本实用新型专利技术公开了一种鞋底用弹性材料减震性能测试装置，包括底座、冲击台、支撑导杆、冲击杆、冲击块、冲击固定释放装置、冲击头、速度传感器、位移传感器、数据存储器，所述的冲击台和支撑导杆固定于底座上，冲击杆设于支撑导杆上，冲击固定释放装置设于支撑导杆的一侧杆，速度传感器设于支撑导杆的下端，冲击头固定于冲击杆的底端，冲击块套设于冲击杆上，位移传感器设于冲击杆的上端；数据存储器分别与速度传感器和位移传感器连接。该装置通过提高最大加速度和最大回弹高度测定的准确性和精确性，更好的衡量材料的减震缓冲性能；同时，其结构紧凑、操作简单、安全，重复性好，可以提高该装置的适用性，提高工作效率，降低检测成本。
A testing device for shock absorption performance of elastic materials for sole
【技术实现步骤摘要】
一种鞋底用弹性材料减震性能测试装置
本技术涉及一种鞋底用弹性材料减震性能测试
技术介绍
在行走或跑步过程中，根据行走或跑步速度的不同，脚与地面产生的平均力约为人体重量的1.2倍-3倍，即960N-2400N(按体重80kg计算)，这么大的压力很容易对关节、膝盖和腿骨等产生伤害，并引起下背痛和关节紊乱。研究表明，若穿着具有一定缓冲性能的鞋或鞋垫，可以改善以上伤病。因此，衡量鞋底材料的减震的方法和设备也应运而生。在现有的方法中，一般采用三个参数衡量材料的减震性能，即最大加速度、最大回弹高度和最大压缩深度。而这三个数据中，前两个和材料的缓冲和回弹性能息息相关，特别是在跑鞋中，最大加速度和最大回弹高度决定了产品的档次和质量。而压缩深度可以作为一个参考值，来衡量材料的软硬程度。现在常用的测试减震性能的方法主要是利用足底压力鞋垫测试系统。足底压力测试系统的测试结果一般由峰值压强和平均压强表示。该装置精密度高，数据也较准确，然而对于不同的受测者，其结果也不同，因此对于实验室使用此方法，存在结果差异性较大的现象。虽然国内或国外有很多公司在开发这一项目，但是对于如何规范检测，在何种环境中测试等方面还没有固定的标准，因此实验室在普及或操作上存在一定的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型鞋底用弹性材料减震性能测试装置，该测试装置提高了测试材料的适用性和测试精度，其应用的测试方法改变了现有的鞋底用弹性材料加速度测定方式。为达上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种鞋底用弹性材料减震性能测试装置，包括底座、冲击台、支撑导杆、冲击杆、冲击块、冲击固定释放装置、冲击头、速度传感器、位移传感器、数据存储器。所述的冲击台和支撑导杆固定于底座上，所述的冲击杆设于支撑导杆上，冲击固定释放装置设于支撑导杆的一侧杆，速度传感器设于支撑导杆的下端，冲击头固定于冲击杆的底端，冲击块套设于冲击杆上，位移传感器设于冲击杆的上端；数据存储器分别与速度传感器和位移传感器连接。进一步，所述的冲击块由多组砝码组成。更进一步，所述的冲击块最下端的砝码内通孔设有螺纹，冲击杆设有外螺纹，与砝码的内通孔螺纹相适应。通过旋转砝码，可以对冲击块的高度进行微调。进一步，所述的鞋底用弹性材料减震性能测试装置，在支撑导杆上还设有标尺，可以显示冲击块每次开始下滑时的位置，即可便利的调整冲击块的高低以达到测试要求的高度。进一步，所述的鞋底用弹性材料减震性能测试装置，在支撑导杆之间设有冲击导轨，冲击导轨固定于支撑导杆上；更进一步，冲击导轨的内轨道为低摩擦系数的轴承结构。冲击杆贯穿于冲击导轨的内轨道，确保冲击杆在下落、冲击过程和回弹过程中始终位于垂直方向。低摩擦系数的轴承结构会最大幅度的降低摩擦力的影响。本技术的有益效果：本技术提供的鞋底用弹性材料减震性能测试装置，通过一些构件的合理化设计，如标尺、冲击固定释放装置等，使其操作更加简单、安全，可以提高该装置的适用性。而所表征的三个参数最大加速度、最大压缩深度和最大回弹高度，通过采用精密位移和速度检测零部件，提高了测试装置本身的精确度和准确性，增强了该装置的市场竞争力。总体来说，本技术的鞋底用弹性材料减震性能测试装置，一方面，通过提高最大加速度和最大回弹高度测定的准确性和精确性，可以更好的衡量材料的减震缓冲性能；另一方面，其结构紧凑、操作简单、安全，重复性好，可以提高该装置的适用性，提高工作效率，降低检测成本。附图说明图1是本技术提供的鞋底用弹性材料减震性能测试装置的平面结构示意图。附图标记说明1底座、2冲击台、3支撑导杆、4冲击杆、5冲击块、6冲击固定释放装置、7冲击头、8速度传感器、9位移传感器、10数据存储器、11标尺、12冲击导轨具体实施方式如图1所示，本技术提供的鞋底用弹性材料减震性能测试装置包括底座1、冲击台2、支撑导杆3、冲击杆4、冲击块5、冲击固定释放装置6、冲击头7、速度传感器8、位移传感器9、数据存储器10，所述的冲击台2和支撑导杆3固定于底座1上，所述的冲击杆4设于支撑导杆3上，冲击固定释放装置6设于支撑导杆3的一侧杆，速度传感器8设于支撑导杆3的下端，冲击头7固定于冲击杆4的底端，冲击块5套设于冲击杆4上，位移传感器9设于冲击杆4的上端；数据存储器10分别与速度传感器8和位移传感器9连接；所述的冲击块5由多组砝码组成，最下端的砝码内通孔设有螺纹，冲击杆4设有外螺纹，与砝码的内通孔螺纹相适应，通过旋转砝码，可以对冲击块5的高度进行微调；在支撑导杆3上还设有标尺11，可以显示冲击块5每次开始下滑时的位置，即可便利的调整冲击块5的高低以达到测试要求的高度；在支撑导杆3之间设有冲击导轨12，冲击导轨12固定于支撑导杆3上。进一步优选的方案，冲击导轨12的内轨道为低摩擦系数的轴承结构。冲击杆4贯穿于冲击导轨12的内轨道，确保冲击杆4在下落、冲击过程和回弹过程中始终位于垂直方向。低摩擦系数的轴承结构会最大幅度的降低摩擦力的影响。数据存储器10采集和显示速度传感器和位移传感器的信号，最终形成三个参数，最大加速度、最大压缩深度和最大回弹高度。冲击固定释放装置6安装在支撑导杆3上，可以沿支撑导杆3上下移动，起到调节冲击高度和固定的作用。速度传感器安装在支撑导杆3上，测量回弹时的速度，并转换成方向向上的加速度。位移传感器安装在冲击杆4上。测试时，从冲击固定释放装置6释放冲击块5开始，冲击块5连同冲击头7以自由落体式运动下落，冲击在测试材料上，并继续压缩材料，达到一定深度，在此过程中，位移传感器测定压缩深度数据。冲击台2以及底座1位于测试装置的最下方，测试样通过固定安装于冲击台2上，而冲击台2又固定于底座1上。本技术的测试装置在使用时，先检查设备的状况，当确定可以正常使用后，将制备好的鞋底或片材固定在冲击台上，然后设定冲击高度，通过调节冲击块的高度，调节整个冲击装置的高度，并由冲击固定释放装置固定冲击块。打开数据存储器，确定位移传感器和速度传感器正常连接都能接收信号时，释放冲击块，整个冲击杆会在冲击导轨的保护下，以自由落体的方式冲击到固定于冲击台上的试片上。并在试片的回弹作用下，进行多次的反复回弹，直至静止。在此过程中，位移传感器会采集到每次冲击-回弹的位移变化数据，而速度传感器也会相应的采集到速度的变化数据，传输到数据存储器，得出最大加速度、最大压缩深度和最大回弹高度。本技术的测试装置结构紧凑，通过细节上设计和处理，如冲击释放装置和标尺设计，使操作简单、安全，重复性好，也提高了该装置的适用性和合理性。试验可通过调节冲击高度，来满足不同适用范围鞋材的要求，如普通行走用、慢跑用、竞技用等，从而也降低了检测成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种鞋底用弹性材料减震性能测试装置，其特征在于：包括底座(1)、冲击台(2)、支撑导杆(3)、冲击杆(4)、冲击块(5)、冲击固定释放装置(6)、冲击头(7)、速度传感器(8)、位移传感器(9)、数据存储器(10)，所述的冲击台(2)和支撑导杆(3)固定于底座(1)上，所述的冲击杆(4)设于支撑导杆(3)上，冲击固定释放装置(6)设于支撑导杆(3)的一侧杆，速度传感器(8)设于支撑导杆(3)的下端，冲击头(7)固定于冲击杆(4)的底端，冲击块(5)套设于冲击杆(4)上，位移传感器(9)设于冲击杆(4)的上端；数据存储器(10)分别与速度传感器(8)和位移传感器(9)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种鞋底用弹性材料减震性能测试装置，其特征在于：包括底座(1)、冲击台(2)、支撑导杆(3)、冲击杆(4)、冲击块(5)、冲击固定释放装置(6)、冲击头(7)、速度传感器(8)、位移传感器(9)、数据存储器(10)，所述的冲击台(2)和支撑导杆(3)固定于底座(1)上，所述的冲击杆(4)设于支撑导杆(3)上，冲击固定释放装置(6)设于支撑导杆(3)的一侧杆，速度传感器(8)设于支撑导杆(3)的下端，冲击头(7)固定于冲击杆(4)的底端，冲击块(5)套设于冲击杆(4)上，位移传感器(9)设于冲击杆(4)的上端；数据存储器(10)分别与速度传感器(8)和位移传感器(9)连接。
2.如权利要求1所述的鞋底用弹性材料减震性能测试装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩平，陈志村，柯乾彬，甘长凤，龚晓阳，
申请(专利权)人：上海天祥质量技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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