一种控温精确的反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种控温精确的反应釜，包括驱动电机、轴承座、旋转轴、搅拌桨和釜体主体，在主轴加热腔内安装有加热圈，本发明专利技术通过三个均匀等距布置于所述加热夹套外侧的测温元件来对所述釜体主体内部物料的温度进行多点实时监控，通过布置于所述釜体主体外侧的加热夹套来实现从外侧对釜体主体内部的物料进行加热和保温，同时在布置于所述釜体主体内部的旋转轴内设置有主轴加热腔，并且在其内部安装加热圈且充满导热液，通过所述旋转轴来从物料内部来对物料进行加热，同时物料在搅拌叶片的作用下发生搅动使得物料的受热更加的均匀，避免了物料出现温度分布不均匀的现象，提高了本发明专利技术对物料温度控制的精度。

A kind of reaction kettle with precise temperature control

【技术实现步骤摘要】
一种控温精确的反应釜
本专利技术涉及化工设备
，具体是一种控温精确的反应釜。
技术介绍
反应釜为有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。而现有技术中的反应釜存在釜内物料温度分布不均匀，靠近釜壁一侧的物料温度高，而远离釜壁一侧的物料温度低，对于长径比较小的釜体来说这种现象更为严重，从而影响到聚合单体转化率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种控温精确的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种控温精确的反应釜，包括驱动电机、轴承座、旋转轴、搅拌桨和釜体主体，所述釜体主体为中空的圆柱状筒体，其底固定连接于带直封边的半球形封头，所述釜体主体的上方固定连接有釜体法兰，所述釜体法兰上开设有同螺栓之间相配合的螺纹孔，在所述釜体主体的上方布置有釜体上封头，所述釜体上封头整体呈半球形且其底部固定连接有封头法兰，所述封头法兰上开设有同所述螺栓之间相配合的通孔，所述釜体上封头和釜体主体之间通过紧固组件实现可拆卸连接，所述紧固组件包括螺栓、螺母和垫片，所述螺栓穿过封头法兰上开设的通孔同所述封头法兰上的螺纹孔之间通过螺纹实现连接，通过拧紧螺母实现对所述釜体主体和釜体上封头之间的连接，在所述釜体上封头的左侧上方固定连接有进料口，在所述釜体上封头正上方固定连接有轴承座，所述轴承座的上方固定连接有轴承座上法兰，所述轴承座上法兰同所述驱动电机输出端之间相配合，所述轴承座上法兰上可拆卸连接有驱动电机，所述轴承座的内部转动连接有两个深沟球轴承，所述深沟球轴承对称布置于所述轴承座内部，所述深沟球轴承的内圈转动连接于旋转轴，所述旋转轴的内部设置有圆柱形空腔主轴加热腔，在所述主轴加热腔内安装有加热圈，在所述旋转轴的外侧布置有若干个搅拌桨，在所述釜体主体的外侧壁上布置有加热夹套，所述加热夹套同釜体主体之间固定连接且同釜体主体之间形成空腔，所述空腔内布置有导热液，在所述加热夹套的左侧设置有若干个测温件安装槽，所述测温件安装槽贯通加热夹套和釜体主体且连通所述釜体主体内部于外界空气，所述测温件安装槽内可拆卸连接有测温元件，所述测温元件的测温点布置于所述釜体主体内，在所述加热夹套的右侧布置有连通所述加热夹套内部于外界的测温件安装槽，所述测温件安装槽内可拆卸连接有夹套测温件，所述夹套测温件的测温点布置于所述加热夹套的内部，所述加热夹套的右侧上方布置有夹套出液口，所述夹套出液口同加热夹套之间固定连接，在所述加热夹套右侧下方固定连接有夹套进液口。作为本专利技术进一步的方案：所述加热夹套的侧壁上布置有两个支座，所述支座对称布置于所述加热夹套两侧且同所述加热夹套之间固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述测温元件共有三个，均匀等距布置于所述加热夹套的左侧。作为本专利技术进一步的方案：所述测温元件和夹套测温件为直径3mm的PT100温度传感器。作为本专利技术进一步的方案：所述主轴加热腔内部填充有导热液。作为本专利技术进一步的方案：所述釜体法兰上端面设置有配合凸块，在所述封头法兰下端面设置有同所述配合凸块相配合的凹槽，在所述凹槽内开设有燕尾槽，所述燕尾槽内安装有密封圈。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌桨共有三组且沿竖直方向均匀等距固定连接于所述旋转轴上，每组共有4个进料口且沿周向等距固定连接于所述旋转轴。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过三个均匀等距布置于所述加热夹套外侧的测温元件来对所述釜体主体内部物料的温度进行多点实时监控，通过布置于所述釜体主体外侧的加热夹套来实现从外侧对釜体主体内部的物料进行加热和保温，同时在布置于所述釜体主体内部的旋转轴内设置有主轴加热腔，并且在其内部安装加热圈且充满导热液，通过所述旋转轴来从物料内部来对物料进行加热，同时物料在搅拌叶片的作用下发生搅动使得物料的受热更加的均匀，避免了物料出现温度分布不均匀的现象，提高了本专利技术对物料温度控制的精度。附图说明图1为控温精确的反应釜的三维立体结构示意图。图2为控温精确的反应釜的剖面视图。图3为控温精确的反应釜图2中A处的局部放大图。图中：11、驱动电机；12、轴承座上法兰；13、轴承座；14、釜体上封头；15、紧固组件；16、釜体法兰；17、夹套出液口；18、支座；19、夹套进液口；20、加热夹套；21、封头法兰；22、深沟球轴承；23、旋转轴；24、进料口；25、主轴加热腔；26、加热圈；27、搅拌桨；28、测温件安装槽；29、测温元件；30、釜体主体；31、导热液；32、夹套测温件；33、燕尾槽；34、配合凸块；35、密封圈。具体实施方式为使本专利技术的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其他实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1请参阅图1-3，一种控温精确的反应釜，包括驱动电机11、轴承座13、旋转轴（23）、搅拌桨（27）和釜体主体（30），所述釜体主体（30）为中空的圆柱状筒体，其底固定连接于带直封边的半球形封头，所述釜体主体（30）的上方固定连接有釜体法兰（16），所述釜体法兰（16）上开设有同螺栓之间相配合的螺纹孔，在所述釜体主体（30）的上方布置有釜体上封头14，所述釜体上封头14整体呈半球形且其底部固定连接有封头法兰（21），所述封头法兰（21）上开设有同所述螺栓之间相配合的通孔，所述釜体上封头14和釜体主体（30）之间通过紧固组件（15）实现可拆卸连接，所述紧固组件（15）包括螺栓、螺母和垫片，所述螺栓穿过封头法兰（21）上开设的通孔同所述封头法兰（21）上的螺纹孔之间通过螺纹实现连接，通过拧紧螺母实现对所述釜体主体（30）和釜体上封头14之间的连接，可拆卸连接的方式可以便于工作人员在日后的生产中对釜体主体（30）内部进行保养和维护。在所述釜体上封头14的左侧上方固定连接有进料口（24），可以通过进料口（24）来向釜体主体（30）内部实现加料的操作，不需要打开釜体上封头14即可完成加料的操作，极大的方便了工作人员的工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控温精确的反应釜，包括驱动电机（11）、轴承座（13）、旋转轴（23）、搅拌桨（27）和釜体主体（30），其特征在于，所述釜体主体（30）为中空的圆柱状筒体，其底固定连接于带直封边的半球形封头，所述釜体主体（30）的上方固定连接有釜体法兰（16），所述釜体法兰（16）上开设有同螺栓之间相配合的螺纹孔，在所述釜体主体（30）的上方布置有釜体上封头（14），所述釜体上封头（14）整体呈半球形且其底部固定连接有封头法兰（21），所述封头法兰（21）上开设有同所述螺栓之间相配合的通孔，所述釜体上封头（14）和釜体主体（30）之间通过紧固组件（15）实现可拆卸连接，所述紧固组件（15）包括螺栓、螺母和垫片，所述螺栓穿过封头法兰（21）上开设的通孔同所述封头法兰（21）上的螺纹孔之间通过螺纹实现连接，通过拧紧螺母实现对所述釜体主体（30）和釜体上封头（14）之间的连接，在所述釜体上封头（14）的左侧上方固定连接有进料口（24），在所述釜体上封头（14）正上方固定连接有轴承座（13），所述轴承座（13）的上方固定连接有轴承座（13）上法兰（12），所述轴承座（13）上法兰（12）同所述驱动电机（11）输出端之间相配合，所述轴承座（13）上法兰（12）上可拆卸连接有驱动电机（11），所述轴承座（13）的内部转动连接有两个深沟球轴承（22），所述深沟球轴承（22）对称布置于所述轴承座（13）内部，所述深沟球轴承（22）的内圈转动连接于旋转轴（23），所述旋转轴（23）的内部设置有圆柱形空腔主轴加热腔（25），在所述主轴加热腔（25）内安装有加热圈（26），在所述旋转轴（23）的外侧布置有若干个搅拌桨（27），在所述釜体主体（30） 的外侧壁上布置有加热夹套（20），所述加热夹套（20）同釜体主体（30）之间固定连接且同釜体主体（30）之间形成空腔，所述空腔内布置有导热液（31），在所述加热夹套（20）的左侧设置有若干个测温件安装槽（28），所述测温件安装槽（28）贯通加热夹套（20）和釜体主体（30）且连通所述釜体主体（30）内部于外界空气，所述测温件安装槽（28）内可拆卸连接有测温元件（29），所述测温元件（29）的测温点布置于所述釜体主体（30）内，在所述加热夹套（20）的右侧布置有连通所述加热夹套（20）内部于外界的测温件安装槽（28），所述测温件安装槽（28）内可拆卸连接有夹套测温件（32），所述夹套测温件（32）的测温点布置于所述加热夹套（20）的内部，所述加热夹套（20）的右侧上方布置有夹套出液口（17），所述夹套出液口（17）同加热夹套（20）之间固定连接，在所述加热夹套（20）右侧下方固定连接有夹套进液口（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种控温精确的反应釜，包括驱动电机（11）、轴承座（13）、旋转轴（23）、搅拌桨（27）和釜体主体（30），其特征在于，所述釜体主体（30）为中空的圆柱状筒体，其底固定连接于带直封边的半球形封头，所述釜体主体（30）的上方固定连接有釜体法兰（16），所述釜体法兰（16）上开设有同螺栓之间相配合的螺纹孔，在所述釜体主体（30）的上方布置有釜体上封头（14），所述釜体上封头（14）整体呈半球形且其底部固定连接有封头法兰（21），所述封头法兰（21）上开设有同所述螺栓之间相配合的通孔，所述釜体上封头（14）和釜体主体（30）之间通过紧固组件（15）实现可拆卸连接，所述紧固组件（15）包括螺栓、螺母和垫片，所述螺栓穿过封头法兰（21）上开设的通孔同所述封头法兰（21）上的螺纹孔之间通过螺纹实现连接，通过拧紧螺母实现对所述釜体主体（30）和釜体上封头（14）之间的连接，在所述釜体上封头（14）的左侧上方固定连接有进料口（24），在所述釜体上封头（14）正上方固定连接有轴承座（13），所述轴承座（13）的上方固定连接有轴承座（13）上法兰（12），所述轴承座（13）上法兰（12）同所述驱动电机（11）输出端之间相配合，所述轴承座（13）上法兰（12）上可拆卸连接有驱动电机（11），所述轴承座（13）的内部转动连接有两个深沟球轴承（22），所述深沟球轴承（22）对称布置于所述轴承座（13）内部，所述深沟球轴承（22）的内圈转动连接于旋转轴（23），所述旋转轴（23）的内部设置有圆柱形空腔主轴加热腔（25），在所述主轴加热腔（25）内安装有加热圈（26），在所述旋转轴（23）的外侧布置有若干个搅拌桨（27），在所述釜体主体（30）的外侧壁上布置有加热夹套（20），所述加热夹套（20）同釜体主体（30）之间固定连接且同釜体主体（30）之间形成空腔，所述空腔内布置有导热液（31），在所述加热夹套（20）的左侧设置有若干个测温件安装槽（28），所述测温件安装槽（28）贯通加热夹套（20）和釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光彪，
申请(专利权)人：王光彪，
类型：发明
国别省市：浙江;33