一种中药粉碎反应釜制造技术

本发明专利技术提供了一种中药粉碎反应釜，包括釜体和支撑架，釜体底端设置有支撑架，釜体顶端通过合页活动连接有顶盖，顶盖底端中部焊接有内盖，釜体左右两侧均嵌入设置有电机，釜体底端中部焊接有出料口，且出料口前端设置有阀门，出料口底部前端焊接有滑料板，釜体内壁中部嵌入设置有粉碎室，粉碎室顶端左右两侧均焊接有加热器，粉碎室中部设置有粉碎棍，粉碎棍外壁表面焊接有粉碎叶片，粉碎棍左侧中部焊接有连接棍，连接棍外侧设置有固定件，固定件底端中部设置有粉碎轮。本发明专利技术整个装置结构稳定，具有良好的粉碎效果，能快速有效的对中医进行粉碎，加热效果好，有很高的推广价值。

A pulverizing reactor for traditional Chinese Medicine

【技术实现步骤摘要】
一种中药粉碎反应釜
本专利技术涉及生物医药设备
，具体是一种反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。目前，市场上的中药粉碎设备进行中药粉碎时会遗留些许药材未被粉碎，使得中药粉碎效果不佳，效率不高，同时无法在粉碎的同时对中药进行预热，影响中药后期的煎煮，降低中医制药的生产效率。因此，需要在现有的中药粉碎设备上进行进一步研究，提供一种新的中药粉碎反应釜。
技术实现思路
本专利技术旨在于解决现有技术中对粉碎效果不佳、无加热效果的技术问题，提供一种中药粉碎反应釜，通过设置釜体、内盖、加热器、粉碎室、粉碎棍、粉碎叶片、粉碎轮、固定件、顶盖、电机、支撑架、出料口和滑料板等部件，使得中药粉碎反应釜具有良好的粉碎效果，能快速有效的对中医进行粉碎，加热效果好，对生物医药设备领域具有广泛的实用性。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种中药粉碎反应釜，包括釜体和支撑架，所述釜体底端设置有支撑架，所述釜体顶端通过合页活动连接有顶盖，所述顶盖底端中部焊接有内盖，所述釜体左右两侧均嵌入设置有电机，所述釜体底端中部焊接有出料口，且出料口前端设置有阀门，所述出料口底部前端焊接有滑料板，所述釜体内壁中部嵌入设置有粉碎室，所述粉碎室顶端左右两侧均焊接有加热器，所述粉碎室中部设置有粉碎棍，所述粉碎棍外壁表面焊接有粉碎叶片，所述粉碎棍左侧中部焊接有连接棍，所述连接棍外侧设置有固定件，所述固定件底端中部设置有粉碎轮。作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎叶片均呈圆弧状，且粉碎叶片左右两侧均设置有刀刃，且粉碎叶片的数量为3组，且每组粉碎叶片的数量为4根。作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎棍、连接棍、粉碎叶片均沿固定件中垂线对称设置。作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎轮呈圆柱状，且粉碎轮外壁焊接有两片粉碎片，且粉碎轮的数量为三组，且粉碎轮从上至下依次焊接设置。作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎室底端呈倾斜状。作为本专利技术进一步的方案：所述加热器、电机分别通过电线连接有外部电源。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本实用通过粉碎叶片均呈圆弧状，粉碎叶片具有良好的粉碎能力，且粉碎叶片左右两侧均设置有刀刃，且粉碎叶片的数量为3组，且每组粉碎叶片的数量为4根，使得粉碎叶片的粉碎面积广，电机通过粉碎棍带动粉碎叶片旋转，使得能对中药进行快速有效的粉碎。2、本实用通过粉碎轮呈圆柱状，且粉碎轮外壁焊接有两片粉碎片，且粉碎轮的数量为三组，且粉碎轮从上至下依次焊接设置，粉碎轮具有良好的粉碎能力，能对中药进行进一步的粉碎，避免部分中药未粉碎完全，影响中药制造使用，提高中药生产效率。3、本实用通过加热器、电机分别通过电线连接有外部电源，加热器具有良好的加热能力，在中药进行粉碎的同时加热，加速烘干中药内部的水分，使中药更加的干燥，便于后期加工。综上，整个装置结构稳定，具有良好的粉碎效果，能快速有效的对中医进行粉碎，加热效果好，有很高的推广价值。附图说明图1是本专利技术的正面结构示意图。图2是本专利技术的釜体剖面结构示意图。图3是本专利技术的图2A处放大图。图中：1-釜体，101-内盖，102-加热器，103-粉碎室，104-粉碎棍，1041-连接棍，105-粉碎叶片，106-粉碎轮，107-固定件，2-顶盖，3-电机，4-支撑架，5-出料口，6-滑料板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的加热器102和电机3均可在市场或者私人定制可得。请参阅图1～3，本专利技术提供一种中药粉碎反应釜技术方案：一种中药粉碎反应釜，包括釜体1和支撑架4，釜体1底端设置有支撑架4，釜体1顶端通过合页活动连接有顶盖2，顶盖2底端中部焊接有内盖101，釜体1左右两侧均嵌入设置有电机3，釜体1底端中部焊接有出料口5，且出料口5前端设置有阀门，出料口5底部前端焊接有滑料板6，釜体1内壁中部嵌入设置有粉碎室103，粉碎室103顶端左右两侧均焊接有加热器102，粉碎室103中部设置有粉碎棍104，粉碎棍104外壁表面焊接有粉碎叶片105，粉碎棍104左侧中部焊接有连接棍1041，连接棍1041外侧设置有固定件107，固定件107底端中部设置有粉碎轮106。进一步的，粉碎叶片105均呈圆弧状，粉碎叶片105具有良好的粉碎能力，且粉碎叶片105左右两侧均设置有刀刃，且粉碎叶片105的数量为3组，且每组粉碎叶片105的数量为4根，使得粉碎叶片105的粉碎面积广，电机3通过粉碎棍104带动粉碎叶片105旋转，使得能对中药进行快速有效的粉碎。进一步的，粉碎棍104、连接棍1041、粉碎叶片105均沿固定件107中垂线对称设置，使得设备具有良好的粉碎能力，使用时能将中药进行完全粉碎，避免部分中药未被粉碎，从而影响中药的制造生产。进一步的，粉碎轮106呈圆柱状，且粉碎轮106外壁焊接有两片粉碎片，且粉碎轮106的数量为三组，且粉碎轮106从上至下依次焊接设置，粉碎轮106具有良好的粉碎能力，能对中药进行进一步的粉碎，避免部分中药未粉碎完全，影响中药制造使用，提高中药生产效率。进一步的，粉碎室103底端呈倾斜状，避免中药囤积于设备内部，从而避免中药的浪费，同时能有效的避免设备内部堵塞，影响使用。进一步的，加热器102、电机3分别通过电线连接有外部电源，加热器102具有良好的加热能力，在中药进行粉碎的同时加热，加速烘干中药内部的水分，使中药更加的干燥，便于后期加工。工作原理：首先检测设备是否安装完毕，然后接通电源，电机3带动粉碎棍104旋转，粉碎棍104带动粉碎叶片105和粉碎轮106旋转粉碎，同时加热器102升温加热，再将顶盖2打开，将中药投入粉碎室103中进行粉碎，同时粉碎叶片105均呈圆弧状，粉碎叶片105具有良好的粉碎能力，且粉碎叶片105左右两侧均设置有刀刃，且粉碎叶片105的数量为3组，且每组粉碎叶片105的数量为4根，使得粉碎叶片105的粉碎面积广，电机3通过粉碎棍104带动粉碎叶片105旋转，使得能对中药进行快速有效的粉碎，而且粉碎轮106呈圆柱状，且粉碎轮106外壁焊接有两片粉碎片，且粉碎轮106的数量为三组，且粉碎轮106从上至下依次焊接设置，粉碎轮106具有良好的粉碎能力，能对中药进行进一步的粉碎，避免部分中药未粉碎完全，影响中药制造使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药粉碎反应釜，包括釜体(1)和支撑架(4)，所述釜体(1)底端设置有支撑架(4)，其特征在于：所述釜体(1)顶端通过合页活动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)底端中部焊接有内盖(101)，所述釜体(1)左右两侧均嵌入设置有电机(3)，所述釜体(1)底端中部焊接有出料口(5)，且出料口(5)前端设置有阀门，所述出料口(5)底部前端焊接有滑料板(6)，所述釜体(1)内壁中部嵌入设置有粉碎室(103)，所述粉碎室(103)顶端左右两侧均焊接有加热器(102)，所述粉碎室(103)中部设置有粉碎棍(104)，所述粉碎棍(104)外壁表面焊接有粉碎叶片(105)，所述粉碎棍(104)左侧中部焊接有连接棍(1041)，所述连接棍(1041)外侧设置有固定件(107)，所述固定件(107)底端中部设置有粉碎轮(106)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药粉碎反应釜，包括釜体(1)和支撑架(4)，所述釜体(1)底端设置有支撑架(4)，其特征在于：所述釜体(1)顶端通过合页活动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)底端中部焊接有内盖(101)，所述釜体(1)左右两侧均嵌入设置有电机(3)，所述釜体(1)底端中部焊接有出料口(5)，且出料口(5)前端设置有阀门，所述出料口(5)底部前端焊接有滑料板(6)，所述釜体(1)内壁中部嵌入设置有粉碎室(103)，所述粉碎室(103)顶端左右两侧均焊接有加热器(102)，所述粉碎室(103)中部设置有粉碎棍(104)，所述粉碎棍(104)外壁表面焊接有粉碎叶片(105)，所述粉碎棍(104)左侧中部焊接有连接棍(1041)，所述连接棍(1041)外侧设置有固定件(107)，所述固定件(107)底端中部设置有粉碎轮(106)。


2.根据权利要求1所述的一种中药粉碎反应釜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明，
申请(专利权)人：天津恒之科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12