芡实成品去壳的熟加工方法技术

本发明专利技术公开了芡实成品去壳的熟加工方法，包括以下步骤：1）采收：2）分类；3）清洗；4）熟透；5）烘干；6）机械去壳；7）包装并储藏；使用本发明专利技术提供的熟加工方法，去壳加工获取芡实缺陷全部不存在。芡实果通过熟加工使芡实粘稠度和柔韧性增加、外胞衣自然脱离与原加工方法获取芡实水份含量同等14%‑15%熟加工后芡实不容易生虫耐储存；由于进行熟加工芡实柔韧性提高食用起来入口糯、口感好营养更丰富。

The processing method of removing shell from the finished product of Euryale ferox

【技术实现步骤摘要】
芡实成品去壳的熟加工方法
本专利技术涉及一种芡实成品去壳的熟加工方法。
技术介绍
芡实是纯天然绿色野生食品，具有药食同源更素有水中人参之称美誉，但多年来中国芡实原产地一直是用简单粗加工方式进行产销，无法体现产品的内载价值，目前我国芡实年产值过亿元，无论是产能、产值、利润和民众需求都有很大的提升空间，而且是劳动密集型产业，可以给更多的农民工带来收入。现有芡实加工方法：至今中国芡实原产地一直用芡实果生籽经晒干后用机械去壳加工方法获取芡实。缺陷：不耐储存易生虫，因芡实外包衣无法去掉食用时有苦涩味，同时有用芡实果落籽(成熟后的芡实果自己散落水中，再从水中捞取的芡实果)经晒干后用机械将芡实果直接加工去壳省时又减少采收和加工费用，但加工的芡实食用时有沼水乱泥味。自然附加值和售价低。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术旨在提供芡实成品去壳的熟加工方法，该方法将生加工方法改进为熟加工方法，同时在熟加工方法的使用设备上同时进行改进，减少了单独设计筛分设备进行筛分的步骤和结构，步骤得到简化，成本降低，同时采用熟加工方法加工的芡实口感好附加值也明显提高。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：芡实成品去壳的熟加工方法，包括以下步骤：1)采收：2)分类：对带刺芡实鲜果采用初步破碎的方式进行分拣，并分拣成嫩芡实鲜果和老芡实鲜果，同时去掉老芡实鲜果的外皮和外胞衣作为待加工的芡实果；3)清洗：将步骤2)中的芡实果经鼓泡清洗机进行彻底清洗，再次清理掉残留在芡实果表面的外胞衣；4)熟透：采用蒸熟或者煮熟的操作将芡实果置于熟加工设备内进行熟透操作，温度控制分两个阶段，低温升温阶段和高温保温阶段，低温升温阶段最高温度95℃，最低温度0℃，高温保温阶段温度范围为95-105℃，低温升温阶段时间5-10分钟，高温保温阶段时间3-5分钟；5)烘干：经熟透的芡实果采用烘干设备进行烘干，烘干温度45-60℃，烘干时间20-30分钟；6)机械去壳：经烘干的芡实果经专用机械去壳设备分离出芡实；7)包装并储藏。作为优选，所述步骤4)中熟透采用蒸熟的操作，并且所述蒸熟用的熟加工设备包括加热器、支架、蒸筒以及旋转式分离机构，所述蒸筒固定在支架上，所述加热器通过蒸筒的底部向所述蒸筒内的水供热。作为优选，所述旋转分离机构包括电机、旋转轴以及旋转分离筒，所述电机设于所述蒸筒的外部，带动所述旋转轴匀速旋转，所述旋转轴横设在所述蒸筒内，且位于所述蒸筒内水平之上，所述旋转分离筒固定于所述旋转轴上，用于在蒸汽加热过程中对芡实果进行旋转同时达到分离不同粒径大小芡实果的目的。作为优选，所述旋转分离筒由磁性固定底盘、至少2个内径依次减小的分离筒以及旋转开合式出料收料盖组成，每个所述分离筒均磁性卡合连接在所述磁性固定底盘上，并且每个所述分离筒侧壁上均开有分离口，在每个分离筒上均匀开设有若干密集的传热通孔。作为优选，每个所述分离口处均对称设置一组挡板，且每个所述分离口处均设置分离网筛，在所述分离口处还设置防回流板。作为优选，所述旋转开合式出料收料盖通过铰接轴铰接在所述分离筒上远离所述磁性固定底盘的那一端，且在所述旋转开合式出料收料盖上设置对应于每层所述分离筒的弧形出料口，每个所述弧形出料口通过闸门封闭，通过弧形出料口将分离筒内的芡实果分类进行收集。作为优选，在所述旋转开合式出料收料盖与最外层分离筒之间设置至少一个缓冲装置。作为优选，所述步骤6)“机械去壳”中的专用去壳设备包括料架、送料槽、去壳机构以及收料槽，所述送料槽横设在所述料架上，所述去壳机构位于所述送料槽的下方，通过送料槽向去壳机构有序送料，所述收料槽设在所述去壳机构下方，所述去壳机构由去壳器、气缸组件、滑动组件组成，气缸组件固定在料架上，滑动组件设在收料槽内，去壳器在气缸组件的动力作用下实现挤压去壳，去壳器在滑动组件的作用下实现挤压去壳和张开下料的操作。作为优选，所述去壳器由两个半圆形的弧形挤压板组成，每块所述弧形挤压板内壁设有去壳齿，并且每块所述弧形挤压板的背面连接所述气缸组件。作为优选，所述滑动组件为两个滑轨，每个滑轨对应一块所述弧形挤压板，且所述弧形挤压板的底部滑动设在所述滑轨内，所述收料槽设在两个滑轨之间。本专利技术的有益效果是：使用本专利技术提供的熟加工方法，去壳加工获取芡实缺陷全部不存在。芡实果通过熟加工使芡实粘稠度和柔韧性增加、外胞衣自然脱离与原加工方法获取芡实水份含量同等14％-15％熟加工后芡实不容易生虫耐储存。由于进行熟加工芡实柔韧性提高食用起来入口糯、口感好营养更丰富。附图说明图1为本专利技术熟加工设备的主视示意图。图2为本专利技术旋转分离结构的截面图。图3为图2中D部分的放大图。图4为本专利技术旋转分离结构的俯视图。图5为本专利技术磁性固定底盘的示意图。图6为本专利技术旋转开合式出料收料盖的示意图。图7为专用去壳设备的主视示意图。图8为本专利技术去壳机构的俯视示意图。图9为本专利技术去壳状态的示意图。图10为本专利技术送料槽的俯视图。图11是熟加工方法的实际效果图。图12是生加工方法的实际效果图。其中：1-加热器，2-支架，3-蒸筒，4-电机，5-旋转轴，6-旋转分离筒，7-磁性固定底盘，71-卡槽，8-旋转开合式出料收料盖，81-弧形出料口，9-分离口，10-传热通孔，11-挡板，12-分离网筛，13-防回流板，14-料架，15-送料槽，151-送料口，16-收料槽，17-去壳器，171-弧形挤压板，1711-去壳齿，18-气缸组件，19-滑动组件，20-连接架，21-固定卡板，22-弧形背板。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的描述。如图12所示为生加工方法获得的芡实的效果图，很明显其表皮的外胞衣深褐色和米白色芡实相间部分没有办法去除或脱离，存在食用口感差以及生加工难以长时间储存的问题。实施例：芡实成品去壳的熟加工方法，芡实成品去壳的熟加工方法，包括以下步骤：1)采收：从芡实杆上采摘芡实鲜果，保留带刺芡实鲜果；2)分类：对带刺芡实鲜果采用初步破碎的方式进行分拣，并分拣成嫩芡实鲜果和老芡实鲜果，嫩的做为芡实鲜果销售，同时去掉老芡实鲜果的外皮和外胞衣作为待加工的芡实果；3)清洗：将步骤2)中的芡实果经鼓泡清洗机进行彻底清洗，再次清理掉残留在芡实果表面的外胞衣；经破碎清洗的芡实鲜果为无外皮和外胞衣的纯芡实果；4)熟透：采用蒸熟或者煮熟的操作将芡实果置于熟加工设备内进行熟透操作，温度控制分两个阶段，低温升温阶段和高温保温阶段，低温升温阶段最高温度95℃，最低温度0℃，高温保温阶段温度范围为95-105℃，低温升温阶段时间5-10分钟，高温保温阶段时间3-5分钟；参照附图1-6所示，熟透采用蒸熟的操作，并且所述蒸熟用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.芡实成品去壳的熟加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)采收：/n2)分类：对带刺芡实鲜果采用初步破碎的方式进行分拣，并分拣成嫩芡实鲜果和老芡实鲜果，同时去掉老芡实鲜果的外皮和外胞衣作为待加工的芡实果；/n3)清洗：将步骤2)中的芡实果经鼓泡清洗机进行彻底清洗，再次清理掉残留在芡实果表面的外胞衣；/n4)熟透：采用蒸熟或者煮熟的操作将芡实果置于熟加工设备内进行熟透操作，温度控制分两个阶段，低温升温阶段和高温保温阶段，低温升温阶段最高温度95℃，最低温度0℃，高温保温阶段温度范围为95-105℃，低温升温阶段时间5-10分钟，高温保温阶段时间3-5分钟；/n5)烘干：经熟透的芡实果采用烘干设备进行烘干，烘干温度45-60℃，烘干时间20-30分钟；/n6)机械去壳：经烘干的芡实果经专用机械去壳设备分离出芡实；/n7)包装并储藏。/n

【技术特征摘要】
1.芡实成品去壳的熟加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)采收：
2)分类：对带刺芡实鲜果采用初步破碎的方式进行分拣，并分拣成嫩芡实鲜果和老芡实鲜果，同时去掉老芡实鲜果的外皮和外胞衣作为待加工的芡实果；
3)清洗：将步骤2)中的芡实果经鼓泡清洗机进行彻底清洗，再次清理掉残留在芡实果表面的外胞衣；
4)熟透：采用蒸熟或者煮熟的操作将芡实果置于熟加工设备内进行熟透操作，温度控制分两个阶段，低温升温阶段和高温保温阶段，低温升温阶段最高温度95℃，最低温度0℃，高温保温阶段温度范围为95-105℃，低温升温阶段时间5-10分钟，高温保温阶段时间3-5分钟；
5)烘干：经熟透的芡实果采用烘干设备进行烘干，烘干温度45-60℃，烘干时间20-30分钟；
6)机械去壳：经烘干的芡实果经专用机械去壳设备分离出芡实；
7)包装并储藏。


2.根据权利要求1所述的芡实成品去壳的熟加工方法，其特征在于：所述步骤4)中熟透采用蒸熟的操作，并且所述蒸熟用的熟加工设备包括加热器、支架、蒸筒以及旋转式分离机构，所述蒸筒固定在支架上，所述加热器通过蒸筒的底部向所述蒸筒内的水供热。


3.根据权利要求2所述的芡实成品去壳的熟加工方法，其特征在于：所述旋转分离机构包括电机、旋转轴以及旋转分离筒，所述电机设于所述蒸筒的外部，带动所述旋转轴匀速旋转，所述旋转轴横设在所述蒸筒内，且位于所述蒸筒内水平之上，所述旋转分离筒固定于所述旋转轴上，用于在蒸汽加热过程中对芡实果进行旋转同时达到分离不同粒径大小芡实果的目的。


4.根据权利要求3所述的芡实成品去壳的熟加工方法，其特征在于：所述旋转分离筒由磁性固定底盘、至少2个内径依次减小的分离筒以及旋转开合式出料收料盖组成，每个所述分离筒均磁性卡合连接在所述磁性固定底盘上，并且每个所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘美慧，潘荣寿，
申请(专利权)人：潘荣寿，
类型：发明
国别省市：安徽;34