一种高效率钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高效率钻孔装置，其包括工作台和钻机，还包括定位块，定位块的顶部开设有定位孔，定位块的侧壁上开设有横向通孔，横向通孔的两侧孔口分别为进料口和出料口；工作台上设有上料组件、推动组件、弹性夹持组件和导向件。在钻孔过程中，先通过上料组件将第一组工件上料，再通过推动组件将第一组工件推入到横向通孔内；然后通过推动组件将第二组工件上料至横向通孔内，使得弹性夹持组件夹持于第一组工件，此时第一组工件和推动组件将共同夹紧于横向通孔内的第二组工件，重复上述操作，即可实现工件的全自动上下料与钻孔。本发明专利技术大幅度提高了工件的钻孔效率。

A high efficiency drilling device

【技术实现步骤摘要】
一种高效率钻孔装置
本专利技术涉及钻孔设备的
，尤其是涉及一种高效率钻孔装置。
技术介绍
在工业制造中的很多工件上的通孔都是使用钻孔机钻孔形成的。常见的工件有长条形的，也有圆柱形的。在工人使用钻孔机对圆柱形工件钻孔的过程中，需一手握住工件上无需钻孔的一端，再将工件另一端伸至钻孔机的钻头下方，此时另一只手开启钻孔机开关或下压钻孔机钻头使得其对需要开孔的位置进行通孔的加工。但是，当单个工件钻孔后将其取下再更换另一个工件将十分耽误时间，从而影响整个钻孔批量操作的工作效率，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种高效率钻孔装置，大幅度提高了工件的钻孔效率。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效率钻孔装置，包括供工件放置的工作台和具有钻头的钻机，还包括固定在工作台上的定位块，定位块的顶部开设有供钻头转动嵌设的定位孔，定位块的侧壁上开设有连通于定位孔的横向通孔，横向通孔的长度等于工件的长度，横向通孔的两侧孔口分别为进料口和出料口；工作台上设有依次将工件上料至进料口处的上料组件、用于将进料口处的工件推入到横向通孔内的推动组件、用于将被推出横向通孔的工件夹持的弹性夹持组件和用于将脱离于弹性夹持组件的工件导向远离于定位块的导向件。通过采用上述技术方案，在钻孔过程中，先通过上料组件将第一组加工完成的工件上料至进料口处，再通过推动组件将第一组工件推入到横向通孔内；然后将推动组件运动复位，再通过上料组件将第二组工件上料至进料口处，并通过推动组件将第二组工件推入到横向通孔内，第二组工件将把第一组工件推动脱离于横向通孔；同时，人为将弹性夹持组件夹持于被推出横向通孔的第一组工件，此时第一组工件和推动组件将共同夹紧于横向通孔内的第二组工件，从而提高了第二组工件在被钻孔时的稳定性。当第二组工件钻孔完成后，先使推动组件运动复位，再通过上料组件将第三组工件上料至进料口处，然后通过推动组件推动第三组工件进入到横向通孔内；此时第三组工件将把第二组工件推动脱离于横向通孔，第二组工件将把第一组工件推动脱离于弹性夹持组件；最后，导向件将把第一组工件导向远离于定位块，第二组工件将被弹性夹持组件夹持，第三组工件将处于横向通孔内并被第二组工件和推动组件共同夹持。工人不断地重复上述操作，即可实现工件的全自动上下料与钻孔，从而大幅度提高了工件的钻孔效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括气缸和推杆，气缸固定在工作台上，推杆固定在气缸的活塞杆上，推杆、气缸活塞杆的延伸方向均与横向通孔的延伸方向相同；当气缸的活塞杆完全伸出时，推杆远离于气缸的一端将位于进料口处。通过采用上述技术方案，当上料组件将工件上料至进料口处时，气缸的活塞杆将完全伸出，使得推杆将进料口处的工件推入到横向通孔内，并将横向通孔内的工件顶出至弹性夹持组件处；通过气缸的伸缩与上料组件的配合，即可实现工件的全自动上下料，操作方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料组件包括固定在工作台上的支架和供工件从上至下依次叠放的料筒，料筒的上下两侧均设有开口，且料筒的下端与工作台上表面之间的间距等于工件的直径，推杆的直径与工件的直径相同。通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆缩回使得料筒的下侧开口完全露出后，料筒内的工件将同步下降，最下侧的工件将掉落到工作台上；然后气缸的活塞杆将伸出使得推杆将工作台上的工件推入到横向通孔内，故仅通过气缸的伸缩，即可实现工件的全自动上下料；因推杆的直径与工件的直径相同，故当推杆将工件推入到横向通孔后，推杆将对料筒内的工件进行阻挡，使得上料组件每次仅可上料一组工件。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料筒相对的两侧内壁上均开设有沿水平方向延伸的放置槽，两组放置槽内均设有支撑块和推动支撑块抵紧于料筒内工件侧壁的第一弹性件，两组支撑块共同夹持于工件并均滑动嵌设在对应的放置槽内。通过采用上述技术方案，当推杆封闭于料筒使得料筒下侧开口未完全露出时，推杆将对料筒的工件进行支撑，且两组第一弹性件均将促使对应的支撑块抵紧于料筒内的工件侧壁，故两组支撑块将分担一部分来自工件的压力，从而减小了推杆和料筒内工件的磨损；当气缸带动推杆运动使得料筒下侧开口完全露出后，料筒内的工件将因自身重力使得第一弹性件发生形变，并促使两组支撑块相互远离，故料筒内的工件将同步下降，使得最下侧的工件掉落至工作台上，以便工件的上下料。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性夹持组件包括两组分设于工件两侧的夹块和两组带动对应的夹块抵紧于工件侧壁的第二弹性件。通过采用上述技术方案，当出料口处的工件位于两组夹块之间时，两组第二弹性件将促使对应的夹块抵紧于工件侧壁，此时该工件将被夹紧固定，使得该工件能够与推杆共同夹持于横向通孔内的工件，从而提高了工件在被钻孔时的稳定性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两组所述夹块相对的一侧上均设有朝定位块倾斜并供工件运动抵触的导向面。通过采用上述技术方案，在钻孔过程中，当第一组工件被推出横向通孔时，因导向面朝定位块倾斜，故第一组工件在运动过程中将促使两组夹块相互远离；故无需人为将两组夹块分离即可促使两组夹块共同将第一组工件夹持。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块的侧壁上开设有纵向通孔，纵向通孔的延伸方向与横向通孔的延伸方向相垂直，钻头相对的两侧均设有滑动嵌设在纵向通孔内的抵紧柱，工作台上设有两组推动对应的抵紧柱抵紧于横向通孔内工件的推动件。通过采用上述技术方案，当待钻孔的工件被推入到横向通孔内后，两组推动件将带动对应的抵紧柱抵紧于工件，使得工件在被钻孔的过程中不易晃动，从而提高了工件的钻孔质量。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两组所述抵紧柱相背离的一端均从纵向通孔内穿出，两组推动件均为固定在推杆上并呈“L”形设置的联动杆，两组联动杆相对的一侧上均设有朝抵紧柱倾斜并用于推动抵紧柱靠近于横向通孔内工件的推动面；当推杆运动至进料口处时，推动面抵紧于抵紧柱，抵紧柱抵紧于横向通孔内的工件侧壁。通过采用上述技术方案，在推杆将工件推入到横向通孔内的过程中，推动面将抵触于抵紧柱并促使抵紧柱靠近于横向通孔内的工件；当推杆运动至进料口处时，推动面将抵紧于抵紧柱，抵紧柱将抵紧于横向通孔内的工件侧壁；故仅通过气缸的伸缩，即可实现工件的上下料与夹紧固定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块上设有两组分别带动对应的抵紧柱运动远离于工件的第三弹性件。通过采用上述技术方案，当抵紧柱抵紧于横向通孔内的工件时，第三弹性件将处于形变状态；当气缸带动推杆运动远离于定位块后，联动杆将运动脱离于抵紧柱，此时第三弹性件将回复至自然状态并带动抵紧柱运动远离于横向通孔内的工件，使得工件在下料时不易与抵紧柱之间产生摩擦，故提高了工件的表面质量。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两组所述抵紧柱相对的一侧上均固定有抵紧于工件的弹性块。通过采用上述技术方案，当推动件推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率钻孔装置，包括供工件（8）放置的工作台（1）和具有钻头（21）的钻机（2），其特征在于：还包括固定在工作台（1）上的定位块（3），定位块（3）的顶部开设有供钻头（21）转动嵌设的定位孔（32），定位块（3）的侧壁上开设有连通于定位孔（32）的横向通孔（31），横向通孔（31）的长度等于工件（8）的长度，横向通孔（31）的两侧孔口分别为进料口（311）和出料口（312）；工作台（1）上设有依次将工件（8）上料至进料口（311）处的上料组件（4）、用于将进料口（311）处的工件（8）推入到横向通孔（31）内的推动组件（5）、用于将被推出横向通孔（31）的工件（8）夹持的弹性夹持组件（6）和用于将脱离于弹性夹持组件（6）的工件（8）导向远离于定位块（3）的导向件。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率钻孔装置，包括供工件（8）放置的工作台（1）和具有钻头（21）的钻机（2），其特征在于：还包括固定在工作台（1）上的定位块（3），定位块（3）的顶部开设有供钻头（21）转动嵌设的定位孔（32），定位块（3）的侧壁上开设有连通于定位孔（32）的横向通孔（31），横向通孔（31）的长度等于工件（8）的长度，横向通孔（31）的两侧孔口分别为进料口（311）和出料口（312）；工作台（1）上设有依次将工件（8）上料至进料口（311）处的上料组件（4）、用于将进料口（311）处的工件（8）推入到横向通孔（31）内的推动组件（5）、用于将被推出横向通孔（31）的工件（8）夹持的弹性夹持组件（6）和用于将脱离于弹性夹持组件（6）的工件（8）导向远离于定位块（3）的导向件。


2.根据权利要求1所述的一种高效率钻孔装置，其特征在于：所述推动组件（5）包括气缸（51）和推杆（52），气缸（51）固定在工作台（1）上，推杆（52）固定在气缸（51）的活塞杆上，推杆（52）、气缸（51）活塞杆的延伸方向均与横向通孔（31）的延伸方向相同；当气缸（51）的活塞杆完全伸出时，推杆（52）远离于气缸（51）的一端将位于进料口（311）处。


3.根据权利要求2所述的一种高效率钻孔装置，其特征在于：所述上料组件（4）包括固定在工作台（1）上的支架（41）和供工件（8）从上至下依次叠放的料筒（42），料筒（42）的上下两侧均设有开口，且料筒（42）的下端与工作台（1）上表面之间的间距等于工件（8）的直径，推杆（52）的直径与工件（8）的直径相同。


4.根据权利要求3所述的一种高效率钻孔装置，其特征在于：所述料筒（42）相对的两侧内壁上均开设有沿水平方向延伸的放置槽（44），两组放置槽（44）内均设有支撑块（45）和推动支撑块（45）抵紧于料筒（42）内工件（8）侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岗，
申请(专利权)人：临安市顺钢机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33