一种新型固化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型固化机，滑板水平滑动安装在箱体敞口内，挡板竖直固定在滑板上，当滑板完全位于箱体内时，挡板挡住敞口，还包括调高组件，调高组件包括轴座、双向螺杆、限位环、连接块和铰接杆，轴座设置有两个，两个轴座固定在滑板上，双向螺杆水平穿设在两个轴座上，双向螺杆上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，限位环设置有两个且对应固定在双向螺杆上并分别与两个轴座抵接，连接块设置有两个且分别螺纹连接在双向螺杆旋向不同的两段上，铰接杆设置有两个，两个铰接杆的两端分别铰接在两个连接块上与置物板的下部。本实用新型专利技术具有根据液体所固化的物体的高度调节物体与紫外灯之间距离、保障固化成品率的特点。

A new curing machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型固化机
本技术涉及固化设备，特别涉及一种新型固化机。
技术介绍
目前，固化机是一种广为应用的固化设备，其通过紫外线照射使得液态物品固化，例如银浆等，进而可以对膜与膜之间的液体固化多膜与膜进行固定或将液体固化在其他物体上。现有的，固化机包括箱体、紫外灯、置物台以及挡板，箱体上开设有敞口，紫外灯固定安装在箱体内的上部，置物台水平设置且滑动设置在箱体的敞口内，挡板竖直固定在置物台上，当置物台完全位敞口内时，挡板将敞口完全挡住。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为紫外灯在箱体内的位置时固定的，即紫外灯照射在置物台的距离是相对固定的，当对两层膜之间的液体进行固化时，由于膜的厚度较小，所以液体所在平面与紫外灯之间距离的变化可以忽略；当将液体固化在厚度较大的物体上时，液体所在平面与紫外灯之间的距离变化较大，当液体与紫外灯之间的距离变化较大时，会使得液体的固化效果不佳，对液体固化后的韧性等性质影响较大，导致费品率增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型固化机，它具有根据液体所固化在物体的高度调节物体与紫外灯之间距离、保障固化成品率的特点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型固化机，包括箱体、滑板、置物板和挡板，所述箱体上开设有敞口，所述滑板水平滑动安装在箱体敞口内，所述挡板竖直固定在滑板上，当滑板完全位于箱体内时，挡板挡住敞口，还包括调高组件，所述调高组件包括轴座、双向螺杆、限位环、连接块和铰接杆，所述轴座设置有两个，两个轴座固定在滑板上，所述双向螺杆水平穿设在两个轴座上，双向螺杆上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述限位环设置有两个且对应固定在双向螺杆上并分别与两个轴座抵接，所述连接块设置有两个且分别螺纹连接在双向螺杆旋向不同的两段上，所述铰接杆设置有两个，两个铰接杆的两端分别铰接在两个连接块上与置物板的下部。通过采用上述技术方案，根据将液体固化的物体的厚度，转动双向螺杆，两个连接块分别在双向螺杆上相对移动，当两个连接块相互靠近时，铰接杆的垂直高度增加，进而使得置物板升高；当两个连接块相互远离时，铰接杆的垂直高度减少，进而使得置物板的高度降低，使得固化后的液体能够具有较佳地的固化效果，对固化后的成品率有所保障，双向螺杆与连接块螺纹连接使得连接块的移动幅度较小，能准确对置物板的高度进行调节，结构简单，操作过程方便，便于对置物板的高度进行调节。本技术进一步设置为：所述连接块的下部贴合在滑板上部。通过采用上述技术方案，连接块在双向螺杆上相对移动的同时也在滑板上滑动，能够有效减少连接块在移动时对铰接杆产生的剪切力，进而能够减少对铰接杆与铰接杆铰接在连接块位置的磨损，利于使用。本技术进一步设置为：所述连接块的下底面设置为弧形面。通过采用上述技术方案，弧形底面能够减少连接块与滑板板面的接触面积，进而能够减少连接块在滑板上滑动时的摩擦力，既便于对置物板的高度进行调节，又能减少连接块与滑板之间的磨损。本技术进一步设置为：所述两个铰接杆铰接在两个连接块相对的一侧。通过采用上述技术方案，在不妨碍铰接杆转动的前提下，增大了置物板升降的行程，进而能够对箱体内有限的空间合理利用。本技术进一步设置为：所述置物板的板面面积与所述滑板板面面积一致。通过采用上述技术方案，工作人员放置需要固化的物品时，能够有效减少由于操作不当而使得掉落在滑板上的调高组件之间，减少发生对固化后物品损坏的情况。本技术进一步设置为：还包括手轮，所述手轮固定安装在双向螺杆的一端。通过采用上述技术方案，转动手轮能够较为省力地对双向螺杆进行转动，进而便于对置物板的高度进行升降调节。本技术进一步设置为：还包括卷尺，所述卷尺本体固定在滑板上，卷尺的输出端固定在置物板的下部。通过采用上述技术方案，对置物板升降前后卷尺的示数进行记录，两个示数差值的绝对值即为置物板高度的升降的数值，便于工作人员针对液体所固化在不同物体上时，准确地对置物板的高度进行调节。本技术进一步设置为：所述手轮与所述卷尺设置在滑板的同一侧。通过采用上述技术方案，工作人员可以在转动手轮的同时观察卷尺上示数的变化，进一步便于使用。综上所述，本技术具的有益技术效果为：1.通过设置调高组件，置物板的高度可以进行稳定准确地调节，使得固化后的液体能够具有较佳地的固化效果，对固化后的成品率有所保障；2.通过设置能够减少对铰接杆与铰接杆铰接在连接块位置的磨损，利于使用；3.通过设置弧形面，能够减少连接块在滑板上滑动时的摩擦力，既便于对置物板的高度进行调节，又能减少连接块与滑板之间的磨损。附图说明图1是一种新型固化机的结构示意图；图2是调高组件的突出结构示意图。图中，1、箱体；2、滑板；3、调高组件；31、轴座；32、双向螺杆；33、限位环；34、连接块；35、铰接杆；4、置物板；5、挡板；51、把手；6、手轮；7、卷尺。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例参照图1，本技术公开的一种新型固化机，包括箱体1、滑板2、调高组件3、置物板4和挡板5。箱体1的一侧开设有开口方向为水平的敞口，滑板2水平设置在敞口内且滑动安装在箱体1内部，调高组件3固定在滑板2的上部且其输出端能够进行升降，置物板4水平设置且固定在调高组件3的输出端上，挡板5竖直固定在滑板2上，当滑板2完全位于箱体1内时，挡板5挡住敞口。当工作人员在对液体进行固化时，可以根据将液体固化的物体的厚度，调节调高组件3，调高组件3的输出端进行升降带动置物板4进行升降，进而可以调节置物板4上物体与箱体1内固定的紫外灯之间的间距，使得固化后的液体能够具有较佳地的固化效果，对固化后的成品率有所保障。参照图2，调高组件3包括轴座31、双向螺杆32、限位环33、连接块34和铰接杆35，轴座31设置有两个，两个轴座31对应固定在滑板2上部，双向螺杆32水平转动设置在两个轴座31上且两端分别穿透两个轴座31，双向螺杆32以其长度的中点为界分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，限位环33设置有两个且对应固定在双向螺杆32上并分别与两个轴座31抵接，连接块34设置有两个且分别螺纹连接在双向螺杆32旋向不同的两段上，铰接杆35设置有两个，两个铰接杆35的两端分别铰接在两个连接块34上与置物板4的下部。使用时，转动双向螺杆32，双向螺杆32在两个限位环33的限位作用下在两个轴座31上能够相对转动，两个连接块34分别在两个铰接杆35的限制作用下能够在双向螺杆32上相对移动，当两个连接块34相互靠近时，铰接杆35的垂直高度增加，进而使得置物板4升高；当两个连接块34相互远离时，铰接杆35的垂直高度减少，进而使得置物板4的高度降低，双向螺杆32与连接块34螺纹连接使得连接块34的移动幅度较小，能准确对置物板4的高度进行调节，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型固化机，包括箱体(1)、滑板(2)、置物板(4)和挡板(5)，所述箱体(1)上开设有敞口，所述滑板(2)水平滑动安装在箱体(1)敞口内，所述挡板(5)竖直固定在滑板(2)上，当滑板(2)完全位于箱体(1)内时，挡板(5)挡住敞口，其特征在于：还包括调高组件(3)，所述调高组件(3)包括轴座(31)、双向螺杆(32)、限位环(33)、连接块(34)和铰接杆(35)，所述轴座(31)设置有两个，两个轴座(31)固定在滑板(2)上，所述双向螺杆(32)水平穿设在两个轴座(31)上，双向螺杆(32)上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述限位环(33)设置有两个且对应固定在双向螺杆(32)上并分别与两个轴座(31)抵接，所述连接块(34)设置有两个且分别螺纹连接在双向螺杆(32)旋向不同的两段上，所述铰接杆(35)设置有两个，两个铰接杆(35)的两端分别铰接在两个连接块(34)上与置物板(4)的下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型固化机，包括箱体(1)、滑板(2)、置物板(4)和挡板(5)，所述箱体(1)上开设有敞口，所述滑板(2)水平滑动安装在箱体(1)敞口内，所述挡板(5)竖直固定在滑板(2)上，当滑板(2)完全位于箱体(1)内时，挡板(5)挡住敞口，其特征在于：还包括调高组件(3)，所述调高组件(3)包括轴座(31)、双向螺杆(32)、限位环(33)、连接块(34)和铰接杆(35)，所述轴座(31)设置有两个，两个轴座(31)固定在滑板(2)上，所述双向螺杆(32)水平穿设在两个轴座(31)上，双向螺杆(32)上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述限位环(33)设置有两个且对应固定在双向螺杆(32)上并分别与两个轴座(31)抵接，所述连接块(34)设置有两个且分别螺纹连接在双向螺杆(32)旋向不同的两段上，所述铰接杆(35)设置有两个，两个铰接杆(35)的两端分别铰接在两个连接块(34)上与置物板(4)的下部。


2.根据权利要求1所述的一种新型固化机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小新，徐文涛，
申请(专利权)人：北京中科纳通电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11