一种用于PVC印刷品的喷洒涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于PVC印刷品的喷洒涂布装置，包括底座、涂布压紧机构和喷涂机构，底座上固定有若干支撑柱，两支撑柱间安装有传动杆；涂布压紧机构包括压轴、传动带和两第一动力组件，压轴与传动齿轮连接，传动带上设有齿条，动力组件包括第一电机以及与第一电机连接的第一圆齿轮连接；喷涂机构包括滑动连杆、第二动力组件、第三动力组件和两L型滑板，滑动连杆与传动杆相连接。本实用新型专利技术通过喷涂机构中两反向工作的圆齿轮，带动滑板沿滑动连杆方向进行移动，可扩大喷头喷涂的面积，保证PVC基材上的喷洒范围广，且可实现固定位置的喷涂，另外通过涂布压紧机构可对喷涂后的PVC基材进行辊压，使得喷涂后的胶或涂料等于印刷品更加的贴合。

A spray coating device for PVC printing

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC印刷品的喷洒涂布装置
本技术属于膜材加工设备
，特别是涉及一种用于PVC印刷品的喷洒涂布装置。
技术介绍
PVC基材即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。膜结构工程中所使用的材料，由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料。涂层对基材起保护作用，并形成膜材料的密封性能。涂布机是在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体)高分子材料的机械，可适用于PVC膜等软性薄膜基材的涂布，简单的说就是把胶涂在薄膜上。现有技术中将涂布轮放置在涂料槽内，造成涂料大量浪费，且需人员多次观察涂料液的高度，增加人员的劳动强度，同时存在涂布轮上的涂至PVC膜不均匀，涂布效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PVC印刷品的喷洒涂布装置，通过喷涂机构中两反向工作的圆齿轮，带动滑板沿滑动连杆方向进行移动，可扩大喷头喷涂的面积，且通过涂布压紧机构可对喷涂后的PVC基材进行辊压，解决了现有技术中存在的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于PVC印刷品的喷洒涂布装置，包括底座、涂布压紧机构和喷涂机构，所述底座上固定有若干支撑柱，两支撑柱间安装有传动杆，所述底座安装有两限位杆；所述涂布压紧机构包括压轴、传动带和两第一动力组件，压轴两端分别通过连接轴与传动齿轮连接，所述传动带内外表面均开有齿条，传动带内表面齿条与传动齿轮相啮合；所述第一动力组件包括第一电机，所述第一电机通过输出轴与第一圆齿轮连接，且第一圆齿轮与传动带外齿条相啮合；所述喷涂机构包括滑动连杆、第二动力组件、第三动力组件和两L型滑板，滑动连杆与传动杆相连接，滑动连杆两相对侧面开有T型滑槽；所述第二动力组件包括第二电机以及与第二电机相连接的第二圆齿轮，第三动力组件包括第三电机与第三电机相连接的第三圆齿轮，第二圆齿轮和第三圆齿轮的工作转动方向相反且相互啮合，第三圆齿轮，第二圆齿轮和第三圆齿轮分别与L型滑板相啮合，第二圆齿轮和第三圆齿轮转动带动两L型滑板沿滑动连杆的方向移动。进一步地，所述底座上固定有限高支杆，限高支杆上固定有限位杆，所述限位杆与传动杆相互平行。进一步地，两限位杆的相对面开有第一滑动槽，限位杆上表面开有第二滑动槽，所述第二滑动槽与第一滑动槽相连通，所述第一滑动槽内滑动安装有连接轴。进一步地，所述滑动连杆两端分别固定有套筒，所述套筒与传动杆滑动配合。进一步地，所述L型滑板包括滑动板和传动板，滑动板一端固定有与T型滑槽相滑动配合的T型滑块，另一端垂直固定有传动板，所述传动板内侧设有若干锯齿，其中一传动板上的锯齿与第二圆齿轮相啮合，另一传动板上的锯齿与第三圆齿轮相啮合，两L型滑板通过连接杆进行固定连接，连接杆上安装有喷头。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种用于PVC印刷品的喷洒涂布装置，通过喷涂机构中两反向工作的圆齿轮，带动滑板沿滑动连杆方向进行移动，可扩大喷头喷涂的面积，保证PVC基材上的喷洒范围广，且可实现固定位置的喷涂，另外通过涂布压紧机构可对喷涂后的PVC基材进行辊压，使得喷涂后的胶或涂料等于印刷品更加的贴合，具有操作简单以及使用方便的特点，提高喷涂材料的使用率，大大减少喷涂材料的浪费。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中一种用于PVC印刷品的喷洒涂布装置的结构示意图；图2为本技术中底座的结构示意图；图3为本技术中涂布压紧机构的结构示意图；图4为本技术中喷涂机构的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，11-支撑柱，12-传动杆，13-限位杆，131-第一滑动槽，132-第二滑动槽，14-限高支杆，2-涂布压紧机构，21-压轴，22-传动齿轮，23-传动带，24-第一动力组件，25-第一圆齿轮，3-喷涂机构，31-滑动连杆，311-套筒，312-T型滑槽，32-L型滑板，33-连接杆，34-喷头，35-第二电机，36-第二圆齿轮，37-第三电机，38-第三圆齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，本技术为一种用于PVC印刷品的喷洒涂布装置，包括底座1、涂布压紧机构2和喷涂机构3；底座1上表面垂直固定有若干支撑柱11，所述支撑柱11的数量为四个，四个支撑柱分布在矩形的四个拐角处，其中，两支撑柱11间安装有传动杆12，传动杆12与电机的输出端连接，通过电机带动传动杆12绕传动杆12的轴心线进行转动，传动杆12下方且底座1上固定有限高支杆14，限高支杆14上固定有限位杆13，两限位杆13的相对面开有第一滑动槽131，限位杆13上表面开有第二滑动槽132，所述第二滑动槽132与第一滑动槽131相连通；涂布压紧机构2包括压轴21、传动带23和两第一动力组件24，压轴21两端分别通过连接轴与传动齿轮22固定连接，所述连接轴与限位杆13上的第一滑动槽131滑动配合，传动带23内外表面均开有齿条，传动带23内表面齿条与传动齿轮22相啮合；动力组件24包括第一电机，第一电机通过输出轴与第一圆齿轮25相固定连接，第一圆齿轮25通过第二滑动槽132与传动带23外齿条相啮合；喷涂机构3包括滑动连杆31、第二动力组件、第三动力组件和两L型滑板32，滑动连杆31两端分别固定有套筒311，所述套筒311与传动杆12滑动配合，滑动连杆31两相对侧面开有T型滑槽312,所述滑动连杆31上端面开有两连接孔；第二动力组件包括第二电机35和第二圆齿轮36，第二电机35通过贯穿一连接孔的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PVC印刷品的喷洒涂布装置，包括底座(1)、涂布压紧机构(2)和喷涂机构(3)，其特征在于：所述底座(1)上固定有若干支撑柱(11)，两支撑柱(11)间安装有传动杆(12)，所述底座(1)安装有两限位杆(13)；/n所述涂布压紧机构(2)包括压轴(21)、传动带(23)和两第一动力组件(24)，压轴(21)两端分别通过连接轴与传动齿轮(22)连接，所述传动带(23)内外表面均开有齿条，传动带(23)内表面齿条与传动齿轮(22)相啮合；/n所述第一动力组件(24)包括第一电机，所述第一电机通过输出轴与第一圆齿轮(25)连接，且第一圆齿轮(25)与传动带(23)外齿条相啮合；/n所述喷涂机构(3)包括滑动连杆(31)、第二动力组件、第三动力组件和两L型滑板(32)，滑动连杆(31)与传动杆(12)相连接，滑动连杆(31)两相对侧面开有T型滑槽(312)；/n所述第二动力组件包括第二电机(35)以及与第二电机(35)相连接的第二圆齿轮(36)，第三动力组件包括第三电机(37)与第三电机(37)相连接的第三圆齿轮(38)，第二圆齿轮(36)和第三圆齿轮(38)的工作转动方向相反且相互啮合，第三圆齿轮(38)，第二圆齿轮(36)和第三圆齿轮(38)分别与L型滑板(32)相啮合，第二圆齿轮(36)和第三圆齿轮(38)转动带动两L型滑板(32)沿滑动连杆(31)的方向移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC印刷品的喷洒涂布装置，包括底座(1)、涂布压紧机构(2)和喷涂机构(3)，其特征在于：所述底座(1)上固定有若干支撑柱(11)，两支撑柱(11)间安装有传动杆(12)，所述底座(1)安装有两限位杆(13)；
所述涂布压紧机构(2)包括压轴(21)、传动带(23)和两第一动力组件(24)，压轴(21)两端分别通过连接轴与传动齿轮(22)连接，所述传动带(23)内外表面均开有齿条，传动带(23)内表面齿条与传动齿轮(22)相啮合；
所述第一动力组件(24)包括第一电机，所述第一电机通过输出轴与第一圆齿轮(25)连接，且第一圆齿轮(25)与传动带(23)外齿条相啮合；
所述喷涂机构(3)包括滑动连杆(31)、第二动力组件、第三动力组件和两L型滑板(32)，滑动连杆(31)与传动杆(12)相连接，滑动连杆(31)两相对侧面开有T型滑槽(312)；
所述第二动力组件包括第二电机(35)以及与第二电机(35)相连接的第二圆齿轮(36)，第三动力组件包括第三电机(37)与第三电机(37)相连接的第三圆齿轮(38)，第二圆齿轮(36)和第三圆齿轮(38)的工作转动方向相反且相互啮合，第三圆齿轮(38)，第二圆齿轮(36)和第三圆齿轮(38)分别与L型滑板(32)相啮合，第二圆齿轮(36)和第三圆齿轮(38)转动带动两L型滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓星，马瑞峰，张武洲，方秀敏，安红涛，王颜，卢东方，
申请(专利权)人：雷特玛合肥感压粘合涂层材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34