一种石墨电极本体加工用长度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及长度检测技术领域，尤其一种石墨电极本体加工用长度检测装置，包括箱体和第二挡板，所述箱体内部固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有曲轴，所述曲轴左右两端分别转动连接有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒左侧固定连接有第一横杆，所述第一横杆左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧左侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆上侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板上侧固定连接有测距仪，所述第二套筒右侧固定连接有第二横杆；本实用新型专利技术中，通过设置的曲轴、第一横杆、测距仪和第二横杆，可以实现石墨电极本体长度的自动测量，通过设置固定台和滑块，可以适用于不同长度的石墨电极本体的固定。

A length measuring device for processing graphite electrode body

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极本体加工用长度检测装置
本技术涉及长度检测
，具体为一种石墨电极本体加工用长度检测装置。
技术介绍
石墨电极是主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，其相关产品广泛应用于机械、模具、纺织、机电、金刚石工具等各行业，近年来，产品越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及高新技术产业，在石墨电极的生产过程中，对于各项参数有很高的精度要求，而石墨电极本体的长度对其使用功能有举足轻重的影响，在生产过程中，需要对石墨电极本体进行长度检测，因此，对一种石墨电极本体加工用长度检测装置的需求日益增长。目前对于石墨电极生产过程中长度的检测多为人工操作，其效率较低，自动化程度低下，且在测量过程中，容易因操作不当导致测量误差增加，因石墨电极的体积较大，在检测过程中不容易实现其固定，因此，针对上述问题提出一种石墨电极本体加工用长度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨电极本体加工用长度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨电极本体加工用长度检测装置，包括箱体和第二挡板，所述箱体内部固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有曲轴，所述曲轴上端与箱体转动连接，所述曲轴左右两端分别转动连接有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒左侧固定连接有第一横杆，所述第一横杆左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧左侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆上侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板上侧固定连接有测距仪，所述第二套筒右侧固定连接有第二横杆，所述第二横杆右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧右侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆上侧固定连接有第二挡板。优选的，所述箱体上端面中部固定连接有固定台，所述固定台上侧滑动连接有滑块，所述滑块的数量为2个，且滑块截面呈圆弧状设置。优选的，所述箱体上端面左右两侧均开设有槽，且第一连杆与第二连杆分别在箱体左右侧开设的槽中滑动。优选的，所述第一挡板的右端面与测距仪的右端面在同一竖直线上。优选的，所述第二挡板的下端面与第一挡板的下端面在同一水平线上，且第二挡板的高度为第一挡板与测距仪高度之和的1.2倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的曲轴、第一横杆、测距仪和第二横杆，将需要被检测的石墨电极本体放置在滑块上侧，曲轴旋转带动第一横杆和第二横杆运行，当第一挡板接触被测量石墨电极本体左侧时，第一挡板停止运行，同时第一横杆拉伸，当第二挡板接触被测量石墨电极本体左侧时，第二挡板停止运行，同时第二横杆拉伸，当曲轴旋转一周时，测距仪的读数即为被测量石墨电极本体的长度，这种设置可以实现石墨电极本体长度的自动测量，且无需石墨电极本体进行轴向固定；2、本技术中，这种设置固定台和滑块，滑块可以在固定台上侧左右滑动，放置石墨电极本体前根据被测量石墨电极本体的长度调整两滑块之间的距离，可以适用于不同长度的石墨电极本体的放置，将被测石墨电极本体放置在滑块上，因滑块上端面呈碗状设置，故石墨电极本体放置后即窝在滑块上端面，实现自动固定。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体的俯视图；图3为本技术滑块安装结构示意图；图4为本技术箱体的局部剖视图。图中：1-箱体、2-电机、3-曲轴、4-第一套筒、5-第二套筒、6-第一横杆、7-第一弹簧、8-第一连杆、9-第一挡板、10-测距仪、11-第二横杆、12-第二弹簧、13-第二连杆、14-第二挡板、15-固定台、16-滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种石墨电极本体加工用长度检测装置，包括箱体1和第二挡板14，所述箱体1内部固定连接有电机2，所述电机2主轴末端固定连接有曲轴3，所述曲轴3上端与箱体1转动连接，所述曲轴3左右两端分别转动连接有第一套筒4和第二套筒5，所述第一套筒4左侧固定连接有第一横杆6，所述第一横杆6左侧固定连接有第一弹簧7，所述第一弹簧7左侧固定连接有第一连杆8，所述第一连杆8上侧固定连接有第一挡板9，所述第一挡板9上侧固定连接有测距仪10，所述测距仪10可以测量石墨电极本体的长度，所述第二套筒5右侧固定连接有第二横杆11，所述第二横杆11右侧固定连接有第二弹簧12，所述第二弹簧12右侧固定连接有第二连杆13，所述第二连杆13上侧固定连接有第二挡板14。所述箱体1上端面中部固定连接有固定台15，所述固定台15上侧滑动连接有滑块16，所述滑块16的数量为2个，且滑块16截面呈圆弧状设置，滑块16可以在固定台15上侧左右滑动，放置石墨电极本体前根据被测量石墨电极本体的长度调整两滑块15之间的距离，可以适用于不同长度的石墨电极本体的放置，将被测石墨电极本体放置在滑块16上，因滑块16截面呈圆弧状设置，故石墨电极本体放置后即窝在滑块16上端面，实现自动固定，所述箱体1上端面左右两侧均开设有槽，且第一连杆8与第二连杆13分别在箱体1左右侧开设的槽中滑动，所述第一挡板9的右端面与测距仪10的右端面在同一竖直线上，这种设置可以减小测量误差，所述第二挡板14的下端面与第一挡板9的下端面在同一水平线上，且第二挡板14的高度为第一挡板9与测距仪10高度之和的1.2倍，这种设置可以使测距仪10发出的红外线在投射在第二挡板14左端面上，从而测量出第一挡板9与第二挡板14的距离，即为被测石墨电极本体的长度。电机2的型号为MB-04-(8-40)0.37KW，测距仪10的型号为SW-M40测距仪。工作流程：所述用电器均为外接电源，滑块16可以在固定台15上侧滑动，放置石墨电极本体前根据被测量石墨电极本体的长度调整两滑块16之间的距离，将被测石墨电极本体放置在滑块16上，因滑块16截面呈圆弧状设置，故石墨电极本体放置后即窝在滑块16上端面，实现自动固定，接通电源，电机2运行带动曲轴3旋转从而带动第一横杆6和第二横杆11运行，第一横杆6拉动第一弹簧7，第一弹簧7拉动第一连杆8运动，第一连杆8拉动第一挡板9运动，同理，第二横杆11拉动第二弹簧12，第二弹簧12拉动第二连杆13运动，第二连杆13拉动第二挡板14运动，经动力传递，第一挡板9与第二挡板14相向运动，当第一挡板9接触被测量石墨电极本体左端面时，第一挡板9停止运行，同时第一弹簧7拉伸，当第二挡板14接触被测量石墨电极本体右端面侧时，第二挡板14停止运行，同时第二弹簧10拉伸，当曲轴3旋转一周时，此时测距仪10的读数即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极本体加工用长度检测装置，包括箱体(1)和第二挡板(14)，其特征在于：所述箱体(1)内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)主轴末端固定连接有曲轴(3)，所述曲轴(3)上端与箱体(1)转动连接，所述曲轴(3)左右两端分别转动连接有第一套筒(4)和第二套筒(5)，所述第一套筒(4)左侧固定连接有第一横杆(6)，所述第一横杆(6)左侧固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)左侧固定连接有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)上侧固定连接有第一挡板(9)，所述第一挡板(9)上侧固定连接有测距仪(10)，所述第二套筒(5)右侧固定连接有第二横杆(11)，所述第二横杆(11)右侧固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)右侧固定连接有第二连杆(13)，所述第二连杆(13)上侧固定连接有第二挡板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极本体加工用长度检测装置，包括箱体(1)和第二挡板(14)，其特征在于：所述箱体(1)内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)主轴末端固定连接有曲轴(3)，所述曲轴(3)上端与箱体(1)转动连接，所述曲轴(3)左右两端分别转动连接有第一套筒(4)和第二套筒(5)，所述第一套筒(4)左侧固定连接有第一横杆(6)，所述第一横杆(6)左侧固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)左侧固定连接有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)上侧固定连接有第一挡板(9)，所述第一挡板(9)上侧固定连接有测距仪(10)，所述第二套筒(5)右侧固定连接有第二横杆(11)，所述第二横杆(11)右侧固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)右侧固定连接有第二连杆(13)，所述第二连杆(13)上侧固定连接有第二挡板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种石墨电极本体加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：马塾君，
申请(专利权)人：西姆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21