一种可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂布生产技术领域，具体为一种可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置，包括底座，所述底座顶部从左至右依次设有放卷机构、第一导向组件、喷涂机构、第二导向组件、烘干箱、第三导向组件、第四导向组件和收卷机构，所述烘干箱底部设有与其内部相连通的进风管，所述烘干箱后方设有冷凝水回收装置，且所述烘干箱和所述冷凝水回收装置之间通过出风管相连通。该可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置，通过设置冷凝水回收装置，涂布生产过程中喷涂的水分在烘干箱中被热风烘干呈水蒸气，水蒸气随热风经出风管进入水箱中，水蒸气遇到水箱顶部低温的换热管道被吸热液化成水滴滴落至水箱中被回收。

A coating production device with recoverable steam condensate

【技术实现步骤摘要】
一种可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置
本技术涉及涂布生产
，具体为一种可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置。
技术介绍
涂布生产主要是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，再烘干收卷，烘干过程中，水蒸气直接飘散至空气中，造成资源的浪费，鉴于此，我们提出一种可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置，包括底座，所述底座顶部靠近左侧边缘处设有放卷机构，所述底座顶部位于所述放卷机构右侧设有第一导向组件，所述底座顶部位于所述第一导向组件右侧设有第二导向组件，所述底座顶部位于所述第二导向组件右侧设有烘干箱，所述底座顶部位于所述烘干箱右侧设有第三导向组件，所述底座顶部位于所述第三导向组件右侧设有第四导向组件，所述底座顶部位于所述第四导向组件右侧设有收卷机构，所述底座顶部位于所述第一导向组件和所述第二导向组件之间设有喷涂机构，所述烘干箱底部设有与其内部相连通的进风管，所述进风管上设有第一控制阀，所述烘干箱后方设有冷凝水回收装置，且所述烘干箱和所述冷凝水回收装置之间通过出风管相连通。优选的，所述放卷机构包括固定在所述底座上的第一支撑杆，所述第一支撑杆前侧靠近其顶部边缘处设有放卷套杆，所述放卷套杆末端设有与其通过螺纹连接的第一挡块。优选的，所述第一导向组件包括固定在所述底座上的两个对称的第二支撑杆，两个所述第二支撑杆之间设有与其转动连接的第一导向辊，所述第四导向组件与所述第一导向组件为相同结构，包括第五支撑杆和第四导向辊，且所述第一导向辊和所述第四导向辊与所述放卷套杆相互平行。优选的，所述第二导向组件包括固定在所述底座上的两个对称的第三支撑杆，两个所述第三支撑杆之间设有与其转动连接的第二导向辊，所述第三导向组件与所述第二导向组件为相同结构，包括第四支撑杆和第三导向辊，且所述第二导向辊和所述第三导向辊与所述放卷套杆相互平行。优选的，所述收卷机构包括固定在所述底座上的第一支撑板，所述第一支撑板后侧靠近顶部边缘处设有通过螺丝锁紧固定的电机，所述电机的输出轴朝前穿过所述第一支撑板，所述电机的输出轴末端设有收卷套杆，且所述收卷套杆与所述放卷套杆相互平行，所述收卷套杆末端设有与其通过螺纹连接的第二挡块。优选的，所述喷涂机构固定在所述底座上的两个对称的第二支撑板，所述第二支撑板上方设有涂料储存箱，所述涂料储存箱底部设有与其内部相连通的喷头，所述涂料储存箱顶部设有与其内部相连通的涂料添加口。优选的，所述烘干箱前侧两端边缘处设有两个对称的与其铰接的箱门，所述烘干箱左右两端分别开设有相互平行的进料口和出料口。优选的，所述冷凝水回收装置包括水箱，所述水箱顶部开设有出风口，所述水箱底部设有与其内部相连通的冷凝水回收管，所述冷凝水回收管上设有第二控制阀，所述水箱内侧壁顶部设有呈蛇形盘旋状的换热管道，所述换热管道两端连接有延伸至所述水箱外部的进水管和出水管，所述进水管上设有第三控制阀。优选的，所述第二导向辊的顶部高于所述第一导向辊的底部，且所述第二导向辊的顶部与所述进料口和所述出料口位于同一水平面上。优选的，所述放卷套杆中套有基材，所述基材依次穿过所述第一导向辊的底部、所述第二导向辊的顶部、所述进料口、所述出料口、所述第三导向辊的顶部、所述第四导向辊的底部，卷绕在所述收卷套杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置，通过设置冷凝水回收装置，涂布生产过程中喷涂的水分在烘干箱中被热风烘干呈水蒸气，水蒸气随热风经出风管进入水箱中，水蒸气遇到水箱顶部低温的换热管道被吸热液化成水滴滴落至水箱中被回收，解决了水资源浪费的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中放卷机构的结构示意图；图3为本技术中第一导向组件的结构示意图；图4为本技术中第二导向组件的结构示意图；图5为本技术中第三导向组件的结构示意图；图6为本技术中第四导向组件的结构示意图；图7为本技术中收卷机构的结构示意图；图8为本技术中喷涂机构的结构示意图；图9为本技术中烘干箱的结构示意图；图10为本技术中冷凝水回收装置的结构示意图。图中：1、底座；2、放卷机构；20、第一支撑杆；21、放卷套杆；22、第一挡块；3、第一导向组件；30、第二支撑杆；31、第一导向辊；4、第二导向组件；40、第三支撑杆；41、第二导向辊；5、第三导向组件；50、第四支撑杆；51、第三导向辊；6、第四导向组件；60、第五支撑杆；61、第四导向辊；7、收卷机构；70、第一支撑板；71、电机；72、收卷套杆；73、第二挡块；8、喷涂机构；80、第二支撑板；81、涂料储存箱；82、喷头；83、涂料添加口；9、烘干箱；90、箱门；91、进料口；92、出料口；10、进风管；100、第一控制阀；11、出风管；12、冷凝水回收装置；120、水箱；121、出风口；122、冷凝水回收管；1220、第二控制阀；123、换热管道；1230、进水管；1231、出水管；1232、第三控制阀；13、基材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图10，本技术提供一种技术方案：一种可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置，包括底座1，底座1顶部靠近左侧边缘处设有放卷机构2，底座1顶部位于放卷机构2右侧设有第一导向组件3，底座1顶部位于第一导向组件3右侧设有第二导向组件4，底座1顶部位于第二导向组件4右侧设有烘干箱9，底座1顶部位于烘干箱9右侧设有第三导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近左侧边缘处设有放卷机构(2)，所述底座(1)顶部位于所述放卷机构(2)右侧设有第一导向组件(3)，所述底座(1)顶部位于所述第一导向组件(3)右侧设有第二导向组件(4)，所述底座(1)顶部位于所述第二导向组件(4)右侧设有烘干箱(9)，所述底座(1)顶部位于所述烘干箱(9)右侧设有第三导向组件(5)，所述底座(1)顶部位于所述第三导向组件(5)右侧设有第四导向组件(6)，所述底座(1)顶部位于所述第四导向组件(6)右侧设有收卷机构(7)，所述底座(1)顶部位于所述第一导向组件(3)和所述第二导向组件(4)之间设有喷涂机构(8)，所述烘干箱(9)底部设有与其内部相连通的进风管(10)，所述进风管(10)上设有第一控制阀(100)，所述烘干箱(9)后方设有冷凝水回收装置(12)，且所述烘干箱(9)和所述冷凝水回收装置(12)之间通过出风管(11)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近左侧边缘处设有放卷机构(2)，所述底座(1)顶部位于所述放卷机构(2)右侧设有第一导向组件(3)，所述底座(1)顶部位于所述第一导向组件(3)右侧设有第二导向组件(4)，所述底座(1)顶部位于所述第二导向组件(4)右侧设有烘干箱(9)，所述底座(1)顶部位于所述烘干箱(9)右侧设有第三导向组件(5)，所述底座(1)顶部位于所述第三导向组件(5)右侧设有第四导向组件(6)，所述底座(1)顶部位于所述第四导向组件(6)右侧设有收卷机构(7)，所述底座(1)顶部位于所述第一导向组件(3)和所述第二导向组件(4)之间设有喷涂机构(8)，所述烘干箱(9)底部设有与其内部相连通的进风管(10)，所述进风管(10)上设有第一控制阀(100)，所述烘干箱(9)后方设有冷凝水回收装置(12)，且所述烘干箱(9)和所述冷凝水回收装置(12)之间通过出风管(11)相连通。


2.根据权利要求1所述的可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置，其特征在于：所述放卷机构(2)包括固定在所述底座(1)上的第一支撑杆(20)，所述第一支撑杆(20)前侧靠近其顶部边缘处设有放卷套杆(21)，所述放卷套杆(21)末端设有与其通过螺纹连接的第一挡块(22)。


3.根据权利要求2所述的可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置，其特征在于：所述第一导向组件(3)包括固定在所述底座(1)上的两个对称的第二支撑杆(30)，两个所述第二支撑杆(30)之间设有与其转动连接的第一导向辊(31)，所述第四导向组件(6)与所述第一导向组件(3)为相同结构，包括第五支撑杆(60)和第四导向辊(61)，且所述第一导向辊(31)和所述第四导向辊(61)与所述放卷套杆(21)相互平行。


4.根据权利要求3所述的可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置，其特征在于：所述第二导向组件(4)包括固定在所述底座(1)上的两个对称的第三支撑杆(40)，两个所述第三支撑杆(40)之间设有与其转动连接的第二导向辊(41)，所述第三导向组件(5)与所述第二导向组件(4)为相同结构，包括第四支撑杆(50)和第三导向辊(51)，且所述第二导向辊(41)和所述第三导向辊(51)与所述放卷套杆(21)相互平行。


5.根据权利要求4所述的可回收蒸汽冷凝水的涂布生产装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒建国，官四清，卫韩峰，
申请(专利权)人：湖北舒氏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42