一种管型材在线豁角设备及角度成型方法技术

技术编号:24579489 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-21 00:52
本发明专利技术公开了一种管型材在线豁角设备,包括机架、送料机构、定位机构和成型机构,所述定位机构开设有容纳槽,以及与容纳槽交叉相通的剪切槽,所述剪切槽包括呈设定夹角的两个第一倾斜面;所述送料机构用于按照预定尺寸向容纳槽定向输送管型材;所述成型机构包括动模、第一动模驱动机构和第二动模驱动机构,所述动模设有与剪切槽相适配的冲刀;所述第二动模驱动机构用于驱动第一动模驱动机构及动模靠近或远离所述定位机构,当动模上的冲刀运动至与剪切槽相切时,所述第一动模驱动机构驱动所述冲刀在剪切槽内往复运动并剪切管型材。本发明专利技术还提供了一种角度成型方法。本发明专利技术成型角度标准、一致性好,成型效率高,易于焊接,且无烟无粉尘产生。

A kind of on-line angle cutting equipment and angle forming method for pipe profile

【技术实现步骤摘要】
一种管型材在线豁角设备及角度成型方法
本专利技术涉及五金加工设备
,尤其涉及一种管型材在线豁角设备及角度成型方法。
技术介绍
五金管型材在进行相互装配前,一般需要对管型材的端部进行切割处理以满足精度要求和配合要求。现有的五金管型材多使用传统的锯片切割设备在管型材两端切割出45°或其他特定角度的第一倾斜面,然后进一步对管型材端面进行拼接、焊接。如专利申请号为CN201821897657.2的中国专利技术专利公开了一种铝管型材45°角切割用的双头切割锯,其通过将待加工的铝管型材放置在夹装台上,沿主导轨调整夹装台两端切割机构的位置,使铝管型材两端分别与移动平台上的铝管型材隔挡板相卡合,铝管型材在夹装台上得到夹紧固定,在液压驱动下刀具安装架沿铝管型材切割方向运动,刀具驱动电机带动刀具旋转完成铝管型材的双头45°角第一倾斜面切割,整个切割过程两端同时进行,一次成型,在切割过程中,喷雾装置和吸尘装置始终保持运行状态,对铝管型材和刀具进行实时降温,保证切割过程的安全性,同时可以除去切割过程产生的金属粉尘。然而,采用锯片切割设备对管型材进行锯切,锯片切割容易出现角度偏差,影响后续拼接和焊接效果,产生的粉尘和噪音污染大,往往需要配套降温和除尘的装置一同工作;此外,锯切后的管型材端面拼接和焊接的工序繁杂,导致整个管型材切割装配过程效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种管型材在线豁角设备,其成型角度标准、工件一致性好,成型效率高,便于拼接焊接,且无烟无粉尘产生。本专利技术所要解决的技术问题还在于,提供一种管型材角度成型方法,工件一致性好、成型效率高。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种管型材在线豁角设备,包括机架,以及设于机架上的送料机构、定位机构和成型机构,所述定位机构的一侧开设有容纳槽和剪切槽,所述容纳槽与管型材的宽度相适配,所述剪切槽与容纳槽交叉相通,所述剪切槽包括呈设定夹角的两个第一倾斜面;所述送料机构用于按照预定尺寸向容纳槽定向输送管型材;所述成型机构包括动模、第一动模驱动机构和第二动模驱动机构,所述动模设有冲刀,所述冲刀的横截面与剪切槽相适配,所述第一动模驱动机构与动模或冲刀连接,所述第二动模驱动机构与机架固定,且与第一动模驱动机构连接;所述第二动模驱动机构用于驱动第一动模驱动机构及动模靠近或远离所述定位机构,当动模上的冲刀运动至与剪切槽相切时,所述第一动模驱动机构驱动所述冲刀在剪切槽内往复运动并剪切管型材。作为上述方案的改进,所述剪切槽与容纳槽的槽底之间设有第一预设距离。作为上述方案的改进,所述第一预设距离与所述管型材与容纳槽的槽底相对一侧的壁厚之比为0.1-1。作为上述方案的改进,所述冲刀的长度小于剪切槽的长度,所述第二动模驱动机构驱动动模运动时,所述冲刀的两端面与剪切槽的两端部分别设有第二预设距离。作为上述方案的改进,所述剪切槽的横截面为等腰三角形或等腰梯形。作为上述方案的改进,所述剪切槽的槽口两侧对称设有第二倾斜面,所述第二倾斜面之间的夹角小于所述第一倾斜面之间夹角。作为上述方案的改进,所述第二动模驱动机构的驱动端设有安装座,所述动模与安装座滑动连接;所述第一动模驱动机构与安装座固定,且所述第一动模驱动机构的驱动端与动模固定连接;所述机头上设有第一导柱,所述第一导柱与第一动模驱动机构的运动方向平行,所述安装座设有与第一导柱相适配的第一导向筒。作为上述方案的改进,还包括机架,所述机头固定在机架上,所述第一动模驱动机构为水平驱动油缸,所述第二动模驱动机构为升降驱动油缸;所述机架上设有液压站,所述液压站与升降驱动油缸和/或水平驱动油缸连接;所述机架还设有用于弹性支撑所述水平驱动油缸的油缸托架,所述水平驱动油缸的一端与安装座固定,另一端设于所述油缸托架上。作为上述方案的改进,所述送料机构包括滑动小车和夹持臂,所述机架上设有与第一倾斜面平行的导轨,所述滑动小车与导轨滑动连接,所述滑动小车设有用于驱动其在导轨上定尺滑动的伺服电机;所述夹持臂用于夹持管型材,其与所述滑动小车连接。此外,本专利技术还提供了利于上述管型材在线豁角设备进行角度成型的方法,包括如下步骤:(1)送料机构按照预定尺寸定向输送管型材,使管型材插入定位机构的容纳槽内;(2)升降驱动油缸驱动水平驱动油缸及动模下降;(3)当动模下降至冲刀冲破管型材的顶面,且冲刀与剪切槽相切时,水平驱动油缸驱动动模在剪切槽内往复运动,冲刀对剪切槽内管型材的两侧壁进行剪切;(4)送料机构继续按照预定尺寸定向输送管型材,且升降驱动油缸驱动水平驱动油缸及动模复位;(5)重复步骤(2)至步骤(4)若干次,完成管型材的角度成型。实施本专利技术,具有如下有益效果:本专利技术提供了一种管型材在线豁角设备,通过设置送料机构、定位机构和成型机构,在定位机构一侧开设容纳槽和剪切槽,动模与定位机构相对的一侧设置与剪切槽相适配的冲刀,其中剪切槽与容纳槽交叉并贯穿该容纳槽;在对管型材进行角度成型时,通过送料机构按照预定尺寸向容纳槽定向输送管型材,容纳槽对管型材起到限位作用,第二动模驱动机构驱动动模靠近定位机构,当冲刀伸入剪切槽时,冲刀冲破管型材的顶面,并与剪切槽相切,进一步,第一动模驱动机构驱动冲刀在剪切槽内往复运动,管型材位于剪切槽内的两侧壁被冲刀剪切下来,由此,管型材的角度冲切成型;通过进一步折弯管型材,使管型材两侧的剪切边对折贴合,便于下一步焊接处理,且可以减少焊接工作量;采用动模与定位机构配合完成角度冲切,成型角度标准、工件一致性好,更换不同型号的动模、定位机构和/或冲刀,可以冲切不同规格和/或不同角度的管型材,且对比锯切的刚性损失少,无烟无粉尘产生;此外,送料机构按照预定尺寸向容纳槽定向输送管型材,可以实现连续不间断工作,大幅提高工作效率的同时可以降低人工劳动强度。附图说明图1是本专利技术一种管型材在线豁角设备一实施例的结构示意图;图2是图1的A-A截面视图;图3是图1的动模与定位机构的放大结构示意图;图4是图2的定位机构的放大结构示意图;图5是管型材角度成型后的结构示意图;图6是图5的管型材折弯后的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。如图1和图2所示,本专利技术提供了一种管型材在线豁角设备的一实施例,包括机架1,以及设于机架1上的定位机构2、送料机构和成型机构。结合图3和图4,所述定位机构2的一侧开设有容纳槽21和剪切槽22,所述剪切槽22与容纳槽21交叉相通,所述剪切槽22包括呈设定夹角的两个第一倾斜面221。所述送料机构用于按照预定尺寸向容纳槽21定向输送管型材B,所述容纳槽21用于对插入容纳槽21的管型材B进行限位。所述成型机构包括动模41、第一动模驱动机构42和第二动模驱动机构43,所述动模41设有冲刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管型材在线豁角设备,其特征在于,包括机架,以及设于机架上的送料机构、定位机构和成型机构,/n所述定位机构的一侧开设有容纳槽和剪切槽,所述容纳槽与管型材的宽度相适配,所述剪切槽与容纳槽交叉相通,所述剪切槽包括呈设定夹角的两个第一倾斜面;/n所述送料机构用于按照预定尺寸向容纳槽定向输送管型材;/n所述成型机构包括动模、第一动模驱动机构和第二动模驱动机构,所述动模设有冲刀,所述冲刀的横截面与剪切槽相适配,所述第一动模驱动机构与动模或冲刀连接,所述第二动模驱动机构与机架固定,且与第一动模驱动机构连接;/n所述第二动模驱动机构用于驱动第一动模驱动机构及动模靠近或远离所述定位机构,当动模上的冲刀运动至与剪切槽相切时,所述第一动模驱动机构驱动所述冲刀在剪切槽内往复运动并剪切管型材。/n

【技术特征摘要】
1.一种管型材在线豁角设备,其特征在于,包括机架,以及设于机架上的送料机构、定位机构和成型机构,
所述定位机构的一侧开设有容纳槽和剪切槽,所述容纳槽与管型材的宽度相适配,所述剪切槽与容纳槽交叉相通,所述剪切槽包括呈设定夹角的两个第一倾斜面;
所述送料机构用于按照预定尺寸向容纳槽定向输送管型材;
所述成型机构包括动模、第一动模驱动机构和第二动模驱动机构,所述动模设有冲刀,所述冲刀的横截面与剪切槽相适配,所述第一动模驱动机构与动模或冲刀连接,所述第二动模驱动机构与机架固定,且与第一动模驱动机构连接;
所述第二动模驱动机构用于驱动第一动模驱动机构及动模靠近或远离所述定位机构,当动模上的冲刀运动至与剪切槽相切时,所述第一动模驱动机构驱动所述冲刀在剪切槽内往复运动并剪切管型材。


2.如权利要求1所述的管型材在线豁角设备,其特征在于,所述剪切槽与容纳槽的槽底之间设有第一预设距离。


3.如权利要求2所述的管型材在线豁角设备,其特征在于,所述第一预设距离与所述管型材与容纳槽的槽底相对一侧的壁厚之比为0.1-1。


4.如权利要求1所述的管型材在线豁角设备,其特征在于,所述冲刀的长度小于剪切槽的长度,所述第二动模驱动机构驱动动模运动时,所述冲刀的两端面与剪切槽的两端部分别设有第二预设距离。


5.如权利要求1所述的管型材在线豁角设备,其特征在于,所述剪切槽的横截面为等腰三角形或等腰梯形。


6.如权利要求1所述的管型材在线豁角设备,其特征在于,所述剪切槽的槽口两侧对称设有第二倾斜面,所述第二倾斜面之间的夹角小于所述第一倾斜面之间夹角。


7.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃之演
申请(专利权)人:佛山市通力捷五金机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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