蒸汽加热式烹饪器具的水垢清洗方法技术

本发明专利技术公开了蒸汽加热式烹饪器具的水垢清洗方法，属于厨房烹饪器具控制技术领域，解决了现有技术中蒸汽加热式烹饪器具的水垢清洗问题，本发明专利技术的水垢清洗方法包括溶垢阶段，供液机构向蒸汽发生部内腔引入清洗液，清洗液溶解蒸汽发生部内腔中的水垢；排垢阶段，供液机构向蒸汽发生部内腔引入清洗液，蒸汽发生部加热使部分清洗液汽化，增加蒸汽发生部内腔压力，以促使溶解的水垢随清洗液排出蒸汽发生部内腔，排垢阶段中利用清洗液汽化增压排出水垢，提升排垢效率的同时又节约了清洗液；而且清洗液的汽化还具有消毒杀菌的作用，能去除清洗液的异味，避免正常烹饪时输出的蒸汽带有异味。

Scale cleaning method of steam heated cooking utensils

【技术实现步骤摘要】
蒸汽加热式烹饪器具的水垢清洗方法
本专利技术涉及厨房烹饪器具控制
，尤其涉及蒸汽加热式烹饪器具的水垢清洗方法。
技术介绍
蒸汽加热式烹饪器具利用蒸汽发生器加热水产生蒸汽，以为食物烹饪提供蒸汽热源，其中，蒸汽发生器主要由两种：一种是在较大空间中烧水的储水式蒸汽发生部，另一种是在小空间内快速加热的即热式蒸汽发生部，无论哪种蒸汽发生器，在使用非纯水加热时都会产生水垢，尤其在水质偏硬的地区使用，水垢问题会更加严重。蒸汽发生器内结垢会降低内部发热器件的加热效率，严重的会导致发热器件过热而烧坏，产生安全隐患，并且随着结垢时间延长，水垢清洗难度会越大。现有技术中，针对水垢问题已提出过很多解决方案，比如采用磁化、吸附、过滤等手段预防或去除蒸汽发生器中产生的水垢，其中较为常见的方法是使用除垢剂清洗水垢，具体的是将除垢剂(小苏打、醋酸等)与水的混合溶液通入蒸汽发生器内部，待除垢剂与水垢加热反应一段时间后排出蒸汽发生器，但这样并不能有效地去除水垢，而且除垢效率偏低，通常需要重复多次清洗，不仅浪费除垢剂和水，还不能达到理想的除垢效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出蒸汽加热式烹饪器具的水垢清洗方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：蒸汽加热式烹饪器具的水垢清洗方法，所述蒸汽加热式烹饪器具包括：用于加热水产生蒸汽的蒸汽发生部和用于向所述蒸汽发生部供水的供液机构，所述水垢清洗方法包括如下步骤：溶垢阶段，供液机构向蒸汽发生部内腔引入清洗液，清洗液溶解蒸汽发生部内腔中的水垢；排垢阶段，供液机构向蒸汽发生部内腔引入清洗液，蒸汽发生部加热使部分清洗液汽化，增加蒸汽发生部内腔压力，以促使溶解的水垢随清洗液排出蒸汽发生部内腔。在上述的水垢清洗方法中，所述溶垢阶段包括：第一溶垢步骤，供液机构以第一流量W1向蒸汽发生部内腔引入清洗液，以使清洗液快速充满蒸汽发生部内腔；第二溶垢步骤，供液机构以第二流量W2间歇性向蒸汽发生部内腔引入清洗液；其中，第一流量W1大于第二流量W2。在上述的水垢清洗方法中，所述第一流量W1为L/min～2L/min，第二流量W2为0.3L/min～0.7L/min，L为蒸汽发生部内腔容积。在上述的水垢清洗方法中，所述溶垢阶段中，蒸汽发生部加热至第一预设温度并保持，所述第一预设温度为97℃～99℃。在上述的水垢清洗方法中，所述溶垢阶段持续时间为40min～70min。在上述的水垢清洗方法中，所述排垢阶段中，蒸汽发生部加热至第二预设温度并保持，所述第二预设温度为105℃～110℃。在上述的水垢清洗方法中，所述排垢阶段中，供液机构以第三流量W3向蒸汽发生部内腔引入清洗液，所述第三流量W3为0.8L/min～1.5L/min在上述的水垢清洗方法中，所述溶垢阶段和所述排垢阶段循环进行至少两次。在上述的水垢清洗方法中，所述水垢清洗方法还包括在排垢阶段之后进行的清洗阶段，所述清洗阶段中，供液机构向蒸汽发生部内腔引入纯水，用于清除蒸汽发生部内腔残留的水垢和清洗液。在上述的水垢清洗方法中，所述清洗液为水和柠檬酸的混合溶液。本专利技术的有益效果：本专利技术提出的水垢清洗方法，针对蒸汽发生部内水垢特性，采用分段式清洗：在溶垢阶段，供液机构向蒸汽发生部内腔引入清洗液，利用清洗液溶解蒸汽发生部内腔中的水垢；在排垢阶段，供液机构向蒸汽发生部内腔引入清洗液，蒸汽发生部加热使部分清洗液汽化，增加蒸汽发生部内腔压力，以促使溶解的水垢随清洗液排出蒸汽发生部内腔，这一阶段中，因为部分清洗液的瞬间汽化可以使蒸汽发生部内腔气压大于外界气压，在气压动能和水流动能的共同作用下使溶解的水垢随着清洗液从蒸汽发生部内腔喷射而出，不仅提高排垢效率，还降低了蒸汽发生部内腔的水垢残留，避免现有常规清洗方法中水垢溶解但排垢不彻底的问题。除此之外，相比现有常规清洗方法，本专利技术在排垢阶段中，由于蒸汽发生部加热使部分清洗液汽化使得蒸汽发生部内腔快速增压，使用少量的清洗液即可将溶解的水垢排出蒸汽发生部内腔，提升排垢效率的同时又节约了清洗液；而且清洗液的汽化还具有消毒杀菌的作用，能去除清洗液的异味，避免正常烹饪时输出的蒸汽带有异味。进一步的，所述溶垢阶段包括：第一溶垢步骤，供液机构以第一流量W1向蒸汽发生部内腔引入清洗液，以使清洗液快速充满蒸汽发生部内腔；第二溶垢步骤，供液机构以第二流量W2间歇性向蒸汽发生部内腔引入清洗液；其中，第一流量W1大于第二流量W2。溶垢阶段分步进行，在第一溶垢步骤中，清洗液快速充满蒸汽发生部内腔，确保蒸汽发生部内腔所有结垢部位都能被清洗液掩盖；在第二溶垢步骤中，以相对较小的流量间歇性地向蒸汽发生部内腔引入清洗液，新的清洗液间歇性引入蒸汽发生部内腔，使得参与水垢反应的清洗液被间歇性排出蒸汽发生部内腔，在保证清洗液充满蒸汽发生部内腔的情况下，由新的清洗液间歇性地替换掉参与反应的清洗液，避免清洗液长时间反应导致溶垢效果下降，这样既保证了水垢的充分溶解，又不会导致清洗液的浪费；另外，在第二溶垢步骤中，溶解的水垢随着清洗液被间歇性排出蒸汽发生部内腔，溶垢阶段将溶解的水垢分批次排出蒸汽发生部内腔，缓解排垢阶段的排垢压力，避免水垢在排垢阶段集中排出导致排垢不畅甚至堵塞的问题，有助于排垢阶段顺利排出水垢。进一步的，所述溶垢阶段中，蒸汽发生部加热至第一预设温度并保持，所述第一预设温度为97℃～99℃。高温加热可以加快清洗液与水垢的反应速度，溶垢效果更好，本方案中设定第一预设温度为97℃～99℃，清洗液在不沸腾的情况下快速溶解水垢，兼具杀菌消毒的功能。进一步的，所述水垢清洗方法还包括在排垢阶段之后进行的清洗阶段，所述清洗阶段中，供液机构向蒸汽发生部内腔引入纯水，用于清除蒸汽发生部内腔残留的水垢和清洗液。清洗阶段使用纯水对蒸汽发生部内腔进行清洗，清除排垢阶段残留在蒸汽发生部内腔中的水垢和清洗液，强化清洗效果，并能更好地去除异味，使用纯水可以避免清洗阶段再次结垢，保证蒸汽加热式烹饪器具正常使用时输出蒸汽的洁净卫生。进一步的，所述清洗液为水和柠檬酸的混合溶液。这里所述的柠檬酸通常为食品级柠檬酸，由此配置的清洗液安全卫生，不会对蒸汽发生部造成损伤；柠檬酸与水混合可以快速溶解，从而充分发挥柠檬酸的溶解效力，使其能够快速分解蒸汽发生部内腔中的水垢。本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术一个实施例中蒸汽加热式烹饪器具的结构示意图；图2为本专利技术一个实施例中水垢清洗方法的流程图；附图标记：100机体、110机体上部、120机体下部、130支撑部；200烹饪锅具、210进气通道；300水泵；400水箱；500蒸汽发生部。【具体实施方式】本专利技术提出的蒸汽加热式烹饪器具的水垢清洗方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸汽加热式烹饪器具的水垢清洗方法，所述蒸汽加热式烹饪器具包括：蒸汽发生器和用于向所述蒸汽发生器供水的供液机构，所述蒸汽发生器内设置有用于加热产生蒸汽的蒸汽发生部，其特征在于，所述水垢清洗方法包括如下步骤：/n溶垢阶段，供液机构向蒸汽发生部内腔引入清洗液，清洗液溶解蒸汽发生部内腔中的水垢；/n排垢阶段，供液机构向蒸汽发生部内腔引入清洗液，蒸汽发生部加热使部分清洗液汽化，增加蒸汽发生部内腔压力，以促使溶解的水垢随清洗液排出蒸汽发生部内腔。/n

【技术特征摘要】
1.蒸汽加热式烹饪器具的水垢清洗方法，所述蒸汽加热式烹饪器具包括：蒸汽发生器和用于向所述蒸汽发生器供水的供液机构，所述蒸汽发生器内设置有用于加热产生蒸汽的蒸汽发生部，其特征在于，所述水垢清洗方法包括如下步骤：
溶垢阶段，供液机构向蒸汽发生部内腔引入清洗液，清洗液溶解蒸汽发生部内腔中的水垢；
排垢阶段，供液机构向蒸汽发生部内腔引入清洗液，蒸汽发生部加热使部分清洗液汽化，增加蒸汽发生部内腔压力，以促使溶解的水垢随清洗液排出蒸汽发生部内腔。


2.如权利要求1所述的水垢清洗方法，其特征在于，所述溶垢阶段包括：
第一溶垢步骤，供液机构以第一流量W1向蒸汽发生部内腔引入清洗液，以使清洗液快速充满蒸汽发生部内腔；
第二溶垢步骤，供液机构以第二流量W2间歇性向蒸汽发生部内腔引入清洗液；
其中，第一流量W1大于第二流量W2。


3.如权利要求2所述的水垢清洗方法，其特征在于，所述第一流量W1为L/min～2L/min，第二流量W2为0.3L/min～0.7L/min，L为蒸汽发生部内腔容积。


4.如权利要求1所述的水垢清洗方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，徐小松，杨剑，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37