一种一次成型抗腐蚀超声波雾化模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次成型抗腐蚀超声波雾化模组，包括雾化片腔、金属外壳和雾化片腔底盖，所述雾化片腔由金属外壳拉伸成型，与金属外壳为一体，所述雾化片腔的底部加装外壳底盖，所述金属外壳内部安装线路板，金属外壳内部贴合散热金属板，所述雾化片腔的内壁上拉伸有攻牙A，所述雾化片腔的顶部加盖金属压圈，所述雾化片腔的内部设置密封圈，密封圈上竖直插入与金属压圈接触的接触弹簧，所述雾化片腔和金属压圈之间通过O形圈密封，所述雾化片腔的内部还设有换能片。本实用新型专利技术通过对雾化模组的结构改进，有利于整个雾化模组的散热，生产时工艺简单，生产效率高，还有效控制生产成本，增强产品的防水和防腐蚀能力。

A kind of one-time forming anti-corrosion ultrasonic atomization module

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型抗腐蚀超声波雾化模组
本技术涉及雾化器
，具体为一种一次成型抗腐蚀超声波雾化模组。
技术介绍
现在雾化器外壳是采用不锈钢和铜的材质，内部的雾化片腔是采用铝合金和铜材，当使用在带有腐蚀的液体时，会引起雾化片腔腐蚀，液体会从雾化片腔进入，进到内部线路，引起内部电路短路，使雾化模组无法工作,引起模组损坏报废,另外雾化片的散热和内部功率管的散热,都是靠内部的雾化片腔来散热,这样会引起整个产品温度升高比较快,长时间工作时影响雾化片的寿命和内部的胶水防水.引起故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一次成型抗腐蚀超声波雾化模组，通过对雾化模组的结构改进，有利于整个雾化模组的散热，生产时工艺简单，生产效率高，还有效控制生产成本，增强产品的防水和防腐蚀能力，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次成型抗腐蚀超声波雾化模组，包括雾化片腔、金属外壳和雾化片腔底盖，所述雾化片腔由金属外壳拉伸成型，与金属外壳为一体，所述雾化片腔的底部加装外壳底盖，所述金属外壳内部安装线路板，金属外壳内部贴合散热金属板，所述雾化片腔的内壁上拉伸有攻牙A，所述雾化片腔的顶部加盖金属压圈，所述雾化片腔的内部设置密封圈，密封圈上竖直插入与金属压圈接触的接触弹簧，所述雾化片腔和金属压圈之间通过O形圈密封，所述雾化片腔的内部还设有换能片。进一步地，所述金属压圈的外表面拉伸有与攻牙A相匹配的攻牙B。进一步地，所述散热金属板上固定有与线路板电连接的功率管。进一步地，所述线路板和换能片电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本一次成型抗腐蚀超声波雾化模组，雾化片腔由金属外壳拉伸成型，雾化片腔是和外壳一体成型，雾化片腔与金属外壳为一体，雾化片腔的底部加装外壳底盖，这样金属外壳和雾化片腔成为一个整体，液体无法从雾化片腔进入，此结构对防水和抗腐蚀性能比其它结构要强，增强雾化模组的防水和防腐蚀能力。2、本一次成型抗腐蚀超声波雾化模组，在壳体内部单独加装一片散热金属板，然后功率管固定在散热金属板上，然后把散热金属板贴合在雾化模组外壳内部，这样有利于功率管和内部元器件散热，雾化片腔内的雾化片散热和功率管完全分离，这样有利于整个雾化模组的散热，生产时工艺简单，生产效率高，还有效控制生产成本。附图说明图1为本技术的分解示意图。图中：1、雾化片腔；2、金属外壳；3、雾化片腔底盖；4、外壳底盖；5、线路板；6、散热金属板；7、攻牙A；8、金属压圈；9、密封圈；10、接触弹簧；11、O形圈；12、换能片；13、攻牙B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1，一种一次成型抗腐蚀超声波雾化模组，包括雾化片腔1、金属外壳2和雾化片腔底盖3，雾化片腔1由金属外壳2拉伸成型，改进款的雾化模组，雾化片腔1和金属外壳2一体成型，雾化片腔1与金属外壳2为一体，雾化片腔1的底部加装外壳底盖4，这样金属外壳2和雾化片腔1成为一个整体，液体无法从雾化片腔1进入，此结构对防水和抗腐蚀性能比其它结构要强。金属外壳2内部安装线路板5，金属外壳2内部贴合散热金属板6，是在金属外壳2内部单独加装一片散热金属板6，散热金属板6上固定有与线路板5电连接的功率管，这样有利于功率管和内部元器件散热，雾化片腔1的内壁上拉伸有攻牙A7，雾化片腔1的顶部加盖金属压圈8，金属压圈8的外表面拉伸有与攻牙A7相匹配的攻牙B13，雾化片腔1和金属压圈8通过攻牙相互扣合，雾化片腔1的内部设置密封圈9，密封圈9上竖直插入与金属压圈8接触的接触弹簧10，接触弹簧10的设置可以保证金属压圈8在拧开时将其弹起，雾化片腔1和金属压圈8之间通过O形圈11密封，O形圈11和密封圈9的设置，可以用于雾化片腔1和金属压圈8更好的密封，增强雾化模组的防水和防腐蚀能力，雾化片腔1的内部还设有换能片12，线路板5和换能片12电连接。本技术可应用在单头和多头的雾化模组上面。综上所述：本一次成型抗腐蚀超声波雾化模组，雾化片腔1由金属外壳2拉伸成型，雾化片腔1和金属外壳2一体成型，雾化片腔1与金属外壳2为一体，雾化片腔1的底部加装外壳底盖4，这样金属外壳2和雾化片腔1成为一个整体，液体无法从雾化片腔1进入，此结构对防水和抗腐蚀性能比其它结构要强，增强雾化模组的防水和防腐蚀能力。其次，在壳体内部单独加装一片散热金属板6，然后功率管固定在散热金属板6上，然后把散热金属板6贴合在雾化模组外壳内部，这样有利于功率管和内部元器件散热，雾化片腔1内的雾化片散热和功率管完全分离，这样有利于整个雾化模组的散热，生产时工艺简单，生产效率高，还有效控制生产成本。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次成型抗腐蚀超声波雾化模组，包括雾化片腔（1）、金属外壳（2）和雾化片腔底盖（3），其特征在于：所述雾化片腔（1）由金属外壳（2）拉伸成型，与金属外壳（2）为一体，所述雾化片腔（1）的底部加装外壳底盖（4），所述金属外壳（2）内部安装线路板（5），金属外壳（2）内部贴合散热金属板（6），所述雾化片腔（1）的内壁上拉伸有攻牙A（7），所述雾化片腔（1）的顶部加盖金属压圈（8），所述雾化片腔（1）的内部设置密封圈（9），密封圈（9）上竖直插入与金属压圈（8）接触的接触弹簧（10），所述雾化片腔（1）和金属压圈（8）之间通过O形圈（11）密封，所述雾化片腔（1）的内部还设有换能片（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种一次成型抗腐蚀超声波雾化模组，包括雾化片腔（1）、金属外壳（2）和雾化片腔底盖（3），其特征在于：所述雾化片腔（1）由金属外壳（2）拉伸成型，与金属外壳（2）为一体，所述雾化片腔（1）的底部加装外壳底盖（4），所述金属外壳（2）内部安装线路板（5），金属外壳（2）内部贴合散热金属板（6），所述雾化片腔（1）的内壁上拉伸有攻牙A（7），所述雾化片腔（1）的顶部加盖金属压圈（8），所述雾化片腔（1）的内部设置密封圈（9），密封圈（9）上竖直插入与金属压圈（8）接触的接触弹簧（10），所述雾化片腔（1）和金属压圈（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，
申请(专利权)人：东莞市日美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44