一种多工位自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶技术领域，具体涉及一种多工位自动点胶机，包括基座架，还包括安装板、自动点胶机构、转盘机构和若干载物机构，所述转盘机构包括旋转盘、转动件和保护罩，所述保护罩设置于安装板的上端面，所述转动件的一端固定设置于安装板的上端面且所述转动件位于保护罩内，所述旋转盘转动设置于转动件上并位于所述保护罩的上部；所述载物机构均匀固定设置于旋转盘上，所述自动点胶机构固定设置于安装板的上端面且位于所述转盘机构的一侧，所述安装板固定设置于基座架上。本实用新型专利技术点胶机通过将用于放置待加工产品的的载物机构安装在转盘机构上配合自动点胶机构实现了连续多工位自动移位点胶，进一步提升了该点胶机的工作效率。

A multi position automatic dispensing machine

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动点胶机
本技术涉及点胶
，具体涉及一种多工位自动点胶机。
技术介绍
目前，在一些产品的生产过程中，需要将热熔胶点滴或涂覆在产品上，实现将其它零部件与该产品通过热熔胶牢固的粘贴在一起，尤其是对PCB板的点胶操作通常依靠人工手动操作完成，不仅生产成本高，而且生产效率低。另外，操作者在进行点胶操作时需要长时间的站立作业，人工劳动强度大，且操作者长时间作业易产生视觉疲劳，从而导致操作失误，会对PCB板造成不同程度的损伤，同时，人工手动点胶的过程对胶料的用量无法准确掌握，多人点胶时胶料用量也无法一致，这就会导致PCB板元器件固定不稳定，增加产品的不合格率，而且增加了人工成本。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种多工位自动点胶机，该点胶机通过将用于放置待加工产品的的载物机构安装在转盘机构上配合自动点胶机构实现了连续多工位自动移位点胶，进一步提升了该点胶机的工作效率。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种多工位自动点胶机，包括基座架，还包括安装板、自动点胶机构、转盘机构和若干载物机构，所述转盘机构包括旋转盘、转动件和保护罩，所述保护罩设置于所述安装板的上端面，所述转动件的一端固定设置于所述安装板的上端面且所述转动件位于保护罩内，所述旋转盘转动设置于所述转动件上并位于所述保护罩的上部；所述载物机构均匀固定设置于所述旋转盘上，所述自动点胶机构固定设置于所述安装板的上端面且位于所述转盘机构的一侧，所述安装板固定设置于所述基座架上。进一步的，所述自动点胶机构包括第一支架、第二支架、X轴向移动机构、第一Y轴向移动机构、第二Y轴向移动机构、Z轴向移动机构和点胶头机构，所述第一支架和第二支架平行设置于所述安装板的上端面且位于所述转盘机构的一侧，所述第一Y轴向移动机构固定设置于所述第一支架的上部，所述第二Y轴向移动机构固定设置于所述第二支架的上部，所述X轴向移动机构的一端滑动设置于所述第一Y轴向移动机构上，所述X轴向移动机构的另一端滑动设置于所述第二Y轴向移动机构上，所述Z轴向移动机构滑动设置于所述X轴向移动机构上，所述点胶头机构滑动设置于所述Z轴向移动机构上。进一步的，所述第一Y轴向移动机构包括第一固定架、第二固定架、第一转轮、第二转轮、第一驱动轴、第一驱动件、第一传动带和第一驱动装置，所述第一转轮转动设置于所述第一固定架上，所述第二转轮转动设置于所述第二固定架上，所述第一驱动轴的两端分别通过第一固定架和第二固定架固定设置于所述第一支架上表面，所述第一驱动件套设于所述第一驱动轴，所述第一驱动装置与第一转轮传动连接，所述第一传动带套设于所述第一转轮和第二转轮上，所述第一驱动装置带动第一传动带驱动第一驱动件在第一驱动轴上移动；所述第二Y轴向移动机构包括第二驱动轴、一组固定件和第二驱动件，所述第二驱动轴的两端通过固定件固定设置于所述第二支架的上端面，所述第二驱动件套设于所述第二驱动轴上。进一步的，所述X轴向移动机构包括第二驱动装置、第三驱动轴、第三驱动件、第三固定架、第四固定架、第三转轮、第四转轮和第二传动带，所述第三驱动轴的一端通过第三固定架与第一驱动件的上部固定连接，所述第三驱动轴的另一端通过第四固定架与第二驱动件的上部固定连接，所述第三转轮转动设置于所述第三固定架上，所述第四转轮转动设置于所述第四固定架上，所述第二传动带套设于所述第三转轮和第四转轮上，所述第三驱动件套设于所述第三驱动轴上，所述第二驱动装置与第三转轮传动连接，所述第二驱动装置带动第二传动带驱动第三驱动件在第三驱动轴上移动。进一步的，所述Z轴向移动机构包括滑轨、滑轨固定架、滑块件、第三驱动装置和第四架驱动轴，所述滑轨固定架与所述第三驱动件固定连接，所述滑轨固定设置于所述滑轨固定架上，所述滑块件套设于所述滑轨上，所述第三驱动装置固定设置于所述滑轨固定架的上端，所述第四架驱动轴的一端与所述第三驱动装置连接，所述第四架驱动轴的另一端与所述滑块件连接，所述第三驱动装置驱动第四架驱动轴带动滑块件在滑轨上滑动。进一步的，所述点胶头机构包括胶筒固定架和胶筒，所述胶筒固定设置于所述胶筒固定架上，所述胶筒固定架固定设置于所述滑块件上。本技术的有益效果在于：本技术的点胶机通过将用于放置待加工产品的载物机构安装在转盘机构上通过转动件转动带动载物机构转动，加工时载物机构转动到加工位配合三轴式自动点胶机构进行点胶，点胶完成后下一个载物机构自动转动到加工位继续进行点胶实现了连续多工位自动移位点胶，进一步提升了该点胶机的工作效率。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的部分结构示意图；图3是本技术自动点胶机构第一视角的结构示意图；图4是本技术自动点胶机构第二视角的结构示意图；图5是本技术的Z轴向移动机构与点胶头机构组合的结构示意图；图6是本技术的自动点胶机构的部分结构示意图；图7是本技术的自动点胶机构的俯视图；图8是本技术的转盘机构的部分结构示意图；图9是本技术的转盘机构的结构示意图。附图标记为：1-基座架、2-安装板、3-自动点胶机构、31-第一支架、32-第二支架、33-X轴向移动机构、331-第二驱动装置、332-第三驱动轴、333-第三驱动件、334-第三固定架、335-第四固定架、336-第三转轮、337-第四转轮、338-第二传动带、34-第一Y轴向移动机构、341-第一固定架、342-第二固定架、343-第一转轮、344-第二转轮、345-第一驱动轴、346-第一驱动件、347-第一传动带、348-第一驱动装置、35-第二Y轴向移动机构、351-第二驱动轴、352-固定件、353-第二驱动件、36-Z轴向移动机构、361-滑轨、362-滑轨固定架、363-滑块件、364-第三驱动装置、365-第四架驱动轴、37-点胶头机构、371-胶筒固定架、372-胶筒、4-转盘机构、5-载物机构。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-9对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1-9，一种多工位自动点胶机，包括基座架1，还包括安装板2、自动点胶机构3、转盘机构4和若干载物机构5，所述转盘机构4包括旋转盘41、转动件42和保护罩43，所述保护罩43设置于所述安装板2的上端面，所述转动件42的一端固定设置于所述安装板2的上端面且所述转动件42位于保护罩43内，所述旋转盘41转动设置于所述转动件42上并位于所述保护罩43的上部；所述载物机构5均匀固定设置于所述旋转盘41上，所述自动点胶机构3固定设置于所述安装板2的上端面且位于所述转盘机构4的一侧，所述安装板2固定设置于所述基座架1上。本实施例中的点胶机通过将用于放置待加工产品的载物机构5安装在转盘机构4上通过转动件42转动带动载物机构5转动，加工时载物机构5转动到加工位配合三轴式自动点胶机构3进行点胶，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位自动点胶机，包括基座架，其特征在于：还包括安装板、自动点胶机构、转盘机构和若干载物机构，所述转盘机构包括旋转盘、转动件和保护罩，所述保护罩设置于所述安装板的上端面，所述转动件的一端固定设置于所述安装板的上端面且所述转动件位于保护罩内，所述旋转盘转动设置于所述转动件上并位于所述保护罩的上部；所述载物机构均匀固定设置于所述旋转盘上，所述自动点胶机构固定设置于所述安装板的上端面且位于所述转盘机构的一侧，所述安装板固定设置于所述基座架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动点胶机，包括基座架，其特征在于：还包括安装板、自动点胶机构、转盘机构和若干载物机构，所述转盘机构包括旋转盘、转动件和保护罩，所述保护罩设置于所述安装板的上端面，所述转动件的一端固定设置于所述安装板的上端面且所述转动件位于保护罩内，所述旋转盘转动设置于所述转动件上并位于所述保护罩的上部；所述载物机构均匀固定设置于所述旋转盘上，所述自动点胶机构固定设置于所述安装板的上端面且位于所述转盘机构的一侧，所述安装板固定设置于所述基座架上。


2.根据权利要求1所述的一种多工位自动点胶机，其特征在于：所述自动点胶机构包括第一支架、第二支架、X轴向移动机构、第一Y轴向移动机构、第二Y轴向移动机构、Z轴向移动机构和点胶头机构，所述第一支架和第二支架平行设置于所述安装板的上端面且位于所述转盘机构的一侧，所述第一Y轴向移动机构固定设置于所述第一支架的上部，所述第二Y轴向移动机构固定设置于所述第二支架的上部，所述X轴向移动机构的一端滑动设置于所述第一Y轴向移动机构上，所述X轴向移动机构的另一端滑动设置于所述第二Y轴向移动机构上，所述Z轴向移动机构滑动设置于所述X轴向移动机构上，所述点胶头机构滑动设置于所述Z轴向移动机构上。


3.根据权利要求2所述的一种多工位自动点胶机，其特征在于：所述第一Y轴向移动机构包括第一固定架、第二固定架、第一转轮、第二转轮、第一驱动轴、第一驱动件、第一传动带和第一驱动装置，所述第一转轮转动设置于所述第一固定架上，所述第二转轮转动设置于所述第二固定架上，所述第一驱动轴的两端分别通过第一固定架和第二固定架固定设置于所述第一支架上表面，所述第一驱动件套设于所述第一驱动轴，所述第一驱动装置与第一转轮传动连接，所述第一传动带...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉华，禤行杰，杨进先，黄洪森，朱步森，
申请(专利权)人：广东锐军智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44