一种镜面显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜面显示装置，其包括第一透明基材、第二透明基材和镜面偏光层，所述第一透明基材和所述第二透明基材共同夹持所述镜面偏光层，所述第一透明基材与所述镜面偏光层之间具有第一胶层，所述第二透明基材与所述镜面偏光层之间具有第二胶层，所述镜面显示装置还包括位于所述第一透明基材、所述第二透明基材和所述镜面偏光层外周端面的密封胶层以及位于所述第二透明基材背离所述第一透明基材的一侧的显示层，其中所述镜面偏光层允许一个偏振方向的光透过，同时反射另一个偏振方向的光。本实用新型专利技术的镜面显示装置，对比度高，结构稳定可靠，安全性高。

A mirror display device

【技术实现步骤摘要】
一种镜面显示装置
本技术涉及镜面显示应用
，特别涉及一种镜面显示装置。
技术介绍
目前，传统的镜面已经不能满足日常生活或特定场景的需要，出现了镀膜玻璃后面附加显示屏的新型镜面装置，其可以实现背面显示屏进行显示的场景，也可以实现普通镜子的场景，但其存在作为镜面时反射率低而作为显示屏时透过率又大大降低造成观看的影像不清晰的问题，导致用户体验不佳。另外，现有技术中的镜面装置，因最外层为玻璃，普遍存在抗震性能差、防爆能力弱等问题，极易造成使用或运输过程中的破裂或损坏，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的以上技术问题，提出一种镜面显示装置，对比度高，结构稳定可靠，安全性高。本技术采用以下技术方案：一种镜面显示装置，其包括第一透明基材、第二透明基材和镜面偏光层，所述第一透明基材和所述第二透明基材共同夹持所述镜面偏光层，所述第一透明基材与所述镜面偏光层之间具有第一胶层，所述第二透明基材与所述镜面偏光层之间具有第二胶层，所述镜面显示装置还包括位于所述第一透明基材、所述第二透明基材和所述镜面偏光层外周端面的密封胶层以及位于所述第二透明基材背离所述第一透明基材的一侧的显示层，其中所述镜面偏光层允许一个偏振方向的光透过，同时反射另一个偏振方向的光。优选地，所述显示层的面积小于所述第二透明基材的面积。优选地，还包括吸光层，所述吸光层位于所述第二透明基材背离所述第一透明基材的一侧并覆盖所述显示层以外的区域。优选地，所述显示层的面积与所述第二透明基材的面积大致相同。优选地，还包括触控层，所述触控层位于所述显示层与所述第二透明基材之间，或所述触控层位于所述第一透明基材背离所述第二透明基材的一侧。优选地，所述镜面显示装置进一步包括在所述第一透明基材上直接形成的一体化的触控层。优选地，所述第一胶层和所述第二胶层的厚度为0.1-2.0毫米。优选地，所述第一透明基材和所述第二透明基材的厚度为1-5毫米。优选地，所述镜面偏光层为APF膜、RPM膜、DBEF膜或金属网丝反射型偏光膜。优选地，所述镜面显示装置还包括边框和照明灯。本技术的镜面显示装置，对比度高，结构稳定可靠，安全性高。附图说明通过参照本技术的实施方案的图示说明可以更好地理解本技术，在附图中：图1是本技术第一实施例的镜面显示装置的剖面结构示意图；图2是本技术第一实施例的镜面显示装置中显示层占据整个镜面显示装置部分区域的后视图；图3是本技术第一实施例的镜面显示装置中镜面偏光层对环境光线的反射和透射原理示意图；图4是本技术第一实施例的镜面显示装置中显示层为TFT-LCD显示屏时光线传播示意图；图5是本技术第二实施例的镜面显示装置的剖面结构示意图；图6是本技术第三实施例的镜面显示装置的剖面结构示意图。具体实施方式在以下的描述中，为了达到解释说明的目的以对本技术有一个全面的认识，阐述了大量的具体细节，然而，很明显的，对本领域技术人员而言，无需这些具体细节也可以实现本技术。本技术所列举的说明性的示例实施方案仅为了说明，并不对本技术造成限制。因此，本技术的保护范围并不受具体实施方案所限，仅以所附的权利要求书的范围为准。下面结合附图对本技术具体实施方式的镜面显示装置做详细描述。第一实施例：图1是本技术第一实施例的镜面显示装置的剖面结构示意图，如图1所示，本实施例的镜面显示装置，其包括第一透明基材10、第二透明基材20、镜面偏光层30，第一透明基材10和第二透明基材20共同夹持镜面偏光层30，第一透明基材10与镜面偏光层30之间具有第一胶层40，第二透明基材20与镜面偏光层30之间具有第二胶层50，镜面显示装置还包括位于第一透明基材10、第二透明基材20和镜面偏光层30外周端面的密封胶层60，其中镜面偏光层30允许一个偏振方向的光透过，同时反射另一个偏振方向的光，如这两个偏振方向互相垂直。如图1所示，本实施例中，镜面显示装置还包括显示层70，显示层70位于第二透明基材20背离第一透明基材10的一侧。本实施例中，显示层70的面积小于第二透明基材20的面积，第一透明基材10和第二透明基材20的面积大小基本一致，显示层70占据整个镜面显示装置的部分区域，如图2所示，本实施例中，还包括吸光层80，吸光层80位于第二透明基材20背离第一透明基材10的一侧并覆盖显示层70以外的区域。本实施例中，优选地，还包括触控层90，触控层90位于显示层70与第二透明基材20之间。本实施例中，第一透明基材10和第二透明基材20可包括但不限于经过化学强化或物理强化的钢化或半钢化透明玻璃、刚性或柔性的耐高温聚合物材料（例如PMMA、PC、ABS、MS等），也可以采用透光率符合要求的其他基材材料，其透光率可以达到85％、90％、95％或以上。第一透明基材10和第二透明基材20的厚度在1.0-5.0毫米之间。第一胶层40和第二胶层50的厚度为0.1-2.0毫米，在90℃温度下融化后呈现透明无色状态，具有高透过率，并能同时将紧邻的上下两层粘合在一起。本实施例中，第一胶层40和第二胶层50的材质可为聚乙烯醋酸乙酯（EVA）、聚乙烯醇缩丁醛树脂（PVB）、乙烯与甲基丙烯酸共聚物（SGB）、聚氨基甲酸酯（PU）等。镜面偏光层30的尺寸与第一透明基材10和第二透明基材20基本一致。图3是本技术第一实施例的镜面显示装置中镜面偏光层对环境光线的反射和投射原理示意图，如图3所示，当环境光入射到镜面偏光层30形成的半透半反的光学区域，其可以透射环境光中一个偏振方向的光并且反射环境光中偏振方向垂直于该偏振方向的光，因此当环境光照射到本技术的镜面显示装置时，会有一半的环境光被反射到观察者眼里，从而起到镜面反射的作用。镜面偏光层30例如可选自APF膜、RPM膜、DBEF膜或金属网丝反射型偏光膜等。本实施例中，优选地，显示层70为TFT-LCD显示屏，如图4所示，TFT-LCD显示屏出射的偏振显示光的偏振方向与镜面偏光层透射轴方向一致，因此从显示层70出射的偏振显示光接近100％地可以透过镜面偏光层30，从而减少光损失，提高显示的光利用率，从而提高显示对比度。本实施例的镜面显示装置，当显示层打开时，其显示的画面可以透过第二透明基材、镜面偏光层和第一透明基材进入观察者，而显示层以外的其他区域作为镜面使用；当显示层关闭时，整个镜面显示装置均可作为镜面使用。本实施例中，优选地，触控层90集成在显示层70的靠近第二透明基材的一侧，即触控层90位于显示层70与第二透明基材20之间，例如，当显示层70为TFT-LCD显示屏，触控层90为附加于TFT-LCD显示屏外表面的触控层。吸光层80用于吸收透过镜面偏光层30的环境光以及下方显示层70在非显示区域的光线，以达到更好的镜面效果。显示层70的显示区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜面显示装置，其特征在于，包括第一透明基材、第二透明基材和镜面偏光层，所述第一透明基材和所述第二透明基材共同夹持所述镜面偏光层，所述第一透明基材与所述镜面偏光层之间具有第一胶层，所述第二透明基材与所述镜面偏光层之间具有第二胶层，所述镜面显示装置还包括位于所述第一透明基材、所述第二透明基材和所述镜面偏光层外周端面的密封胶层以及位于所述第二透明基材背离所述第一透明基材的一侧的显示层，其中所述镜面偏光层允许一个偏振方向的光透过，同时反射另一个偏振方向的光。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜面显示装置，其特征在于，包括第一透明基材、第二透明基材和镜面偏光层，所述第一透明基材和所述第二透明基材共同夹持所述镜面偏光层，所述第一透明基材与所述镜面偏光层之间具有第一胶层，所述第二透明基材与所述镜面偏光层之间具有第二胶层，所述镜面显示装置还包括位于所述第一透明基材、所述第二透明基材和所述镜面偏光层外周端面的密封胶层以及位于所述第二透明基材背离所述第一透明基材的一侧的显示层，其中所述镜面偏光层允许一个偏振方向的光透过，同时反射另一个偏振方向的光。


2.根据权利要求1所述的镜面显示装置，其特征在于，所述显示层的面积小于所述第二透明基材的面积。


3.根据权利要求2所述的镜面显示装置，其特征在于，还包括吸光层，所述吸光层位于所述第二透明基材背离所述第一透明基材的一侧并覆盖所述显示层以外的区域。


4.根据权利要求1所述的镜面显示装置，其特征在于，所述显示层的面积与所述第二透明基材的面...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏来，赵阳光，董世卓，范辉，
申请(专利权)人：江苏集萃智能液晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32