块(5)设在V型底座(3)一侧，所述V型底座(3)前侧设有中间支撑板(6)，所述中间支撑板(6)设在固定块(5)和配重块(2)之间，所述中间支撑板(6)前侧固定设有固定板(7)，所述固定板(7)另一侧设有加长用板(8)，所述加长用板(8)另一侧设有调整座体(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置，包括卡爪底盘(1)，其特征在于：所述卡爪底盘(1)前侧设有配重块(2)，所述卡爪底盘(1)前侧设有卡紧机构，所述配重块(2)设在卡爪底盘(1)一侧，所述卡爪底盘(1)前侧顶部和底部均开设有多个螺纹孔；
所述卡紧机构包括V型底座(3)，所述V型底座(3)设在卡爪底盘(1)前侧，所述V型底座(3)前侧设有压盖(4)，所述卡爪底盘(1)前侧设有固定块(5)，所述固定块(5)设在V型底座(3)一侧，所述V型底座(3)前侧设有中间支撑板(6)，所述中间支撑板(6)设在固定块(5)和配重块(2)之间，所述中间支撑板(6)前侧固定设有固定板(7)，所述固定板(7)另一侧设有加长用板(8)，所述加长用板(8)另一侧设有调整座体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置，其特征在于：所述V型底座(3)前侧四角均设有螺钉，所述V型底座(3)与卡爪底盘(1)通过螺钉连接，四个所述螺钉分别与多个螺纹孔相匹配，所述压盖(4)与V型底座(3)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种折弯90°棒料的车床加工用辅助装置，其特征在于：所述固定块(5)前侧顶部和底部均设有第一滑槽(10)，两个所述第一滑槽(10)内部均设有两个螺钉，四个所述螺钉分别与多个螺纹孔相匹...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔永磊，多义，李忠丹，
申请(专利权)人：天津古河电气部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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