一种齿轮涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种齿轮涂抹装置。包括设备机架、齿轮传送带、涂抹固定支架和涂抹装置，所述齿轮传送带设置在设备机架上，所述涂抹固定支架固定安装在设备机架上，所述涂抹装置固定安装在涂抹固定支架上，所述涂抹固定支架包括设置在设备机架两侧的固定立柱以及设置在固定立柱之间的桥梁横板，所述桥梁横板上竖直安装有滑轨，所述涂抹装置通过滑块安装在滑轨上，所述涂抹装置包括外壳和涂抹头；所述外壳的内侧设置有存放腔，存放腔的下端通过通孔连通于外界，所述设备机架底部设置有涂抹液输入箱。本实用新型专利技术的有益之处：本实用新型专利技术操作简单，控制方便，大幅度提高了生产效率；降低了成品的不良率，基本上避免了不良品的产生；加工过程规范化。

A gear coating device

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮涂抹装置
本技术涉及涂抹装置
，具体涉及一种齿轮涂抹装置。
技术介绍
一般在电器或玩具中采用小型马达作为动力，由于转速不高，该类马达的转子连接的机械传动零件通常采用塑料质地的零件，如塑料齿轮等，以降低生产成本。该类塑料齿轮由于不耐磨，在其安装使用前，需要在其上涂抹润滑油，以减少摩擦、提高零件寿命。但是在实际涂抹过程中，会出现作业人员自己凭经验控制涂油量，容易出现油量过多、过少的问题、手工涂油工作效率低下，不能实现规范化生产、无论作业人员的熟练程度如何，由于作业人员处于长时间的重复劳动状态，受到注意力等诸多因素，作业人员往往会因为主观或者客观因素出现漏涂，导致不良品的产生等问题。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种齿轮涂抹装置，便于对拉取货架，工作效率高，降低了工人的劳动强度。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种齿轮涂抹装置，包括设备机架、齿轮传送带、涂抹固定支架和涂抹装置，所述齿轮传送带设置在设备机架上，所述涂抹固定支架固定安装在设备机架上，所述涂抹装置固定安装在涂抹固定支架上，所述涂抹固定支架包括设置在设备机架两侧的固定立柱以及设置在固定立柱之间的桥梁横板，所述桥梁横板上竖直安装有滑轨，所述涂抹装置通过滑块安装在滑轨上，所述涂抹装置包括外壳和涂抹头；所述外壳的内侧设置有存放腔，存放腔的下端通过通孔连通于外界，所述通孔的内侧安装有隔板，隔板上贯穿有与涂抹头固定连接的活动组件，所述涂抹头滑动安装在设置于外壳底部的内嵌槽内且通过弹簧与内嵌槽连接，当涂抹头受力上移时，通孔跟随活动组件的位置改变进行连通状态的变化，所述设备机架底部设置有涂抹液输入箱。进一步的，所述滑块上通过连接块连接有气缸。进一步的，所述活动组件包括盖板和活动销，活动销贯穿隔板且与隔板滑动连接，所述活动销为中空结构，且其上设置有连通孔，连通孔连通于活动销的内外侧，所述活动销的上端与盖板固定连接，下端与涂抹头固定连接且相通。进一步的，所述涂抹头的内侧设置有涂抹球，涂抹球部分突出涂抹头。进一步的，所述存放腔的上端还设置有注入口，注入口上同样设置有密封塞，所述注入口通过管道连接着涂抹液输入箱。进一步的，所述设备机架上还安装有红外线检测仪，所述红外线检测仪与所述涂抹装置上下对称设置。本技术的有益效果为：本技术操作简单，作业者控制方便，大幅度提高了生产效率；降低了成品的不良率，基本上避免了不良品的产生；加工过程规范化，改变了以往涂油量由作业者掌握的情况，节省了润滑油的使用；通过红外线检测仪提前检测出齿轮即将传送至涂抹装置下，将电信号发送至涂抹装置，通过气缸推动滑块将涂抹装置带动下移至齿轮位置，由涂抹头在齿轮表面涂抹，齿轮传送带自动传送，将齿轮表面涂抹完整，存放腔内通过通孔将涂抹也流入活动销上，由活动销流至涂抹头上，且涂抹液输入箱不断对涂抹装置传送涂抹液，在传输过程中由于压力不同，对涂抹液的流出有协助作用，可调节压力来协助调节涂抹液的流量。附图说明图1为本技术一种齿轮涂抹装置的结构示意图；图2为本技术一种齿轮涂抹装置的涂抹装置剖视图；图中：1、设备机架；2、齿轮传送带；3、涂抹固定支架；4、涂抹装置；31、固定立柱；32、桥梁横板；33、滑轨；34、滑块；41、外壳；42、涂抹头；43、存放腔；44、通孔；45、活动组件；46、弹簧；5、涂抹液输入箱；35、气缸；451、盖板；452、活动销；431、注入口；6、红外线检测仪；7、齿轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1、图2，一种齿轮涂抹装置，包括设备机架1、齿轮传送带2、涂抹固定支架3和涂抹装置4，所述齿轮传送带2设置在设备机架1上，所述涂抹固定支架3固定安装在设备机架1上，所述涂抹装置4固定安装在涂抹固定支架3上，所述涂抹固定支架3包括设置在设备机架1两侧的固定立柱31以及设置在固定立柱31之间的桥梁横板32，所述桥梁横板32上竖直安装有滑轨33，所述涂抹装置4通过滑块34安装在滑轨33上，所述涂抹装置4包括外壳41和涂抹头42；所述外壳41的内侧设置有存放腔43，存放腔43的下端通过通孔44连通于外界，所述通孔44的内侧安装有隔板，隔板上贯穿有与涂抹头42固定连接的活动组件45，所述涂抹头42滑动安装在设置于外壳41底部的内嵌槽内且通过弹簧46与内嵌槽连接，当涂抹头42受力上移时，通孔44跟随活动组件45的位置改变进行连通状态的变化，所述设备机架1底部设置有涂抹液输入箱5。所述滑块34上通过连接块连接有气缸35。通过气缸35伸缩端部顶住滑块34推动滑块34，将涂抹装置4向下移动，移动至齿轮表面，进行涂抹。所述活动组件45包括盖板451和活动销452，活动销452贯穿隔板且与隔板滑动连接，所述活动销452为中空结构，且其上设置有连通孔，连通孔连通于活动销452的内外侧，所述活动销452的上端与盖板451固定连接，下端与涂抹头42固定连接且相通。所述涂抹头42的内侧设置有涂抹球，涂抹球部分突出涂抹头。涂抹球便于在齿轮上涂抹。所述存放腔43的上端还设置有注入口431，注入口431上同样设置有密封塞，所述注入口431通过管道连接着涂抹液输入箱5。由于涂抹液输入箱5中的压力与所述存放腔43内的压力不同，因此通过管道输入涂抹液时在压力的作用下，涂抹装置4会流出涂抹液协助涂抹。所述设备机架1上还安装有红外线检测仪6，所述红外线检测仪6与所述涂抹装置4上下对称设置。红外线检测仪6能够提前检测出齿轮的位置，然后对涂抹装置4发出信号，进行涂抹。本技术工作过程：本技术操作简单，作业者控制方便，大幅度提高了生产效率；降低了成品的不良率，基本上避免了不良品的产生；加工过程规范化，改变了以往涂油量由作业者掌握的情况，节省了润滑油的使用；通过红外线检测仪6提前检测出齿轮7即将传送至涂抹装置4下，将电信号发送至涂抹装置4，通过气缸35推动滑块将涂抹装置4带动下移至齿轮7位置，由涂抹头42在齿轮7表面涂抹，齿轮传送带2自动传送，将齿轮7表面涂抹完整，存放腔43内通过通孔44将涂抹也流入活动销452上，由活动销452流至涂抹头上，且涂抹液输入箱5不断对涂抹装置4传送涂抹液，在传输过程中由于压力不同，对涂抹液的流出有协助作用，可调节压力来协助调节涂抹液的流量。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮涂抹装置，其特征在于：包括设备机架（1）、齿轮传送带（2）、涂抹固定支架（3）和涂抹装置（4），所述齿轮传送带（2）设置在设备机架（1）上，所述涂抹固定支架（3）固定安装在设备机架（1）上，所述涂抹装置（4）固定安装在涂抹固定支架（3）上，所述涂抹固定支架（3）包括设置在设备机架（1）两侧的固定立柱（31）以及设置在固定立柱（31）之间的桥梁横板（32），所述桥梁横板（32）上竖直安装有滑轨（33），所述涂抹装置（4）通过滑块（34）安装在滑轨（33）上，所述涂抹装置（4）包括外壳（41）和涂抹头（42）；所述外壳（41）的内侧设置有存放腔（43），存放腔（43）的下端通过通孔（44）连通于外界，所述通孔（44）的内侧安装有隔板，隔板上贯穿有与涂抹头（42）固定连接的活动组件（45），所述涂抹头（42）滑动安装在设置于外壳（41）底部的内嵌槽内且通过弹簧（46）与内嵌槽连接，当涂抹头（42）受力上移时，通孔（44）跟随活动组件（45）的位置改变进行连通状态的变化，所述设备机架（1）底部设置有涂抹液输入箱（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮涂抹装置，其特征在于：包括设备机架（1）、齿轮传送带（2）、涂抹固定支架（3）和涂抹装置（4），所述齿轮传送带（2）设置在设备机架（1）上，所述涂抹固定支架（3）固定安装在设备机架（1）上，所述涂抹装置（4）固定安装在涂抹固定支架（3）上，所述涂抹固定支架（3）包括设置在设备机架（1）两侧的固定立柱（31）以及设置在固定立柱（31）之间的桥梁横板（32），所述桥梁横板（32）上竖直安装有滑轨（33），所述涂抹装置（4）通过滑块（34）安装在滑轨（33）上，所述涂抹装置（4）包括外壳（41）和涂抹头（42）；所述外壳（41）的内侧设置有存放腔（43），存放腔（43）的下端通过通孔（44）连通于外界，所述通孔（44）的内侧安装有隔板，隔板上贯穿有与涂抹头（42）固定连接的活动组件（45），所述涂抹头（42）滑动安装在设置于外壳（41）底部的内嵌槽内且通过弹簧（46）与内嵌槽连接，当涂抹头（42）受力上移时，通孔（44）跟随活动组件（45）的位置改变进行连通状态的变化，所述设备机架（1）底部设置有涂抹液输入箱（5）。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭悠源，
申请(专利权)人：苏州千竹齿轮传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32