一种高性能换热器封条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能换热器封条，涉及换热器封条技术领域，为解决现有技术中的换热器封条在随着换热器使用的过程中，因为材料件的老化封条会受热反应导致变形，从而使密封性能下降的问题。所述换热器封条组件包括外侧封框，所述外侧封框的一侧设置有第一密封胶条，且第一密封胶条有两个，所述第一密封胶条的下方设置有第二密封胶条，且第二密封胶条有两个，所述第二密封胶条的一侧设置有主封条板，所述主封条板的两侧均设置有侧固定卡板，所述主封条板的内侧设置有间隔组片，且间隔组片有多个，所述间隔组片的一端设置有组合卡槽，所述间隔组片包括第一耐高温隔片，所述第一耐高温隔片的下方设置有第二耐高温隔片。

A high performance heat exchanger seal

【技术实现步骤摘要】
一种高性能换热器封条
本技术涉及换热器封条
，具体为一种高性能换热器封条。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，其中包含有板翅式换热器，板翅式换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，板翅式换热器的出现把换热器的换热效率提高到了一个新的水平，同时板翅式换热器具有体积小、重量轻、可处理两种以上介质等优点。目前，板翅式换热器已广泛应用于石油、化工、天然气加工等行业。但是，现有的换热器封条在随着换热器使用的过程中，因为材料件的老化封条会受热反应导致变形，从而使密封性能下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高性能换热器封条。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能换热器封条，以解决上述
技术介绍
中提出的换热器封条在随着换热器使用的过程中，因为材料件的老化封条会受热反应导致变形，从而使密封性能下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能换热器封条，包括换热器封条组件，所述换热器封条组件包括外侧封框，所述外侧封框的一侧设置有第一密封胶条，且第一密封胶条有两个，所述第一密封胶条的下方设置有第二密封胶条，且第二密封胶条有两个，所述第二密封胶条的一侧设置有主封条板，所述主封条板的两侧均设置有侧固定卡板，所述主封条板的内侧设置有间隔组片，且间隔组片有多个，所述间隔组片的一端设置有组合卡槽，所述间隔组片包括第一耐高温隔片，所述第一耐高温隔片的下方设置有第二耐高温隔片，所述第一耐高温隔片和第二耐高温隔片的内侧均设置有热反应扩张槽，所述主封条板的四周设置有固定限位槽。优选的，所述第一密封胶条和第二密封胶条与主封条板通过固定限位槽连接，所述主封条板与外侧封框组合连接。优选的，所述主封条板与侧固定卡板固定连接，所述主封条板与间隔组片通过组合卡槽连接。优选的，所述间隔组片包括第一耐高温隔片和第二耐高温隔片，所述第一耐高温隔片与第二耐高温隔片通过密封胶连接。优选的，所述热反应扩张槽设置为椭圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过布置在内部的每个间隔组片的内部都设置有一个热反应扩张槽，该扩张槽结构形状为椭圆形，椭圆形的结构既可以使热量均匀的分散，同时也保障了较大的可扩张空间面积，当间隔组片受热时，因为隔片的内部存在一定的扩张空间，也就是内部的热反应扩张槽，所以在隔片受热发生变形时会先向内进行膨胀扩张，这样便可以避免隔片的外部形状受热变形，同时较大的扩张空间可以有效的延长装置的整体使用寿命，从而节约一定的使用成本。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体分解结构示意图；图3为本技术的间隔组片结构示意图。图中：1、换热器封条组件；2、外侧封框；3、主封条板；4、侧固定卡板；5、间隔组片；6、组合卡槽；7、第一密封胶条；8、第二密封胶条；9、固定限位槽；10、热反应扩张槽；11、第一耐高温隔片；12、第二耐高温隔片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高性能换热器封条，包括换热器封条组件1，换热器封条组件1包括外侧封框2，通过外侧封框2与散热器之间进行连接，将内侧的主封条板3的连接缝隙包裹在封框内，提升密封性能，外侧封框2的一侧设置有第一密封胶条7，且第一密封胶条7有两个，第一密封胶条7的下方设置有第二密封胶条8，保障主封条板3与外侧封框2之间的连接缝隙处于密封状态，且第二密封胶条8有两个，第二密封胶条8的一侧设置有主封条板3，主封条板3的两侧均设置有侧固定卡板4，主封条板3的内侧设置有间隔组片5，与翅片之间的间隔缝隙进行安装固定，且间隔组片5有多个，间隔组片5的一端设置有组合卡槽6，间隔组片5包括第一耐高温隔片11，第一耐高温隔片11的下方设置有第二耐高温隔片12，第一耐高温隔片11和第二耐高温隔片12的内侧均设置有热反应扩张槽10，当耐高温隔片受热时，因为内部存在一定的扩张空间，所以隔片会向内膨胀变形，避免其外部受热变形影响装置的整体使用寿命，主封条板3的四周设置有固定限位槽9，用来固定密封胶条。进一步，第一密封胶条7和第二密封胶条8与主封条板3通过固定限位槽9连接，主封条板3与外侧封框2组合连接，通过外侧封框2对主封条板3进行包裹，提升密封性能。进一步，主封条板3与侧固定卡板4固定连接，增强稳定性，使主封条板3可以与散热器之间进行夹紧固定，主封条板3与间隔组片5通过组合卡槽6连接，便于进行连接安装。进一步，间隔组片5包括第一耐高温隔片11和第二耐高温隔片12，第一耐高温隔片11与第二耐高温隔片12通过密封胶连接，提升装置的密封性能。进一步，热反应扩张槽10设置为椭圆形结构，可以从多个角度向内进行扩张，同时保障相应的可扩张空间面积。工作原理：使用时，分别将第一密封胶条7和第二密封胶条8安装在主封条板3四周的固定限位槽9之中，再将主封条板3与外侧封框2之间进行组合安装，通过密封胶条可以保障主封条板3与外侧封框2的连接缝隙之间处于密封的状态，之后将间隔组片5按照一定的顺序安装在主封条板3的内侧，同时间隔组片5的间距与换热器翅片的间距保持相同，这样便于进行组合安装，然后将组装完成的换热器封条组件1从侧面安装进换热器翅片的两侧，通过外侧封框2对主封条板3与换热器的连接缝隙处进行包裹，提升装置的整体密封性能，而布置在内部的每个间隔组片5的内部都设置有一个热反应扩张槽10，其结构形状为椭圆形，椭圆形的结构既可以使热量均匀的分散，同时也保障了较大的可扩张空间面积，当间隔组片5受热时，因为内部存在一定的扩张空间，也就是内部的热反应扩张槽10，所以隔片受热变形时会先向内进行膨胀扩张，这样便可以避免其外部受热变形，较大的扩张空间可以有效的延长装置的整体使用使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能换热器封条，包括换热器封条组件(1)，其特征在于：所述换热器封条组件(1)包括外侧封框(2)，所述外侧封框(2)的一侧设置有第一密封胶条(7)，且第一密封胶条(7)有两个，所述第一密封胶条(7)的下方设置有第二密封胶条(8)，且第二密封胶条(8)有两个，所述第二密封胶条(8)的一侧设置有主封条板(3)，所述主封条板(3)的两侧均设置有侧固定卡板(4)，所述主封条板(3)的内侧设置有间隔组片(5)，且间隔组片(5)有多个，所述间隔组片(5)的一端设置有组合卡槽(6)，所述间隔组片(5)包括第一耐高温隔片(11)，所述第一耐高温隔片(11)的下方设置有第二耐高温隔片(12)，所述第一耐高温隔片(11)和第二耐高温隔片(12)的内侧均设置有热反应扩张槽(10)，所述主封条板(3)的四周设置有固定限位槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能换热器封条，包括换热器封条组件(1)，其特征在于：所述换热器封条组件(1)包括外侧封框(2)，所述外侧封框(2)的一侧设置有第一密封胶条(7)，且第一密封胶条(7)有两个，所述第一密封胶条(7)的下方设置有第二密封胶条(8)，且第二密封胶条(8)有两个，所述第二密封胶条(8)的一侧设置有主封条板(3)，所述主封条板(3)的两侧均设置有侧固定卡板(4)，所述主封条板(3)的内侧设置有间隔组片(5)，且间隔组片(5)有多个，所述间隔组片(5)的一端设置有组合卡槽(6)，所述间隔组片(5)包括第一耐高温隔片(11)，所述第一耐高温隔片(11)的下方设置有第二耐高温隔片(12)，所述第一耐高温隔片(11)和第二耐高温隔片(12)的内侧均设置有热反应扩张槽(10)，所述主封条板(3)的四周设置有固定限位槽(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金科，
申请(专利权)人：无锡市风云铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32