一种用于生产抗氧剂的过滤桶制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产抗氧剂的过滤桶，包括金属筒，所述金属筒底部一边焊接设置有弧形围板，且弧形围板内侧底部位置处焊接有水平设置的托板，所述金属筒远离弧形围板一侧底部焊接有倾斜设置的支撑杆，且支撑杆底部焊接有支撑盘，所述金属筒顶端通过螺栓固定有密封盖，且密封盖顶端外壁中间位置处通过螺栓固定有金属斗，所述金属筒内壁设有倾斜设置的隔板，且隔板顶端外壁开有等距离呈环形分布的导液孔。本发明专利技术可以实现对物料的快速过滤，配合设置的刮板，可以刮除陶瓷过滤管外壁的堆积物，避免堵塞，保证过滤顺利进行，同时结合设置的活塞盘，可以使得金属筒内产生负压。

A kind of filter barrel used in the production of antioxidant

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产抗氧剂的过滤桶
本专利技术涉及抗氧剂生产
，尤其涉及一种用于生产抗氧剂的过滤桶。
技术介绍
抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”，抗氧剂生产过程中需要用到过滤筒进行过滤，现有过滤桶过滤效率不高，容易堵塞，所以现提出一种用于生产抗氧剂的过滤桶。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种用于生产抗氧剂的过滤桶。本专利技术提出的一种用于生产抗氧剂的过滤桶，包括金属筒，所述金属筒底部一边焊接设置有弧形围板，且弧形围板内侧底部位置处焊接有水平设置的托板，所述金属筒远离弧形围板一侧底部焊接有倾斜设置的支撑杆，且支撑杆底部焊接有支撑盘，所述金属筒顶端通过螺栓固定有密封盖，且密封盖顶端外壁中间位置处通过螺栓固定有金属斗，所述金属筒内壁设有倾斜设置的隔板，且隔板顶端外壁开有等距离呈环形分布的导液孔，所述导液孔内部螺接有竖直设置的陶瓷过滤管，所述金属筒内壁靠近隔板顶部位置处设有倾斜设置的刮板，所述刮板上设有供陶瓷过滤管穿过的穿孔，所述密封盖顶部两边位置处均通过螺栓固定有气动伸缩杆，且两个气动伸缩杆伸缩端分别与刮板顶部两边固定连接，所述金属筒内壁靠近隔板底端位置处滑动设置有活塞盘，所述活塞盘底部开有呈环形分布的螺孔，且螺孔内壁螺接有单向阀，所述托板顶端设有用于驱动活塞盘上下往复运动的驱动机构，所述金属筒靠近弧形围板一侧外壁底端位置处螺接有出液管，所述金属筒远离出液管一侧外壁靠近陶瓷过滤管顶端出螺接有排污管。优选地，所述驱动机构包括固定设置在托板顶端位置处的电机，且电机输出轴通过螺栓固定有偏心盘，所述偏心盘侧壁转动连接有连杆，所述连杆顶端铰接有拉杆，且拉杆顶端穿过金属筒底端外壁与活塞盘底端连接。优选地，所述连杆外壁靠近金属筒底端位置处套设有金属套，且金属套与连杆形成密封连接，所述金属套与金属筒底端焊接固定。优选地，所述活塞盘顶部为斜面结构，且活塞盘周面开有环形密封槽，所述环形密封槽内壁卡接有密封圈。优选地，所述排污管和出液管上均对夹设置有阀门件。优选地，所述气动伸缩杆和电机均连有开关，且开关连有电源线。本专利技术中的有益效果：通过设置的陶瓷过滤管，可以实现对物料的快速过滤，配合设置的刮板，可以刮除陶瓷过滤管外壁的堆积物，避免堵塞，保证过滤顺利进行，同时结合设置的活塞盘，可以使得金属筒内产生负压，使得隔板顶部的物料穿过陶瓷过滤管被吸入金属筒底部位置，实现抽滤，提升过滤效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于生产抗氧剂的过滤桶的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于生产抗氧剂的过滤桶的剖视结构示意图。图中：1支撑盘、2支撑杆、3电机、4偏心盘、5托板、6连杆、7弧形围板、8出液管、9密封盖、10气动伸缩杆、11金属斗、12排污管、13金属筒、14刮板、15陶瓷过滤管、16隔板、17活塞盘、18密封圈、19金属套、20拉杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于生产抗氧剂的过滤桶，包括金属筒13，金属筒13底部一边焊接设置有弧形围板7，且弧形围板7内侧底部位置处焊接有水平设置的托板5，金属筒13远离弧形围板7一侧底部焊接有倾斜设置的支撑杆2，且支撑杆2底部焊接有支撑盘1，金属筒13顶端通过螺栓固定有密封盖9，且密封盖9顶端外壁中间位置处通过螺栓固定有金属斗11，金属筒13内壁设有倾斜设置的隔板16，且隔板16顶端外壁开有等距离呈环形分布的导液孔，导液孔内部螺接有竖直设置的陶瓷过滤管15，金属筒13内壁靠近隔板16顶部位置处设有倾斜设置的刮板14，刮板14上设有供陶瓷过滤管15穿过的穿孔，密封盖9顶部两边位置处均通过螺栓固定有气动伸缩杆10，且两个气动伸缩杆10伸缩端分别与刮板14顶部两边固定连接，金属筒13内壁靠近隔板16底端位置处滑动设置有活塞盘17，活塞盘17底部开有呈环形分布的螺孔，且螺孔内壁螺接有单向阀，托板5顶端设有用于驱动活塞盘17上下往复运动的驱动机构，金属筒13靠近弧形围板7一侧外壁底端位置处螺接有出液管8，金属筒13远离出液管8一侧外壁靠近陶瓷过滤管15顶端出螺接有排污管12。本专利技术中，驱动机构包括固定设置在托板5顶端位置处的电机3，且电机3输出轴通过螺栓固定有偏心盘4，偏心盘4侧壁转动连接有连杆6，连杆6顶端铰接有拉杆20，且拉杆20顶端穿过金属筒13底端外壁与活塞盘17底端连接，连杆6外壁靠近金属筒13底端位置处套设有金属套19，且金属套19与连杆6形成密封连接，金属套19与金属筒13底端焊接固定，活塞盘17顶部为斜面结构，且活塞盘17周面开有环形密封槽，环形密封槽内壁卡接有密封圈18，排污管12和出液管8上均对夹设置有阀门件，气动伸缩杆10和电机3均连有开关，且开关连有电源线。使用时，将物料由金属斗11投入到金属筒13中，通过控制电机3工作，配合设置的偏心盘4、连杆6和拉杆20，实现活塞盘17上下往复运动，配合设置的单向阀，实现将隔板16顶部的物料穿过陶瓷过滤管15，吸入到隔板16下方，再穿过单向阀，进入金属筒13的底部，最终由出液管8排出，控制气动伸缩杆10运动，带动刮板14上行，将陶瓷过滤管15管壁上的堆积物刮除，并通过排污管12排出。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产抗氧剂的过滤桶，包括金属筒(13)，其特征在于，所述金属筒(13)底部一边焊接设置有弧形围板(7)，且弧形围板(7)内侧底部位置处焊接有水平设置的托板(5)，所述金属筒(13)远离弧形围板(7)一侧底部焊接有倾斜设置的支撑杆(2)，且支撑杆(2)底部焊接有支撑盘(1)，所述金属筒(13)顶端通过螺栓固定有密封盖(9)，且密封盖(9)顶端外壁中间位置处通过螺栓固定有金属斗(11)，所述金属筒(13)内壁设有倾斜设置的隔板(16)，且隔板(16)顶端外壁开有等距离呈环形分布的导液孔，所述导液孔内部螺接有竖直设置的陶瓷过滤管(15)，所述金属筒(13)内壁靠近隔板(16)顶部位置处设有倾斜设置的刮板(14)，所述刮板(14)上设有供陶瓷过滤管(15)穿过的穿孔，所述密封盖(9)顶部两边位置处均通过螺栓固定有气动伸缩杆(10)，且两个气动伸缩杆(10)伸缩端分别与刮板(14)顶部两边固定连接，所述金属筒(13)内壁靠近隔板(16)底端位置处滑动设置有活塞盘(17)，所述活塞盘(17)底部开有呈环形分布的螺孔，且螺孔内壁螺接有单向阀，所述托板(5)顶端设有用于驱动活塞盘(17)上下往复运动的驱动机构，所述金属筒(13)靠近弧形围板(7)一侧外壁底端位置处螺接有出液管(8)，所述金属筒(13)远离出液管(8)一侧外壁靠近陶瓷过滤管(15)顶端出螺接有排污管(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产抗氧剂的过滤桶，包括金属筒(13)，其特征在于，所述金属筒(13)底部一边焊接设置有弧形围板(7)，且弧形围板(7)内侧底部位置处焊接有水平设置的托板(5)，所述金属筒(13)远离弧形围板(7)一侧底部焊接有倾斜设置的支撑杆(2)，且支撑杆(2)底部焊接有支撑盘(1)，所述金属筒(13)顶端通过螺栓固定有密封盖(9)，且密封盖(9)顶端外壁中间位置处通过螺栓固定有金属斗(11)，所述金属筒(13)内壁设有倾斜设置的隔板(16)，且隔板(16)顶端外壁开有等距离呈环形分布的导液孔，所述导液孔内部螺接有竖直设置的陶瓷过滤管(15)，所述金属筒(13)内壁靠近隔板(16)顶部位置处设有倾斜设置的刮板(14)，所述刮板(14)上设有供陶瓷过滤管(15)穿过的穿孔，所述密封盖(9)顶部两边位置处均通过螺栓固定有气动伸缩杆(10)，且两个气动伸缩杆(10)伸缩端分别与刮板(14)顶部两边固定连接，所述金属筒(13)内壁靠近隔板(16)底端位置处滑动设置有活塞盘(17)，所述活塞盘(17)底部开有呈环形分布的螺孔，且螺孔内壁螺接有单向阀，所述托板(5)顶端设有用于驱动活塞盘(17)上下往复运动的驱动机构，所述金属筒(13)靠近弧形围板(7)一侧外壁底端位置处螺接有出液管(8)，所述金属筒(13)远离出液管(8)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高铁军，汪友谊，
申请(专利权)人：涵颉化学技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31